나무 나사, 접착 및 톱질

나무나사

머리 모양에 따라 4가지 주요 그룹으로 분류할 수 있습니다. 둥근 머리가 있는 나사(og); 머리가 처진 상태(ug); 렌티큘러 헤드(sg)와 각진 헤드(그림 1)가 있습니다. 처음 세 그룹의 나무 나사 머리는 드라이버로 나사를 조이거나 풀 수 있도록 설계되었으며, 네 번째 그룹의 나사는 비계용으로 사용되며 더 크고 육각 머리가 있습니다. 개방형 렌치를 사용하여 비틀고 회전합니다. (목재나 기타 재질의 탈부착 조인트의 경우 나사는 금속용 나사는 물론 나사와 너트(너트)로 이음쇠를 고정하는 데에도 사용되므로 금속용 나사를 말할 때 알게 됩니다. 이 나사는 반원형 머리 앞에 사각 머리가 있어 조일 때 재료 속으로 들어가고 조일 때 나사 줄기가 돌아가지 않는 장점이 있습니다.

이미지 1 — 나무 나사 머리 모양 및 치수 표시.

나무 나사 머리의 모양을 사용 장소에 맞게 조정하는 것이 중요합니다. 예를 들어 평평한 표면의 경우 평면에서 돌출되지 않는 접시 머리가 있는 나사를 사용합니다. 그리고 나무나사는 피스 단위가 아닌 킬로그램 단위로 판매됩니다. 측정값은 못처럼 두 배의 숫자로 표시됩니다(예: 2 × 7 ug). 두께 2 mm, 스템 길이 7 mm.

다음 표에는 나사의 종류와 조각의 무게 1.000 및 일반적인 패키지의 나사 개수가 나와 있습니다. 못의 경우와 마찬가지로 패키지의 무게가 아닙니다.

재료준비 및 관절보호

못을 박을 때 사전작업을 하면 안 됩니다. 다만, 나무 나사를 박으려면 나사 직경의 4분의 3, 사용할 나사 길이의 1/2에 해당하는 직경의 구멍을 뚫어 재료를 준비해야 합니다. 이 “반쪽 구멍”은 나사를 안내하고 목재가 갈라지는 것을 방지합니다(나사에는 원추형 * 나사산이 있음). 더 작은 구멍은 못을 망치로 두드려서 뚫은 다음 제거하면 됩니다.

나사 머리의 팁과 노치가 동일한 평면에 있는 것이 중요합니다. 사용하기 전에 비누가 묻은 나사를 돌리는 것이 더 쉽습니다. 나사 끝이 보드를 통과하지 않도록 보드 너비가 최소한 나사 길이의 110%(어떤 이유에서든 나사가 보드를 관통하도록 원하지 않는 한)가 되는 것이 중요합니다. 예를 들어 10 mm 두께의 보드에는 최대 8 mm 긴 나무 나사를 사용하십시오.

녹슨 나사는 사용하지 마세요! 다른 것이 없다면 오래된 것에 기름을 발라야 합니다. 나사를 조인 ​​후(특히 장식용 물체의 경우) 나사 머리를 무색 바니시로 코팅하면 나사를 보호하고 나사가 풀리는 것을 방지할 수 있습니다.

붙여넣기

접착은 매우 일반적인 접합 방법입니다. 매듭은 오랫동안 알려진 결합제, 더 정확하게는 “찹쌀”따뜻한 매듭입니다. 이보다 더 새로운 것은 차가운 “카세인” 반죽입니다. 최신 접착제는 합성수지를 기반으로 한 접착제입니다.

