Skru kayu, gam dan menggergaji

Skru kayu

Mengikut bentuk kepala, kita boleh mengklasifikasikannya kepada empat kumpulan utama: skru dengan kepala bulat (og); dengan kepala terkulai (ug); dengan kepala lentikular (sg) dan dengan kepala bersudut (Rajah1). Kepala tiga kumpulan pertama skru kayu direka bentuk dan boleh diskru dan dibuka dengan pemutar skru, manakala kumpulan keempat skru digunakan untuk perancah, ia lebih besar, dengan kepala heksagon. Ia berpusing dan berpusing dengan bantuan sepana hujung terbuka. (Untuk sambungan boleh tanggal dalam kayu dan bahan lain, skru juga digunakan untuk memasangkan kelengkapan dengan benang dan nat (nat) serta skru untuk logam, jadi kita akan mengenalinya apabila kita bercakap tentang skru untuk logam. Skru ini mempunyai sisi yang baik iaitu di hadapan kepala separuh bulatnya terdapat kepala segi empat tepat, yang memasuki bahan apabila mengetatkan dan tidak membenarkan aci mengetatkan).

Imej 1 — Bentuk kepala dan tanda dimensi skru kayu.

Adalah penting bahawa bentuk kepala skru kayu disesuaikan dengan tempat penggunaan. Sebagai contoh, dengan permukaan rata, kita akan menggunakan skru dengan kepala countersunk yang tidak terkeluar dari pesawat. Dan skru kayu dijual mengikut kilogram, bukan mengikut kepingan. Ukuran mereka diberikan dalam nombor berganda seperti paku, contohnya 2 × 7 ug. Ini merujuk kepada skru dengan ketebalan 2 mm dan panjang batang 7 mm.

Jadual berikut memberikan jenis skru dengan berat 1.000 keping dan bilangan skru dalam bungkusan biasa — bukan berat bungkusan, seperti yang berlaku pada paku.

Penyediaan bahan dan perlindungan sendi

Tiada kerja awal perlu dilakukan semasa memandu paku. Walau bagaimanapun, untuk memacu skru kayu, bahan mesti disediakan dengan menggerudi lubang dengan diameter sama dengan tiga suku diameter skru dan separuh panjang skru yang akan digunakan. “Lubang separuh” ini memandu skru dan menghalang kayu daripada retak (skru mempunyai benang * kon). Lubang yang lebih kecil boleh digerudi dengan memandu dalam paku yang kemudiannya dikeluarkan.

Adalah penting bahawa mata dan takuk pada kepala skru berada dalam satah yang sama. Lebih mudah untuk memutar skru yang disapu dengan sabun sebelum digunakan. Adalah penting bahawa lebar papan adalah sekurang-kurangnya110%panjang skru (kecuali kita mahu skru menembusi papan atas sebab apa pun) supaya hujung skru tidak melalui papan. Contohnya dalam papan ketebalan10 mmmari kita gunakan, secara maksimum, 8 mmskru kayu panjang.

Jangan gunakan skru berkarat! Jika kita tidak mempunyai satu lagi, yang lama hendaklah disalut dengan minyak. Selepas skru masuk - terutamanya untuk objek hiasan - salut kepala skru dengan varnis tidak berwarna, yang akan melindungi skru dan melindunginya daripada membuka skru.

Tampal

Pengakatan ialah kaedah penyambungan yang sangat biasa. Simpul ialah agen pengikat yang sudah lama dikenali, lebih tepatnya simpulan hangat “pulut”. Lebih baru daripada ini ialah doh “kasein” yang sejuk. Pelekat terbaru ialah pelekat berasaskan resin sintetik.

Terasa hangat

Perasaan hangat terbaik diperolehi dengan campuran 3:1 tulang dan kulit. Terdapat dalam papak. Permukaan patah hendaklah retak, bergelombang. Warna tidak memainkan peranan penting, tetapi papan mesti mempunyai sedikit gelembung yang mungkin. Jika timbul bintik-bintik berminyak pada permukaan doh yang telah cair, itu tandanya doh tersebut sudah rosak dan tidak boleh digunakan. Anda harus sentiasa mencairkan hanya gam sebanyak yang akan kami gunakan. Biarkan dahulu kepingan doh yang dipecahkan itu meresap selama setengah hari (bintik-bintik lemak muncul di permukaan air), kemudian tuangkan lebihan air daripada jisim melekit dan biarkan doh cair sepenuhnya dengan memanaskannya hingga 50-60°C. Adalah lebih baik untuk meletakkan hidangan dengan tutkal dalam mangkuk besar air dan meletakkannya di atas dapur. Pastikan suhu air tidak melebihi 70°S dengan kacau berterusan biarkan adunan cair. Kami menggunakan lapisan dempul yang sama rata pada permukaan yang disediakan dan tekan permukaan kayu yang disapu dengan cara ini secara merata di atas satu sama lain. Fabrik mengikat 5-25 mminit, dan dalam bilik kering dan hangat walaupun sebelum masa itu tamat.

