Mga tornilyo sa kahoy, pagpapilit ug paggabas

Mga screw sa kahoy

Sumala sa porma sa ulo, mahimo natong iklasipikar sila ngadto sa upat ka nag-unang mga grupo: screw nga adunay usa ka lingin nga ulo (og); nga nagduko ang ulo (ug); nga adunay usa ka lenticular nga ulo (sg) ug adunay usa ka angular nga ulo (Fig1). Ang mga ulo sa unang tulo ka grupo sa mga screws sa kahoy gidisenyo ug mahimong screwed ug unscrewed sa usa ka screwdriver, samtang ang ikaupat nga grupo sa mga screws gigamit alang sa scaffolding, kini mao ang mas dako, uban sa usa ka hexagonal ulo. Kini naglikoliko ug nagtuyok sa tabang sa usa ka open-end wrench. (Alang sa usa ka detachable joint sa kahoy ug uban pang mga materyales, ang usa ka screw gigamit usab alang sa fastening fittings uban sa usa ka hilo ug sa usa ka nut (nut) ingon man sa screws alang sa metal, mao nga kita makaila niini sa diha nga kita maghisgot mahitungod sa screws alang sa mga metal. Kini nga screw adunay maayo nga kilid nga sa atubangan sa iyang semi-round ulo adunay usa ka square ulo, nga mosulod sa materyal sa diha nga tightening ug dili motugot sa screw shaft).

Hulagway 1 — Mga porma sa mga ulo ug marka sa mga sukod sa mga screw nga kahoy.

Importante nga ang porma sa ulo sa tornilyo nga kahoy ipahiangay sa lugar nga gigamit. Pananglitan, nga adunay patag nga mga ibabaw, mogamit kami usa ka tornilyo nga adunay usa ka countersunk nga ulo nga dili mogawas sa eroplano. Ug ang mga tornilyo sa kahoy gibaligya sa kilo, dili sa piraso. Ang ilang mga sukod gihatag sa dobleng numero sama sa mga lansang, pananglitan 2 × 7 ug. Kini nagtumong sa usa ka screw nga may gibag-on nga 2 mm ug usa ka shaft nga gitas-on sa 7 mm.

Ang mosunod nga talaan naghatag sa mga matang sa mga screw nga adunay gibug-aton nga 1.000 sa mga piraso ug ang gidaghanon sa mga screw sa usa ka tipikal nga pakete — dili ang gibug-aton sa pakete, sama sa kaso sa mga lansang.

Pag-andam sa materyal ug hiniusang panalipod

Walay pasiuna nga trabaho ang kinahanglan buhaton kung magmaneho sa mga lansang. Bisan pa, aron mamaneho ang mga screw sa kahoy, ang materyal kinahanglan nga andamon pinaagi sa pag-drill sa usa ka lungag nga adunay diyametro nga katumbas sa tulo ka quarter sa diametro sa screw ug katunga sa gitas-on sa screw nga gamiton. Kining “half-hole” naggiya sa tornilyo ug nagpugong sa kahoy nga mabuak (ang tornilyo adunay conical * hilo). Ang mas gagmay nga mga buho mahimong ma-drill pinaagi sa pagduso sa usa ka lansang nga dayon kuhaon.

Importante nga ang punto ug ang notch sa ulo sa tornilyo anaa sa samang eroplano. Mas sayon ​​ang pagpaliko sa usa ka tornilyo nga gipahid sa sabon sa dili pa gamiton. Importante nga ang gilapdon sa board labing menos110%gitas-on sa tornilyo (gawas kon gusto nato nga ang tornilyo molusot sa tabla sa bisan unsa nga rason) aron ang tumoy sa tornilyo dili moagi sa tabla. Pananglitan sa usa ka tabla sa gibag-on10 mmatong gamiton, sa maximum, 8 mmtaas nga kahoy nga tornilyo.

Ayaw paggamit ug rusty screw! Kung wala tay lain, ang daan kinahanglan nga butangan og lana. Human sa screwing sa - ilabi na alang sa pangdekorasyon nga mga butang - pagsul-ob sa screw ulo uban sa walay kolor nga barnis, nga manalipod sa screw ug sa pagpanalipod niini gikan sa unscrewing.