따뜻한 펠트

가장 따뜻한 펠트는 3:1 뼈와 피부 펠트를 혼합하여 얻습니다. 석판으로 제공됩니다. 골절 표면은 갈라지고 껍질이 많아야 합니다. 색상은 중요한 역할을 하지 않지만, 보드에는 기포가 최대한 적어야 합니다. 녹인 반죽 표면에 기름기 많은 얼룩이 나타나면 반죽이 상했다는 신호이므로 사용해서는 안 됩니다. 항상 우리가 사용할 만큼만 접착제를 녹여야 합니다. 먼저 부서진 반죽 조각을 반나절 동안 담가 두었다가(물 표면에 기름기가 나타남) 끈끈한 덩어리에서 여분의 물을 따라내고 50-60°C로 가열하여 반죽을 완전히 녹입니다. 큰 물 그릇에 투칼이 담긴 접시를 넣고 스토브 위에 놓는 것이 가장 좋습니다. 물의 온도가 70°S를 넘지 않도록 계속 저으면서 반죽을 녹입니다. 준비된 표면에 퍼티를 균일하게 바르고 이렇게 번진 나무 표면을 서로 고르게 누릅니다. 원단은 5~25 m분에 접착되며 건조하고 따뜻한 방에서는 해당 시간이 끝나기 전에도 접착됩니다.

콜드 카세인 페이스트

차가운 카제인 반죽이 더 천천히 “고정”됩니다. 접착된 부품을 가공할 때 공구 날이 돌출됩니다. 차가운 페이스트는 준비 후 즉시 사용해야 합니다. 차가운 펠트는 일부 목재 재료의 색상을 변화시킵니다. 물에 강하고 가열하지 않고도 쉽게 사용할 수 있습니다. 차가운 펠트는 가루 같은 흰색 물질입니다. 치즈 냄새가 나면 상했기 때문에 더 이상 사용하면 안 됩니다. 1kg의 차가운 접착제를 1리터 반에서 2리터의 물에 녹이고 최소 30분 동안 가볍게 저어줍니다. 동시에 실내 온도는 10°C, 물은 최소 20°C 이상이어야 합니다. 섞을 때 차가운 반죽은 처음에는 걸쭉하지만 섞고 나면 묽어지기 때문에 처음에 급하게 물을 추가할 필요가 없습니다. 1 m2 면적에는 50그램의 콜드 퍼티를 고르게 도포해야 합니다. 준비된 냉티슈는 최대 5시간 이내에 사용 가능합니다.

합성수지계 접착제

몇 가지 새로운 유형의 접착제를 사용하면 목재 접합 작업이 더 쉬워집니다. 이 접착제의 공통적인 특징은 작업이 간편하지만 가격이 더 높다는 것입니다.

가장 널리 사용되는 합성수지 기반 접착제는 2액형 에폭시입니다. 실온에서 24h에서 건조되어 흰색 덩어리를 형성하며 절단 가능합니다. 페인팅이 가능하지만 비용이 많이 들기 때문에 더 작고 섬세한 작업에만 적합합니다.

합성수지를 베이스로 한 만능 접착제도 안전합니다. 도자기, 목재, 플라스틱, 셀룰로이드, 금속 등을 견고하고 신속하며 영구적으로 접착합니다. “오호” 접착제는 무독성이고 투명하며 방수 기능이 있고 기분 좋은 냄새가 납니다. 접착할 표면은 깨끗하고 건조해야 합니다. 접착할 양면에 접착제를 도포한 후 얇게 펴 바르고 조금 마를 때까지 기다립니다. 그런 다음 양쪽 표면을 누르고 몇 분 동안 그대로 둡니다. 건조된 접착제는 무색의 얇은 층을 형성합니다.

준비된 나무 표면에 접착제를 바르는 중

Araldite, Boropor 등 합성수지를 기반으로 한 만능 접착제도 많이 있습니다. 이러한 접착제의 사용에 대해서는 보편적인 지침이 제공될 수 없으며 각 접착제에 첨부된 개별 지침을 사용해야 합니다. 합성수지를 기반으로 하는 접착제의 일반적인 특징은 얇은 층으로 도포해야 하기 때문에 평평한 표면에만 사용할 수 있다는 것입니다. 거친 보드를 접착하는 데는 적합하지 않으며 가격이 비쌉니다.

목재 접착 절차

목재 접착 시 반드시 해야 할 기본 작업은 접착할 두 부분의 접착면을 완전하고 깨끗하게 청소하는 것, 접착할 표면 전체에 접착제를 고르게 바르는 것, 접착면에 충분한 압력을 가하는 것입니다. 접착이 이루어지는 건조하고 따뜻한 방에서 건조가 가속화됩니다. 두 표면 사이에 압착된 접착제를 눌러서 깨끗이 닦아내는 것이 중요합니다.

