Feiligensnotysje: Dit is in argivearre edukative tekst fan 2018. jier, en net in ynstruksje foar ûnôfhinklike útfiering fan sheet metaal wurk. Rânen en chips fan plaatmetaal kinne serieuze blessueres feroarsaakje, wylst snijen, bûgen, solderen en wurkje mei ark passende saakkundigens, beskermjende apparatuer en in feilige wurkplak fereaskje. It wurk moat wurde tawiisd oan kwalifisearre oannimmers en útfierd neffens de jildige regels fan beropsfeiligens en de ynstruksjes fan ’e ark- en materiaalfabrikant.
De tapassing fan metaal is ûnderdiel fan ’e moderne produksje fan timmerwurk. Besjoch ús hout-aluminium finsters, produksje en tsjinsten, of stjoer in oanfraach foar offerte.
Soarten plaatmetaal en harren eigenskippen
Yn thúspraktyk wurde metalen faaks it meast brûkt, yn ’e foarm fan platen en lekkens, as de wichtichste materialen. It wurdt meastentiids dien mei izeren platen minder dan 4 mm (profesjoneel neamd fyn blêd), dimensjes 2 × 1 m, dy’t wurde produsearre troch waarm of kâld rôljen. It oerflak fan ‘e kâld rôle blêd is glêdder en frij fan’ e swarte merken fan hjitte rollen. Har oerflak kin kleurd of swart wêze (sûnder kleuring). De hurdens fan it blêd feroaret behoarlik, fan in steat fan elastisiteit nei in steat fan sêftens, as it mei in houten hammer dûke wurde kin.
Fan swart blêd, dat is oant 1 mm, meitsje wy benammen rûgere objekten. Itselde kin maklik wurde knipt mei blêdmetaal skjirre.
Galvanized, tined en galvanized sheet
Galvanisearre izeren platen binne eins izeren platen dy’t oan beide kanten gemysk binne bedekt mei in evenredige coating fan sink. Dizze blêden wurde meast brûkt by it meitsjen fan horizontale en fertikale goaten foar it ôfwetterjen fan atmosfearysk wetter.
Har ôfmjittings binne likernôch gelyk oan de ôfmjittings fan tin izeren platen, dy’t oant1 mm, en de diminsje530×760 mm. Blêden dikker as1 mmbinne diminsje2×1 m, dus dit soarte coated blêd is maklik te behanneljen. Nei it dragen fan de sink of tin beskermjende laach, de blêden corrosie. Dizze beskermjende lagen meitsje it dreech om in coating fan ferve op har oerflakken oan te bringen, om’t de ferve har net oanhâldt.
It echte materiaal fan bûtenpleatswurk is sinkblêd. Spitigernôch is it dreger te krijen, hoewol alle wurken dy’t bleatsteld binne oan it waar moatte fan dit blêd makke wurde.
Messing, koper en aluminium plaat
Gelperblêden kinne wurde krigen yn ferskate dimensjes en sterktegraden. Harren grutte foardiel is dat se maklik soldered, en harren neidiel is dat de tin ynhâld befriest en crystallizes op plakken bleatsteld oan froast, dat is wêrom se letter brekke, wear en crack. In griene laach okside, patina, wurdt foarme op harren oerflakken, dat makket messing net geskikt foar it meitsjen fan bestek, mar geskikt foar it meitsjen fan dekorative items, lampen en sa.
It koperblêd is frij fan de defekten fan koper feroarsake troch froast. It sêftere type fan dit blêd is in poerbêste basis materiaal foar de alloy, it is maklik te ferwurkjen en solder, it is in goede dirigint fan waarmte en dêrom wurdt it benammen brûkt yn de produksje fan thermotechnical produkten.
Aluminiumplaten wurde in soad brûkt. Se wurde produsearre yn ferskate diminsjes en dikten, en hawwe ferskillende hurdens. Se binne maklik te ferwurkjen. Op har oerflak, as se net op ien of oare manier beskerme binne (bygelyks anodisearre), wurdt in laach okside makke yn ’e foarm fan poeder.
Har benammen grutte foardiel is dat se kinne wurde gepolijst ta in spegel glans en dat harren gewicht is amper in tredde fan it gewicht fan izeren platen fan ferlykbere ôfmjittings. Harren neidiel is dat se net solderje, net ferneare waarmte en binne relatyf resistint foar meganyske ynfloeden.
Blêdwurkynstruminten
In grut oantal ferskate ark foar plaatmetaalferwurking binne nedich om plaatmetaalwurk út te fieren.
De foto 1 lit sjen:
- hammer driver;
- nivelleringshammer;
- houten hammer;
- plat aambyld;
- sferysk aambyld;
- hemming aambeeld;
- opklapbaar aambeeld;
- rûn aambyld;
- gat skjirre;
- platte metalen skjirre;
- skraper foar metaal;
- rûn aambyld;
- rivet tension;
- riveter;
- soldering iron.

Ofbylding 1 — basis ark foar plaatmetaalferwurking.