Idikit

Ang pagpapilit usa ka kasagarang paagi sa pag-apil. Ang knot kay dugay na nga nailhan nga binding agent, mas tukma nga “glutinous” warm knot. Bag-o pa niini ang bugnaw nga “casein” nga minasa. Ang pinakabag-o nga adhesive kay usa ka adhesive base sa synthetic resins.

Mainit nga gibati

Ang labing maayo nga mainit nga pagbati makuha sa usa ka sagol nga 3:1 bukog ug panit gibati. Anaa sa mga slab. Ang nawong sa bali kinahanglan nga liki, panit. Ang kolor wala’y importante nga papel, apan ang board kinahanglan nga adunay pipila ka mga bula kutob sa mahimo. Kung ang mga greasy spots makita sa ibabaw sa natunaw nga minasa, kini usa ka timaan nga ang minasa nadaot ug dili angay gamiton. Kinahanglan nga kanunay nimong tunawon ang daghang glue nga among gamiton. Atong pasagdan una ang putol nga tipik sa minasa nga molubog sa tunga sa adlaw (fatty spots makita sa ibabaw sa tubig), unya ibubo ang sobra nga tubig gikan sa sticky masa ug ang minasa hingpit nga matunaw pinaagi sa pagpainit niini ngadto sa 50-60°C. Labing maayo nga ibutang ang pinggan nga adunay tutkal sa usa ka dako nga panaksan nga tubig ug ibutang kini sa stove. Pagsiguro nga ang temperatura sa tubig dili molapas sa 70°S sa kanunay nga pagkutaw pabay-i nga matunaw ang batter. Gipadapat namon ang usa ka parehas nga layer sa putty sa andam nga nawong ug gipadayon ang mga kahoy nga ibabaw nga gipahid niini nga paagi parehas sa usag usa. Ang panapton mogapos sa 5-25 mminutos, ug sa uga, init nga mga lawak bisan sa dili pa matapos ang oras.

Cold casein paste

Ang bugnaw nga casein dough “nagtakda” nga mas hinay. Kini nagtuybo sa blade sa himan kon ang gipapilit nga bahin gigama. Human sa pag-andam, ang bugnaw nga paste kinahanglan gamiton dayon. Ang bugnaw nga pagbati makausab sa kolor sa pipila ka materyales sa kahoy. Kini dili makasugakod sa tubig ug dali nga giandam alang sa paggamit nga walay pagpainit. Ang bugnaw nga gibati usa ka pulbos nga puti nga materyal. Kung baho na sa keso, dili na nato gamiton kay daot na. Usa ka kilo nga bugnaw nga papilit ang matunaw sa usa ka litro ug tunga hangtod sa duha ka litro nga tubig nga adunay hinay nga pagpalihok sa labing menos tunga sa oras. Sa samang higayon, ang temperatura sa lawak kinahanglang 10°C ug ang tubig kinahanglang labing menos 20°C. Kung isagol, baga ang bugnaw nga batter sa una, apan pagkahuman sa pagsagol, ninipis kini, aron dili na kita magdali sa pagdugang tubig sa sinugdanan. Alang sa lugar nga 1 m2 kinahanglan nga patas-on ang paggamit sa 50 gramo sa bugnaw nga putty. Ang giandam nga bugnaw nga tisyu mahimong magamit sulod sa labing taas nga lima ka oras.

Mga adhesive base sa sintetikong resin

Usa ka bag-ong klase sa glue nga nakapasayon sa trabaho sa pagdugtong sa kahoy. Ang kasagarang bahin niini nga mga papilit mao ang kasayon sa pagtrabaho uban niini, apan usab ang mas taas nga presyo.

Ang labing kaylap nga adhesive base sa sintetikong resin mao ang duha ka sangkap nga epoxy. Sa temperatura sa lawak, kini mamala sa 24h ug mahimong puti nga masa, nga mahimong putlon. Mahimo kini nga pintalan, apan kini mahal ug busa angay lamang alang sa gagmay ug mas delikado nga mga trabaho.