재료의 압착, 조임에 특별한 주의가 필요합니다. 가능하면 접착할 표면을 직접 누르지 말고 외부에 놓인 스크랩 조각을 통해 수행하십시오. 잡기 위해서는 턱이 필요합니다. 작은 조각을 접착하려면 평평한 보드가 있는 테이블 하나, 보조 보드, 접착할 조각, 다시 보조 보드로 충분합니다. 몇 개의 무거운 책이나 벽돌이 누르는 무게 역할을 할 수 있습니다.

톱질

톱과 칼날 선택

리벳팅 후 절단 및 쪼개기가 가장 일반적인 작업입니다. 먼저 나무를 자르는 도구인 톱을 선택해야 합니다. 가정 작업장은 전문 작업장만큼 시설을 갖추지 못하기 때문에 꼭 필요한 톱만 구하도록 주의를 기울여야 합니다(사진 2).

이미지 2 — 톱의 종류, 톱니 모양, 위치 및 절단 시작.

큰 나무 조각을 절단하려면 프레임이 포함된 목수용 톱 한 개를 제공합니다. 더 작은 조각을 자르려면 교체 가능한 블레이드가 있는 손톱이 필요하며, 결국 가장 중요한 것은 강철 프레임과 다양한 프로파일의 교체 가능한 블레이드가 있는 손톱을 갖는 것입니다. 이 톱을 위해 우리는 다양한 프로파일의 시트를 많이 제공할 것입니다. 톱날의 경우, 톱니의 크기(치아의 높이: 절단용 3 mm, 절단 홈용 2mm, 미세 가공용 1 mm) 외에 톱니의 각도도 변경됩니다. 90° 각도는 삼각형 줄로 치아를 날카롭게 할 수 있으므로 대부분의 작업에 가장 적합합니다. 보다 정확한 작업을 위해서는 110° 각도의 톱니가 있는 시트가 있어야 합니다. 금속 테스터를 금속 프레임에 삽입할 수도 있습니다. 톱니는 일반적으로 스스로 절단됩니다. 밀어요.

치아 자랑하며 갈기

톱니는 블레이드 방향의 경사와는 별개로 자체 굽힘, 즉 목적에 따라 시트에서 다른 “스플래시”를 가지고 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 따라서 절단 시트의 경우 시트 두께가 2, 홈 가공 시트의 경우 1,5, 좁은 시트의 경우 시트 두께 1,3에 해당합니다. 톱니가 퍼지면 칼날이 재료에 끼지 않고 부드럽게 절단됩니다. 갈래를 만드는 데는 특수 도구가 사용되지만, 주의를 더 기울이면 납작한 펜치도 사용할 수 있습니다. 즉, 스웨거가 있는 톱을 사용하는 것입니다. 좌우로 구부러진 치아는 절단을 시작하기가 어렵기 때문에 초보자가 끌이나 톱으로 약간의 스웨거를 사용하여 초기 절단을 하는 것도 나쁘지 않습니다. 이것을 사용하면 즉시 서로 바로 옆에 두 개의 절단을 해야 합니다. 더 큰 스프레드를 가진 시트는 좁은 홈에 들어갈 수 없기 때문입니다. 톱이 튀어나오면 바이스로 톱날을 조이고 삼각형 줄로 날카롭게 해야 합니다. 동시에 치아는 턱뼈 위로 0.5cm 정도 올라와야 합니다.

장력 및 시트 위치

목공용 톱의 경우 끈에 있는 슬레이트를 돌려 프레임 톱의 날을 조일 수 있고, 금속 프레임 톱의 경우 나비 너트를 비틀어 장력을 가할 수 있습니다. 이 시트 외에도 축을 중심으로 회전할 수도 있습니다(예: 프레임 평면에서 보고). 전문가는 일반적으로 절단할 선을 더 잘 보기 위해 프레임 오른쪽으로 35°의 블레이드 경사각을 가지고 작업합니다. 그러나 이 각도로 톱을 잡는 데는 약간의 연습이 필요하고 손이 더 피곤하기 때문에 초보자에게는 권장하지 않습니다. 사실, 정상적인 작동을 위해 톱의 이 위치가 필요한 상황도 있습니다.