Om de lekkens goed te foarmjen, moatte wy de basis fan it ferwurkjen ambacht witte. Wy brûke in protte spesjale ark by it ferwurkjen fan blêden; bygelyks, ien betûfte ambachtsman wurket mei net minder as 19 soarten hammers. In folle lytser oantal ark is nedich by it útfieren fan dizze wurken thús. Ofbylding 1 lit tekeningen sjen fan de meast brûkte ark. Wy kinne se net yn detail beskriuwe, noch sille wy oare spesjale ark sjen litte.
Foar de thúsfakman om dizze wurken út te fieren, binne fan alle soarten hammers, in dûbele reamer en in dûbele planner genôch. In houten of rubberen hammer is geskikt foar it rjochtsjen, bûgen en kanten fan gruttere oerflakken.
Hânlieding anvils, primêr hoefijzerfoarm, flak en bolfoarmich, binne nedich foar it foarmjen fan ferskate foarmen. Rims wurde foarme mei in rim anvil, rânen mei in fold anvil, en riveting mei in facing anvil. De meast “alsidige” fan plaatmetaal-snijskjieren binne gatskearders en rjochte skuorren. Nuttige “helpers” binne in trijehoekige skraper, in klinknagel en in soldeerbout.
Blêdsnijen
Snijen fereasket earst de linen op it blêd te stoomjen mei in naald. In snijline tekene mei in potlead wurdt maklik wiske en is dêrom net geskikt. As wy lange strips fan in tin plaat snije, moatte wy it blêd op ‘e tafel lizze, sadat it ein fan’ e strip dy’t te snijen is in pear sintimeter bûten de râne fan ’e tafel is. Wy sille ek ien latte of boerd pleatse op in stik plaatmetaal pleatst op ’e wurkbank.
Tagelyk moat der op rekkene wurde dat de earms fan ’e skjirre, dy’t troch middel fan skroeven yn ’e knibbel oanstutsen binne, tsjinoer en rjochte hoeke op ’e tinplaat stean. Losse en skuorre skjirre net snije, mar ynstee bûge, crease en jam it blêd tusken de blêden. It snijde diel fan it blêd moat altyd oan ‘e rjochterkant fan’ e snijline wêze. Wy sette de grutte finger fan ’e hân tusken de earms sadat wy se skiede kinne nei it snijen.
Blêden dikker dan 1 mm sille lestich wêze om te knippen mei hânmjittich skjirre. By it snijen fan blêden fan dy dikte is it better om koarter en faker te knippen, en nea mei de tips fan skjirre. Troch in part fan de skjirre by it gewricht te knippen, drage wy by oan it minder kâns dat de skjirre fêstsitte. Soarch moat wurde nommen dat de earms fan ‘e skjirre de fingers en palm fan’ e hân net beknypje (ôfbylding 2, earste diel).

Figure 2 — hantliedingsprosedueres foar it snijen fan plaatmetaal.
As wy in rûne foarm of in rûne plaat moatte snije, sille wy it blêd pleatse sadat it diel dat ôffalle moat oan ‘e linkerkant fan’ e skjirre is. Op dizze manier kinne wy de snijline mei ús eagen folgje. Wy begjinne te snijen gruttere iepeningen yn it blêd yn ’e midden en spiraal snije de oantsjutte kromme, cutting line.
As wy tinke dat de krêft fan ús hân net genôch is om te snijen, dan sille wy de ûnderearm fan ’e skjirre yn in bank klemme. Mei de rjochterhân kinne wy mei gruttere krêft druk útoefenje op de frije earm fan de skjirre, en dus ek op it blêd dat tusken de blêden fan de skjirre sit.
Wy moatte omtinken jaan oan lytse chips en ferdraaide stikken plaatmetaal. Se binne skerp en kinne serieuze blessueres feroarsaakje. It is needsaaklik om de nij besunige rânen fuortendaliks te stompjen, en it ôffal fuortendaliks te sammeljen en fuort te heljen.
Blêdmetaal kin maklik wurde knipt mei in gatzaag. In blêd mei medium serrations is genôch foar snijden gatten. It bart dat it blêd foar tinne blêden begjint te “ruk” as de lûden fan masinegewear bursts. As wy in heul tinne blêd mei in gatseage snije, dy’t ûnmooglik genôch te befestigjen is, moatte wy it tusken twa tinne planken klemme, dy’t net foar oare doelen te brûken binne. Op dizze manier sille wy gjin problemen hawwe mei seagen.
Blêdmetaal bûgen
As it nedich is om lange tin stikken te bûgen, sil it tige nuttich wêze as wy in ienfâldich apparaat meitsje. It bestiet út ien stik fan hardwood board, dimensions80×40×3 cm, twa stikken fan L hoek diminsjes30×30 mmen lingte80 cm, lykas twa stikken fan M8×6fersinke kopbout mei wjukmoeren.