Universal glue nga gibase sa sintetikong resin luwas usab. Gapos nga lig-on, dali ug permanente: porselana, kahoy, plastik, celluloid, metal ug uban pa. Ang “oho” nga papilit dili makahilo, tin-aw sa kristal, dili tinubdan sa tubig ug adunay nindot nga baho. Ang nawong nga ipapilit kinahanglan nga limpyo ug uga. Ang papilit gipadapat sa duha ka mga ibabaw nga ipapilit, ipakaylap ang nipis ug hulaton kini nga mamala og gamay. Dayon ang duha ka mga ibabaw gipugos ug gibiyaan nga gipugos sulod sa pipila ka mga minuto. Ang pinauga nga papilit mahimong usa ka walay kolor nga nipis nga layer.

Pagbutang ug glue sa giandam nga kahoy nga nawong.

Adunay ubay-ubay usab nga universal adhesives base sa synthetic resins sama sa Araldite, Boropor, ug uban pa. Alang sa paggamit niini nga mga adhesive, walay universal nga instruksyon ang mahatag, apan kinahanglan natong gamiton ang indibidwal nga mga instruksyon nga gilakip sa matag adhesive. Ang kasagaran nga mga kinaiya sa mga adhesive nga gibase sa sintetikong mga resin mao nga kini kinahanglan nga i-apply sa nipis nga mga sapaw ug busa magamit lamang sa pagbugkos sa mga patag nga ibabaw. Dili sila angay alang sa pagpapilit sa mga bagis nga tabla, ug kini mahal.

Pamaagi sa pagpapilit sa kahoy

Ang mga batakang operasyon nga kinahanglan buhaton sa pag-gluing sa kahoy mao ang: kompleto ug nindot nga paglimpyo sa nagdugtong nga nawong sa duha ka piraso nga ipapilit, parehas nga pagpapilit sa glue sa tibuok nawong nga ipapilit ug magbutang ug igong pressure sa gipapilit nga mga ibabaw. Ang pagpa-uga gipadali sa usa ka uga ug mainit nga lawak diin ang gluing nahimo. Importante nga limpyohan pag-ayo ang gipuga nga papilit tali sa duha ka mga ibabaw pinaagi sa pagpindot.

Espesyal nga pagtagad kinahanglan ibayad sa pagpilit, pagpahugot sa mga materyales. Kung mahimo, dili ka kinahanglan nga direktang mopilit sa mga ibabaw nga ipapilit, apan buhata kini pinaagi sa mga piraso sa scrap nga gibutang sa gawas. Kinahanglan nila ang mga apapangig sa pagkupot. Alang sa pagpapilit sa gagmay nga mga piraso, igo na ang usa ka lamesa nga adunay patag nga tabla, dayon ang auxiliary board, dayon ang mga piraso nga ipapilit ug usab ang auxiliary board. Ang pipila ka bug-at nga mga libro o mga tisa mahimong magsilbing usa ka dinalian nga gibug-aton.

Sawing

Pagpili sa gabas ug blades

Pagputol ug pagbahin mao, human sa riveting, ang labing komon nga operasyon. Una kita kinahanglan nga mopili sa usa ka himan alang sa pagputol sa kahoy - usa ka gabas. Tungod kay ang usa ka home workshop dili masangkapan sama sa usa ka propesyonal nga workshop, kita kinahanglan nga magtagad sa pagkuha lamang sa labing gikinahanglan nga mga gabas (larawan 2).

Hulagway 2 — Mga tipo sa gabas, profile ug posisyon sa ngipon ug ang sinugdanan sa pagputol.