Pes kasein sejuk

Adunan kasein sejuk “mengatur” dengan lebih perlahan. Ia menonjolkan tepi alat apabila bahagian yang digam dimesin. Selepas penyediaan, pes sejuk mesti digunakan dengan segera. Terasa sejuk mengubah warna sesetengah bahan kayu. Ia tahan terhadap air dan mudah disediakan untuk digunakan tanpa pemanasan. Rasa sejuk adalah bahan putih serbuk. Bila dah bau cheese, mesti kita tak guna lagi sebab dah rosak. Satu kilogram gam sejuk dicairkan dalam satu liter setengah hingga dua liter air dengan kacau lembut selama sekurang-kurangnya setengah jam. Pada masa yang sama, suhu bilik mestilah 10°C dan air mestilah sekurang-kurangnya 20°C. Apabila mengadun, adunan sejuk pada mulanya pekat, tetapi selepas sebati, ia menjadi cair, jadi kita tidak perlu tergesa-gesa untuk menambah air pada permulaannya. Untuk kawasan seluas 1 m2 perlu menyapu 50 gram dempul sejuk secara merata. Tisu sejuk yang disediakan boleh digunakan dalam tempoh maksimum lima jam.

Pelekat berasaskan resin sintetik

Beberapa jenis gam yang lebih baharu memudahkan kerja menyambung kayu. Ciri umum gam ini ialah kemudahan bekerja dengannya, tetapi juga harga yang lebih tinggi.

Pelekat yang paling meluas berasaskan resin sintetik ialah epoksi dua komponen. Pada suhu bilik, ia kering dalam 24j dan membentuk jisim putih, yang boleh dipotong. Ia boleh dicat, tetapi ia mahal dan oleh itu hanya sesuai untuk kerja yang lebih kecil dan lebih halus.

Gam universal berasaskan resin sintetik juga selamat. Ikatan dengan kuat, cepat dan kekal: porselin, kayu, plastik, seluloid, logam dan banyak lagi. Gam “oho” tidak toksik, jernih, kalis air dan mempunyai bau yang menyenangkan. Permukaan yang hendak dilekatkan mestilah bersih dan kering. Gam disapu pada kedua-dua permukaan untuk digam, ratakan nipis dan tunggu sehingga kering sedikit. Kemudian kedua-dua permukaan ditekan dan dibiarkan ditekan selama beberapa minit. Gam kering membentuk lapisan nipis tidak berwarna.

Menyapu gam pada permukaan kayu yang telah disediakan.

Terdapat juga beberapa pelekat universal berasaskan resin sintetik seperti Araldite, Boropor, dll. Untuk penggunaan pelekat ini, tiada arahan universal boleh diberikan, tetapi kita mesti menggunakan arahan individu yang dilampirkan pada setiap pelekat. Ciri-ciri umum pelekat berdasarkan resin sintetik ialah ia mesti digunakan dalam lapisan nipis dan oleh itu hanya boleh digunakan untuk mengikat permukaan rata. Mereka tidak sesuai untuk melekatkan papan kasar, dan ia mahal.

Prosedur gam kayu

Operasi asas yang mesti dilakukan semasa melekatkan kayu ialah: pembersihan lengkap dan baik pada permukaan ikatan kedua-dua kepingan yang hendak digam, sapukan gam secara merata ke seluruh permukaan untuk digam dan berikan tekanan yang cukup pada permukaan yang digam. Pengeringan dipercepatkan oleh bilik kering dan hangat di mana pelekatan dilakukan. Adalah penting untuk membersihkan gam yang diperah di antara kedua-dua permukaan dengan teliti dengan menekan.