톱날이 비틀리지 않는 것이 매우 중요합니다. 즉, 프레임 양쪽의 톱날이 동일한 “기울기”를 갖는 것입니다.

컷 마킹

모든 작업과 마찬가지로 자르기에도 규칙이 적용됩니다. 세 번 측정하면 한 번만 자르기! 오랫동안 연습한 장인만이 마킹 라인을 정확하게 그려 그에 따라 측정하고 절단할 수 있습니다. 측정선이 실제 측정치보다 약간 위에 있어야 하고, 절단 후에도 표시선이 보이도록 표시 옆에서 절단을 하는 것이 더 정확합니다. 표시하는 것을 잊지 마십시오. 떨어지는 부분을 그려서 재료를 돌려 실수로 남은 부분을 자르지 않도록 하십시오. 이 경우 원하는 것보다 작은 조각을 얻게 되기 때문입니다.

마킹에는 강철이나 나무 앵글(윙클)을 사용합니다. 표시된 부분을 180°로 돌려서 재료의 반대편에도 표시하는 방식으로 표시를 수행합니다. 이렇게 하면 표면이 고르지 않거나 재료를 잘못 고정하여 발생하는 오류를 방지할 수 있습니다. 그리고 두 표시가 평행하지 않으면 그 사이에 적절한 절단 방향이 그려집니다.

컷 시작 및 안내

절단을 시작하기 전에 표시된 절단선 왼쪽에서 왼손으로 재료를 잡고, 왼손의 구부러진 엄지손가락을 대각선 위쪽으로 유지하고 올려진 엄지손가락에 톱날을 올려 놓습니다. 그런 다음 톱질을 시작합니다(그림 3, 부분 1).

엄지손가락 밑부분이 절단되는 표면보다 약 1,5 cm 높아야 합니다. 그래야 칼날이 실수로 튀어도 톱니가 엄지손가락에 화상을 입히지 않습니다. 이 작업은 약간의 연습을 하는 것이 나쁜 생각이 아닙니다. 반복적으로 톱을 튕기면 인내심이 가장 강한 초보자도 재치에서 벗어날 수 있고, 짜증을 내거나 도구를 던진다고 해서 목표에 도달할 수 없기 때문입니다. 초기 절단 시 톱을 느슨하게 잡고 톱을 몸쪽으로 당겨 절단을 시작해야 합니다.

이미지 3 — 절단 시작, 톱 가이드 및 고정된 재료의 위치.

절단 시 톱의 전체 길이를 따라 절단하도록 하고 톱이 좌우, 상하로 흔들리지 않도록 해야 합니다(그림 3, 부분 2). 톱날은 수평으로 움직여야 합니다. 피곤하면 톱을 꺼내서 휴식을 취합니다. 왜냐하면 피곤하고 경험이 없는 손으로는 절단이 부정확하고 도구가 부러지거나 심지어 부상을 입을 수도 있기 때문입니다. 보드는 맨젤에 걸리지 않도록 조정하고 잘 고정되어야 합니다(사진3, 부분3).

작업완료 및 유지보수

톱니의 벌림이 적은 톱은 젖은 나무에 걸리기 쉽습니다. 이러한 경우에는 톱날에 그리스나 비누를 발라야 합니다. 원하는 것보다 더 깊게 절단하지 않도록 측정에 접근할 때 절단을 제어해야 합니다. 조각을 완전히 자르려면 톱을 사용한 마지막 스트로크는 재료의 아래쪽 부분이 갈라지지 않도록 매우 느슨하고 천천히 이루어져야합니다.

좋은 조언: 사용 후에는 톱날에 보호용 그리스를 발라 녹슬지 않도록 하고 톱니가 프레임을 향해야 합니다.

관련 주제: 목공 기계 및 도구, 밴드 톱, 정 작업, 드릴링 및 대패 작업, 서비스 및 목재 창 제조 및 문.