木螺钉、粘合和锯切

木螺丝

根据头部形状，我们可以将其分为四大类： 圆头螺钉（og）；头低垂（ug）；带有双凸透镜头 (sg) 和角头（图片 1）。前三组木螺钉的头部是设计好的，可以用螺丝刀拧紧和拧松，而第四组螺钉是用于脚手架的，它较大，具有六角头。它在开口扳手的帮助下扭转和转动。 （对于木材和其他材料的可拆卸接头，螺钉也用于紧固带有螺纹和螺母（螺母）的配件以及用于金属的螺钉，因此我们在谈论金属螺钉时就会了解它。这种螺钉的优点是其半圆头前面有一个方头，在拧紧时进入材料，并且在拧紧时不允许螺钉轴转动）。

图片1 — 木螺钉头部形状和尺寸标记。

木螺丝头的形状适合使用地点，这一点很重要。例如，对于平坦的表面，我们将使用不从平面突出的沉头螺钉。而且木螺钉是按公斤出售，而不是按件出售。它们的尺寸像钉子一样以双数给出，例如 2 × 7 ug。这是指厚度为2 mm、轴长为7 mm.

下表给出了螺丝类型、重量1.000以及典型包装中螺丝的数量，而不是包装重量，如钉子的情况。

材料准备及关节保护

钉钉子时不应进行任何前期工作。然而，要驱动木螺钉，必须通过钻一个直径等于要使用的螺钉直径的四分之三和一半长度的孔来准备材料。这个“半孔”引导螺钉并防止木材开裂（螺钉有圆锥形螺纹）。较小的孔可以通过钉入钉子来钻，然后将钉子移除。

重要的是，螺钉头上的尖端和槽口位于同一平面。使用前涂上肥皂的螺丝更容易转动。重要的是，电路板的宽度至少为 110% 螺钉的长度（除非由于某种原因我们希望螺钉刺穿电路板），以便螺钉的尖端不会穿过电路板。 例如，在厚度为 10 mm 的板上，我们最多使用8 mm 长木螺钉。

请勿使用生锈的螺丝！如果我们没有另一件，旧的应该涂上油。拧入后（尤其是装饰性物品），在螺钉头上涂上无色清漆，这除了保护螺钉外，还可以防止拧松。

粘合

粘合是一种非常常见的连接方法。结是一种久负盛名的粘合剂，更准确地说是“粘”暖结。比这更新的是冷“酪蛋白”面团。 最新的粘合剂是基于合成树脂的粘合剂。

温暖的毛毡

最好的温暖毡是由3:1骨毡和皮毡混合而成。提供板状形式。断口表面应为裂隙状、壳状。颜色并不起重要作用，但板材必须尽可能少有气泡。如果融化的面团表面出现油斑，则表明面团已变质，不宜使用。您应该始终仅熔化我们将使用的胶水。我们先把破碎的面团浸泡半天（水面出现脂肪点），然后将这样得到的粘糊糊里多余的水倒掉，加热到50-60°C让面团完全融化。最好将带有 tutkal 的盘子放入一大碗水中，然后放在炉子上。确保水温不超过70°S，不断搅拌让面糊融化。 我们在准备好的表面上均匀地涂上一层腻子，并将以这种方式涂抹的木质表面均匀地压在彼此的顶部。织物在几分钟内就与5-25 m结合，甚至在干燥、温暖的房间里，甚至在该时间到期之前。

冷酪蛋白糊

冷酪蛋白面团“凝固”得更慢。加工胶合部件时，它会突出刀具刀片。配制后，冷膏必须立即使用。冷毡会改变一些木质材料的颜色。它具有防水性，无需加热即可轻松使用。 冷毡是一种粉状白色材料。当它闻起来像奶酪时，我们就不能再使用它了，因为它已经变质了。将一公斤冷胶溶解在一升半到两升水中，轻轻搅拌至少半小时。 同时，室温必须为10°C，水必须至少为20°C。搅拌的时候，冷面糊一开始是粘稠的，但是搅拌后就变稀了，所以我们不用一开始就急着加水。对于1 m2的面积，需要均匀涂抹50克冷腻子。 准备好的冷纸巾最多可在五个小时内使用。

合成树脂基粘合剂

几种新型胶水使木材的连接工作变得更加容易。这些胶水的共同特点是使用方便，但价格也较高。

最广泛使用的基于合成树脂的粘合剂是双组分环氧树脂。在室温下，它在24h中干燥并形成白色团块，可以切割。它可以喷漆，但价格昂贵，因此只适合较小和较精细的工作。

基于合成树脂的通用胶水也很安全。 牢固、快速、永久地粘合：瓷器、木材、塑料、赛璐珞、金属等。 “oho”胶水无毒、晶莹剔透、防水且具有宜人的气味。被粘表面必须清洁、干燥。将胶水涂在要粘合的两个表面上，薄薄地涂抹并等待稍微干燥。 然后按压两个表面并保持按压几分钟。干燥后的胶水形成无色薄层。

！将瓶子上的胶水均匀地涂在狭窄的木板条上

在准备好的木质表面上涂抹胶水。

还有一些基于合成树脂的通用粘合剂如Araldite、Boropor等。对于这些粘合剂的使用，无法给出通用说明，但我们必须使用每种粘合剂所附的单独说明。 基于合成树脂的粘合剂的共同特征是它们必须以薄层形式施用，因此只能用于粘合平坦的表面。 它们不适合粘合粗糙的木板，而且价格昂贵。