Para sa pagputol sa dagkong mga piraso sa kahoy kita makakuha og usa ka panday nga gabas nga adunay frame. Aron maputol ang gagmay nga mga piraso, kinahanglan namon ang usa ka hand saw nga adunay mga mapuli nga blades, ug sa katapusan, ang labing hinungdanon nga butang mao ang pagbaton sa usa ka kamot nga nakita nga adunay usa ka steel frame ug mapuli nga mga blades sa lainlaing mga profile. Alang sa kini nga gabas, maghatag kami daghang mga sheet sa lainlaing mga profile. Sa kaso sa saw blades, dugang sa gidak-on sa mga ngipon (ang gitas-on sa mga ngipon mao ang: para sa pagputol 3 mm, para sa pagputol sa mga grooves 2mm, maayong pagproseso 1 mm) ang anggulo sa ngipon usab mausab. Alang sa kadaghanan sa mga trabaho, ang anggulo nga 90° ang labing angay, tungod kay ang mga ngipon mahimong mahait gamit ang triangular nga file. Alang sa mas tukma nga trabaho, kinahanglan nga adunay usa ka sheet nga adunay mga ngipon sa anggulo nga 110°. Ang usa ka hacksaw mahimo usab nga ibutang sa metal nga bayanan. Ang mga ngipon sa gabas kasagarang giputol sa ilang kaugalingon, i.e. pagduso.

Ipakita ug hait ang ngipon

Mahinungdanon nga hinumdoman nga ang mga ngipon sa gabas, dugang sa pagkiling sa direksyon sa sulab, adunay usab kaugalingon nga pagduko, ie “splashes” nga lahi sa mga sheet alang sa lainlaing mga katuyoan. Busa, alang sa pagputol sa mga palid, kini mokabat sa 2 sheet gibag-on, alang sa grooving sheets 1,5, ug alang sa pig-ot nga sheets 1,3 sheet gibag-on. Ang pagkaylap sa mga ngipon nagsiguro sa usa ka hapsay nga pagputol nga wala’y jamming sa sulab sa materyal. Ang usa ka espesyal nga himan gigamit sa paghimo sa mga prongs, apan uban ang labi nga pag-atiman nga flat-nose pliers mahimo usab nga molihok. Uban sa usa ka gabas nga adunay usa ka swagger, kana. wala-tuo nga gibawog nga mga ngipon, lisud ang pagsugod sa pagputol, mao nga dili sayop alang sa usa ka bag-ohan ang paghimo sa unang pagputol gamit ang usa ka pait o gabas nga adunay gamay nga swagger. Uban niini nga usa, kinahanglan nga maghimo ka dayon og duha ka mga pagtibhang sunod sa usag usa, tungod kay ang usa ka sheet nga adunay usa ka mas dako nga pagkaylap dili mahimo nga mohaum sa pig-ot nga lihok. Kung ang gabas mogawas, kinahanglan naton higpitan ang sulab sa gabas sa usa ka vise ug ihait kini gamit ang usa ka triangular nga file. Sa samang higayon, ang mga ngipon kinahanglang ipataas, tunga sa sentimetro sa ibabaw sa apapangig sa mangel.

Tension ug sheet position

Ang mga blade sa usa ka frame saw mahimong ma-tension gamit ang usa ka carpentry saw pinaagi sa pagpatuyok sa slat sa usa ka pisi, ug gamit ang usa ka metal nga frame saw pinaagi sa pagtuis sa usa ka butterfly nut. Dugang pa niini nga sheet, mahimo usab kini nga magtuyok sa palibot sa axis, ie report gikan sa frame plane. Ang usa ka eksperto kasagarang motrabaho gamit ang blade inclination nga 35° sa tuo sa frame aron mas makita ang linya nga iyang putlon. Bisan pa, wala namon kini girekomenda alang sa mga nagsugod, tungod kay ang pagkupot sa gabas sa kini nga anggulo nanginahanglan pipila ka praktis ug labi ka kapoy sa kamot. Tinuod, adunay mga sitwasyon usab nga kini nga posisyon sa gabas gikinahanglan alang sa normal nga operasyon.

Importante kaayo nga ang saw blade dili liko, i.e. nga ang saw blade sa duha ka kilid sa frame adunay managsama nga “inclination”.

Pagputol sa Pagmarka

Sama sa bisan unsang trabaho, ang lagda magamit sa pagputol: Sukda ang tulo ka beses aron maputol kausa lang! Usa lamang ka artesano nga adunay taas nga praktis ang makatugot sa iyang kaugalingon sa pagdibuho sa linya sa pagmarka sa tukma nga pagsukod ug pagputol niini. Mas husto nga ang linya sa pagsukod kinahanglan nga gamay sa ibabaw sa aktuwal nga pagsukod, ug ang pagputol kinahanglan nga buhaton sunod sa marka, aron ang linya sa pagmarka magpabilin nga makita bisan human sa pagputol. Ayaw kalimti ang pagmarka - pagdibuho sa bahin nga nahulog, aron nga tungod sa pagliko sa materyal, dili kita aksidente nga maputol gikan sa kilid nga nahabilin, tungod kay sa kini nga kaso makakuha kita usa ka gamay nga piraso kaysa sa gusto namon.