Perhatian khusus mesti diberikan kepada menekan, mengetatkan bahan. Jika boleh, anda tidak boleh menekan terus pada permukaan yang akan dilekatkan, tetapi lakukan melalui kepingan sekerap yang diletakkan di luar. Mereka memerlukan rahang untuk digenggam. Untuk melekatkan kepingan yang lebih kecil, satu meja dengan papan rata adalah mencukupi, kemudian papan tambahan, kemudian kepingan untuk digam dan sekali lagi papan tambahan. Beberapa buku atau batu bata yang berat boleh berfungsi sebagai pemberat penekan.

Menggergaji

Pilihan gergaji dan bilah

Memotong dan membelah adalah, selepas memukau, operasi yang paling biasa. Mula-mula kita perlu memilih alat untuk memotong kayu - gergaji. Oleh kerana bengkel rumah tidak boleh dilengkapi dengan bengkel profesional, kita mesti memberi perhatian untuk mendapatkan hanya gergaji yang paling diperlukan (gambar 2).

Imej 2 — Jenis gergaji, profil gigi dan kedudukan serta permulaan pemotongan.

Untuk memotong kepingan kayu yang lebih besar, kami akan mendapat satu gergaji kayu dengan bingkai. Untuk memotong kepingan yang lebih kecil, kita memerlukan gergaji tangan dengan bilah yang boleh diganti, dan pada akhirnya, perkara yang paling penting ialah mempunyai gergaji tangan dengan bingkai keluli dan bilah yang boleh diganti dengan pelbagai profil. Untuk gergaji ini kami akan menyediakan sejumlah besar helaian pelbagai profil. Dalam kes mata gergaji, sebagai tambahan kepada saiz gigi (ketinggian gigi ialah: untuk memotong 3 mm, untuk memotong alur 2mm, pemprosesan halus 1 mm) sudut gigi juga berubah. Sudut 90° paling sesuai untuk kebanyakan kerja, kerana gigi boleh diasah dengan fail segi tiga. Untuk kerja yang lebih tepat, kita harus mempunyai helaian bergigi pada sudut 110°. Penguji logam juga boleh dimasukkan ke dalam bingkai logam. Gigi gergaji biasanya dipotong sendiri, iaitu. menolak.

Menampakkan dan mengasah gigi

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa gigi gergaji, selain daripada kecenderungan ke arah mata pisau, juga mempunyai lenturan sendiri, iaitu “percikan” yang berbeza dalam kepingan untuk tujuan yang berbeza. Oleh itu, untuk kepingan memotong, ia berjumlah 2 ketebalan kepingan, untuk kepingan alur 1,5, dan untuk kepingan sempit 1,3 ketebalan kepingan. Penyebaran gigi memastikan potongan yang licin tanpa menyekat bilah dalam bahan. Alat khas digunakan untuk membuat serampang, tetapi dengan lebih berhati-hati, tang hidung rata juga boleh berfungsi. Dengan gergaji yang mempunyai kesombongan, iaitu. gigi bengkok kiri-kanan, sukar untuk mula memotong, jadi tidak salah bagi seorang pemula untuk membuat potongan awal dengan pahat atau gergaji dengan sedikit kesombongan. Dengan yang ini, anda harus segera membuat dua potongan tepat di sebelah satu sama lain, kerana helaian dengan hamparan yang lebih besar tidak akan dapat dimuatkan ke dalam alur sempit. Jika gergaji terkeluar, kita perlu mengetatkan mata gergaji dalam ragum dan mengasahnya dengan kikir segi tiga. Pada masa yang sama, gigi harus dinaikkan, setengah sentimeter di atas rahang mangel.

Ketegangan dan kedudukan cadar

Bilah gergaji bingkai boleh ditegangkan dengan gergaji pertukangan dengan memutarkan bilah pada tali, dan dengan gergaji bingkai logam dengan memutar nat rama-rama. Selain helaian ini, ia juga boleh berputar mengelilingi paksi, iaitu laporan daripada satah bingkai. Seorang pakar biasanya bekerja dengan kecondongan bilah 35° ke kanan bingkai untuk melihat dengan lebih baik garisan yang akan dia potong. Walau bagaimanapun, kami tidak mengesyorkan ini untuk pemula, kerana memegang gergaji pada sudut ini memerlukan sedikit latihan, dan ia lebih memenatkan tangan. Benar, terdapat juga situasi apabila kedudukan gergaji ini diperlukan untuk operasi biasa.