木材涂胶程序

胶合木材时必须完成的基本操作是：将待胶两件的粘合面彻底、良好地清理干净，将胶均匀地涂在整个待胶面上，并对胶合面施加足够的压力。进行粘合的干燥温暖的房间可加速干燥。通过按压彻底清洁两个表面之间的挤胶非常重要。

特别要注意材料的压紧、拉紧。如果可能的话，不要直接按压要粘合的表面，而是通过放置在外面的废料进行按压。他们需要下巴来夹紧。 对于粘合较小的部件，一张带有平板的桌子就足够了，然后是辅助板，然后是要粘合的部件，最后是辅助板。几本厚书或者砖头可以起到压重的作用。

锯切

锯片和锯片的选择

切割和劈裂是铆接后最常见的操作。 首先我们要选择一种切割木材的工具——锯子。由于家庭作坊不可能像专业作坊那样配备齐全，所以一定要注意只买最需要的锯子（图2）。

！曲线锯和手锯的技术草图、齿形、展开和切割开始

图片2 — 锯的类型、齿形和位置以及切割的起点。

为了切割较大的木材，我们将提供一把带框架的木工锯。为了切割更小的碎片，我们需要一把带有可更换刀片的手锯，最后，最重要的是拥有一把带有钢架和各种形状的可更换刀片的手锯。对于这台锯，我们将提供大量各种型材的板材。就锯片而言，除了齿的尺寸（齿的高度为：用于切削3 mm、用于切削凹槽2mm、用于精加工1 mm）之外，齿的角度也会发生变化。对于大多数工作，90° 的角度最合适，因为可以用三角形锉刀打磨牙齿。为了更精确地工作，我们应该有一张齿角为110°的板材。钢锯也可以插入金属框架中。锯齿通常自行切割，即推动。

炫耀并磨利牙齿

需要注意的是，锯齿除了沿锯片方向倾斜外，还有其自身的弯曲，即不同用途的板材中不同的“飞溅”。因此，对于切割板材，它们相当于 2 板材厚度，对于开槽板材 1,5，对于窄板材 1,3 板材厚度。齿的展开确保了平滑切割，而不会将刀片卡在材料中。制作尖头需要使用一种特殊的工具，但如果小心的话，平口钳也可以使用。就是用一把大摇大摆的锯子。左右弯曲的牙齿，很难开始切割，所以初学者用凿子或锯子稍微大张旗鼓地进行初步切割也没有什么错。有了这个，您应该立即进行两个相邻的切割，因为具有较大分布的纸张将无法放入狭窄的凹槽中。如果锯子伸出来，我们需要用虎钳拧紧锯片，并用三角锉刀将其磨利。同时，牙齿应该抬起，距离曼格尔的下巴半厘米。

张力和片材位置

木工锯可以通过转动绳子上的板条来张紧框锯的刀片，而金属框锯则可以通过扭转蝶形螺母来张紧刀片。除了这张表之外，它还可以绕轴旋转，即从框架平面报告。专家通常会将刀片倾斜于框架右侧 35° 进行工作，以便更好地看到他要切割的线。但是，我们不建议初学者这样做，因为以这个角度握住锯子需要一些练习，而且对手来说更累。确实，在某些情况下，锯子的这个位置对于正常操作是必要的。

锯片不扭曲非常重要，即框架两侧的锯片具有相等的“倾斜度”。

切割标记

与任何工作一样，规则适用于切割：测量三次只切割一次！只有经过长期实践的工匠才能准确地画出标记线，并沿着它进行测量和切割。 更正确的是，测量线应略高于实际测量值，并且切割应在标记旁边进行，这样即使切割后标记线仍然可见。我们不要忘记标记 - 画出脱落的部分，这样由于转动材料，我们就不会意外地从剩余的一侧切掉，因为在这种情况下，我们会得到比我们想要的更小的碎片。

对于标记，我们使用钢或木角（winkle）。我们将以这样的方式进行标记：通过将标记件旋转180°，我们还将标记材料的另一面。这样，就可以避免由于表面不平整或材料握持错误而产生的任何误差。如果两个标记不平行，则会在它们之间绘制正确的切割方向。

启动并引导切割

在开始切割之前，我们应该用左手抓住材料到标记切割线的左侧，保持左手弯曲的拇指对角向上，将锯片放在抬起的拇指上。然后我们开始锯切（图片3，部分1）。

拇指根部应比被切割表面高出约1,5 cm，这样如果刀片意外弹起，锯齿就不会烫伤拇指。对于这个操作，稍微练习一下也不错，因为锯子的反复弹跳会让最有耐心的初学者失去机智，而生气或可能扔掉工具并不能达到目标。进行初次切割时，您应该松开锯子，然后将锯子拉向自己，开始切割。

！三幅技术草图展示了手工锯切过程中的启动、引导和夹紧木材

Image 3 — 切割开始、锯引导和夹紧材料的位置。

切割时，应尽量沿着锯子的整个长度切割，并防止锯子左右、上下摆动（图3，部分2）。锯片应水平移动。如果我们累了，我们就拿出锯子休息一下，因为如果手疲劳、缺乏经验，切割就会不正确，可能会导致工具断裂，甚至伤到自己。应调整板子，使其不会悬挂在机架上，并应夹紧好（图片3，部分3）。

工作和维护完成

锯齿分布较小的锯很容易卡在潮湿的木材中。在这种情况下，应在锯片上涂抹油脂或肥皂。接近尺寸时应控制切割，以免切割比预期更深。如果我们完全切掉这块材料，锯子的最后一次敲击应该非常松散、缓慢，以免材料的下部裂开。

好建议：使用后，锯片应涂抹防护油脂，防止生锈，锯齿应面向框架。

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