Wy stekke de izeren hoeken en it boerd mei deselde slach. Mei help fan flintermoeren, it oanpassen fan de fereaske ôfstân, krije wy in apparaat foar tightening en bûgjen fan plaatmetaal. Tusken de hoeke izers passe wy in bepaald blêdmetaal foar bûgjen. Nei it oandraaien fan de flintermoeren bûgje wy it plaatmetaal krekt en maklik yn in hoeke nei130graden. Mei in houten hammer meitsje wy altyd klappen tichtby de bûgline. It is winsklik om de oerflakken fan ’e hoekprofilen te rûchjen dy’t it blêd mei in bestân klemme. As jo bûge, soargje derfoar dat jo josels net ferwûnje, om’t it blêd in bytsje elastysk beweecht (Fig2, twadde diel).
Twa hoeke izers kinne in alsidich en nuttich apparaat foarmje foar it bûgen fan plaatmetaal en dan as har twa einen tegearre mei de úteinen fan in strip fan koperblêd mei in dikte fan 1 mm en in breedte fan 10 mm wurde soldered. Dizze strip foarkomt dat de izeren hoeken falle as de mangel wurdt iepene. Wy sette dit ienfâldige apparaat yn ’e bank, sadat de hoeke izers in flak oerflak fan boppen foarmje, mei de mooglikheid om in fertikale blêd tusken har te pleatsen (ôfbylding 3, earste diel).
Blêden kinne maklik yn elke rjochting wurde bûgd. Soarch moat wurde nommen, benammen mei dikkere blêden, dat bûgen it blêd kin brekke as it wurdt útfierd yn in heul skerpe hoeke en sûnder in bôge. Wy kinne dit ûngemak foarkomme as wy it bûgen mei ljochte hammerslaggen útfiere, stadige foarútgong en it bûgjen fan it blêd oan ‘e tsjinoerstelde kant fan’ e rôljende rjochting. De rôljende rjochtingen op it blêdflak steane parallelle strepen foar dy’t mei it bleate each of in fergrutglês te sjen binne.
Sinkplaten binne benammen gefoelich foar brekken. Se moatte foarsichtich fold wurde, om’t se djoer binne. Wy ferwiderje de gefaarlike rânen fan ’e blêden troch de rânen te meitsjen. Dit is neat mear as it foldjen fan de rânen. As wy tinke dat it blêd yn dit proses barst, moatte wy in izeren rûne roede fan dikte 4–5 mm yn it opfolde diel ynfoegje en de râne fan it blêd der omhinne slaan (ôfbylding 3, tredde diel).

Ofbylding 3 — bûgen, kanten en foarmjen fan plaatmetaal.
Kanten en folden
As it blêd golvend is, dus wy moatte it stretchje, dogge wy it mei in shim makke fan in stielen plaat mei in dikte fan 6–10 mm, en mei hammerslaggen kinne wy ferrassende feroaringen berikke.
Rûnen fan sirkelfoarmige platen wurde faak útfierd. Dit kin bygelyks wêze om de râne fan ‘e boaiem fan in stienkoalbak te bûgen foardat jo it befestigje, of it ein fan’ e tinnen buizen oan ‘e boaiem fan’ e fitting ferbreedzje. Wy dogge dit wurk mei in izeren buis dy’t wy mei in tang klemme en derop, troch it yn in sirkel te draaien, bûgje wy de râne fan ’e sirkelfoarmige plaat nei boppen (ôfbylding 3, twadde diel).
Mei help fan fertikaal pleatste izeren buizen, dy’t wurde oanskerpe yn mangels, kinne wy fold de rânen fan de roller jas. Oan de râne fan de al neamde rjochte stielen platen (“rjochte platen”) wurde útfierd op ‘e râne fan’ e al neamde rjochte stielen platen (“rjochte platen”).
It ferbinen fan holle lichems makke fan blêden wurdt rânen of folden neamd. Op dizze manier kinne wy ek de boaiem fan ‘e stienkoalbak oan’ e roller lichem oanmeitsje. Earst bûge wy de râne fan ’e boaiem nei boppen yn in sirkel om it te pleatsen yn it útwreide, holle, silindryske diel dat al fan tefoaren is taret. Dan foldje wy it blêd wer mei de klappen fan de hammer en klopje goed oer de râne fan de rollerjas. De op dy wize foarme steande râne falt, op it stik piip, op it silindryske diel.
Foardat it silindryske diel fan it skip yn ’e longitudinaal “stikje”, snijje wy it blêd sadat de lingte fan ‘e oerlap fan’ e einen op syn minst 20 ° fan ’e sirkel is. Circular bûgen fan de mantel wurdt mei súkses útfierd mei help fan in mangel mei in stik piip pleatst horizontaal. Wy foldje earst de dielen fan ‘e mantel op’ e punt fan ’e oanreitende rânen, kombinearje dan de foldde rânen en naaie se byinoar. Wy hammerje de op dizze manier foarme râne yn it fleantúch fan ‘e mantel op’ e latte dy’t yn mantels beklamme is.
In hoeke “welle” wurdt foarme mei ien rjochthoekige seksje.