Alang sa pagmarka, mogamit kami og puthaw o kahoy nga anggulo (winkle). Buhaton namo ang pagmarka sa paagi nga pinaagi sa pagpaliso sa gimarkahan nga piraso sa 180°, markahan usab namo ang atbang nga bahin sa materyal. Niining paagiha, posible nga malikayan ang bisan unsang sayup nga mahitabo tungod sa pagkadili patas sa mga ibabaw o sayup nga paghawid sa materyal. Ug kung ang duha ka mga marka dili managsama, ang husto nga direksyon sa pagputol makuha tali kanila.

Pagsugod ug paggiya sa pagputol

Sa dili pa kita magsugod sa pagputol, kinahanglan natong gunitan ang materyal gamit ang atong wala nga kamot sa wala sa gimarkahan nga linya sa pagputol, ibutang ang gibawog nga kumagko sa wala nga kamot nga diagonal pataas ug ibutang ang saw blade sa gipataas nga kumagko. Dayon magsugod mi sa paggabas (hulagway 3, bahin 1).

Ang base sa kumagko kinahanglan nga mga 1,5 cm mas taas kay sa nawong nga giputol, aron ang gabas nga mga ngipon dili makapaso sa kumagko kon ang blade aksidenteng mo-bounce. Alang sa kini nga operasyon, dili usa ka dili maayo nga ideya nga adunay usa ka gamay nga praktis, tungod kay ang balik-balik nga pag-bounce sa gabas mahimong makahulog sa labing pasyente nga nagsugod gikan sa taktika, ug ang pagkasuko o posible nga paglabay sa himan dili mosangpot sa tumong. Sa paghimo sa inisyal nga pagputol, kinahanglan nimong gunitan ang gabas ug sugdi ang pagputol pinaagi sa pagbira sa gabas paingon kanimo.

Hulagway 3 — Pagsugod sa pagputol, giya sa gabas ug posisyon sa gi-clamp nga materyal.

Sa dihang magputol, kinahanglan natong sulayan ang pagputol sa tibuok nga gitas-on sa gabas ug pugngan ang gabas gikan sa pag-uyog sa wala ug tuo, pataas ug paubos (larawan 3, bahin 2). Ang saw blade kinahanglan nga pahigda. Kung kita gikapoy, gikuha nato ang gabas ug pahulay, tungod kay sa usa ka gikapoy, walay kasinatian nga kamot, ang pagputol mahimong dili husto, ug mahimo natong hinungdan ang himan nga mabuak ug makasamad sa atong kaugalingon. Ang tabla kinahanglang i-adjust aron dili kini magbitay sa mangel ug kini kinahanglang i-clamp og maayo (picture 3, part 3).

Pagkompleto sa trabaho ug pagmentinar

Usa ka gabas nga gamay ra ang pagkatap sa mga ngipon daling maipit sa basa nga kahoy. Sa ingon nga mga kaso, kinahanglan nga ibutang ang grasa o sabon sa sulab sa gabas. Ang pagputol kinahanglan nga kontrolon kung moduol sa sukod aron dili makahimo og mas lawom nga pagputol kaysa gusto. Kung atong putlon ang piraso sa hingpit, ang katapusan nga mga hampak sa gabas kinahanglan nga buhaton nga hinay kaayo, hinay-hinay, aron dili mabahin ang ubos nga bahin sa materyal.

Maayong tambag: human sa paggamit, ang gabas sa gabas kinahanglang pahiran sa panalipod nga grasa aron dili kini maut, ug ang mga ngipon kinahanglang mag-atubang sa frame.

Related topics: woodworking machinery and tools, band saws, chiseling, drilling and planing, services ug timber window manufacturing ug pultahan.