Sangat penting bahawa mata gergaji tidak dipintal, iaitu mata gergaji pada kedua-dua belah bingkai mempunyai “kecondongan” yang sama.

Penandaan Potong

Seperti mana-mana kerja, peraturan terpakai untuk memotong: Ukur tiga kali untuk memotong sekali sahaja! Hanya seorang tukang dengan latihan yang lama boleh membenarkan dirinya melukis garis penanda dengan tepat untuk mengukur dan memotongnya. Adalah lebih tepat bahawa garis ukuran harus sedikit di atas ukuran sebenar, dan pemotongan harus dilakukan di sebelah tanda, supaya garis penandaan tetap terlihat walaupun setelah dipotong. Jangan lupa untuk menandakan - lukis bahagian yang jatuh, supaya kerana membalikkan bahan, kita tidak sengaja memotong dari sisi yang tinggal, kerana dalam kes itu kita akan mendapat sekeping yang lebih kecil daripada yang kita inginkan.

Untuk menanda, kami menggunakan sudut keluli atau kayu (winkle). Kami akan melakukan penandaan sedemikian rupa sehingga dengan memusingkan bahagian yang ditanda dengan 180°, kami juga akan menandakan bahagian bertentangan bahan. Dengan cara ini, adalah mungkin untuk mengelakkan sebarang ralat yang akan berlaku disebabkan oleh ketidaksamaan permukaan atau pegangan bahan yang salah. Dan jika kedua-dua tanda tidak selari, arah pemotongan yang betul akan dilukis di antara mereka.

Memulakan dan membimbing potongan

Sebelum kita mula memotong, kita harus menggenggam bahan dengan tangan kiri di sebelah kiri garis pemotongan yang ditanda, mengekalkan ibu jari tangan kiri yang bengkok menyerong ke atas dan meletakkan mata gergaji pada ibu jari yang terangkat. Kemudian kita mula menggergaji (gambar 3, bahagian 1).

Pangkalan ibu jari hendaklah kira-kira 1,5 cm lebih tinggi daripada permukaan yang dipotong, supaya gigi gergaji tidak melecurkan ibu jari jika bilah secara tidak sengaja melantun. Untuk operasi ini, bukan idea yang buruk untuk mempunyai sedikit latihan, kerana lantunan gergaji berulang kali boleh membuang pemula yang paling sabar daripada kebijaksanaan, dan menjadi marah atau mungkin membuang alat tidak membawa kepada matlamat. Apabila membuat pemotongan awal, anda harus memegang gergaji dengan longgar dan mula memotong dengan menarik gergaji ke arah anda.

Imej 3 — Permulaan pemotongan, panduan gergaji dan kedudukan bahan diapit.

Semasa memotong, kita hendaklah cuba memotong sepanjang keseluruhan gergaji dan mengelakkan gergaji daripada berayun ke kiri dan kanan, ke atas dan ke bawah (gambar 3, bahagian 2). Bilah gergaji harus mendatar. Jika kita letih, kita mengeluarkan gergaji dan berehat, kerana dengan tangan yang letih dan tidak berpengalaman, pemotongan akan menjadi tidak betul, dan kita boleh menyebabkan alat itu pecah dan bahkan mencederakan diri kita sendiri. Papan harus dilaraskan supaya ia tidak tergantung pada mangel dan ia harus diapit dengan baik (gambar 3, bahagian 3).

Siap kerja dan penyelenggaraan

Sebuah gergaji dengan gigi yang kurang merebak mudah tersangkut di dalam kayu basah. Dalam kes sedemikian, gris atau sabun hendaklah digunakan pada bilah gergaji. Potongan harus dikawal apabila menghampiri ukuran supaya tidak membuat potongan lebih dalam daripada yang dikehendaki. Sekiranya kita memotong sekeping sepenuhnya, pukulan terakhir dengan gergaji harus dilakukan dengan sangat longgar, perlahan-lahan, agar tidak membelah bahagian bawah bahan.

Nasihat yang baik: selepas digunakan, mata gergaji hendaklah disapu dengan gris pelindung untuk mengelakkannya daripada berkarat, dan gigi hendaklah menghadap bingkai.

Topik berkaitan: mesin dan alatan kerja kayu, gergaji jalur, memahat, menggerudi dan mengetam, perkhidmatan dan pembuatan tingkap kayu dan pintu.