ສະກູໄມ້
ອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງຫົວ, ພວກເຮົາສາມາດຈັດປະເພດພວກມັນອອກເປັນສີ່ກຸ່ມຕົ້ນຕໍ: screw ມີຫົວມົນ (og); ຫົວຫຼົ່ນ (ug); ມີຫົວ lenticular (sg) ແລະຫົວເປັນລ່ຽມ (ຮູບ1). ຫົວຂອງສະກູໄມ້ສາມກຸ່ມທໍາອິດໄດ້ຖືກອອກແບບແລະສາມາດ screwed ແລະ unscrewed ດ້ວຍ screwdriver, ໃນຂະນະທີ່ screws ກຸ່ມທີສີ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ scaffolding, ມັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ, ມີຫົວ hexagonal. ມັນບິດແລະຫັນດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ wrench ເປີດ. (ສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖອດອອກໄດ້ໃນໄມ້ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ, ສະກູຍັງໃຊ້ສໍາລັບການຍຶດອຸປະກອນທີ່ມີ thread ແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ (ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ) ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ screws ສໍາລັບໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈະຮູ້ຈັກມັນເມື່ອພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບ screws ສໍາລັບໂລຫະ. screw ນີ້ມີດ້ານດີທີ່ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງຫົວເຄິ່ງຮອບຂອງມັນມີຫົວສີ່ຫລ່ຽມ, ເຊິ່ງເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນແລະບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຫັນ screw.

Image 1 — ຮູບຊົງຂອງຫົວ ແລະເຄື່ອງໝາຍຂະໜາດຂອງສະກູໄມ້.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຮູບຮ່າງຂອງຫົວ screw ໄມ້ຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສະຖານທີ່ຂອງການນໍາໃຊ້. ຕົວຢ່າງ, ດ້ວຍພື້ນຜິວຮາບພຽງ, ພວກເຮົາຈະໃຊ້ screw ທີ່ມີຫົວ countersunk ທີ່ບໍ່ protrude ຈາກຍົນ. ແລະ screws ໄມ້ແມ່ນຂາຍໂດຍກິໂລ, ບໍ່ແມ່ນໂດຍສິ້ນ. ການວັດແທກຂອງພວກມັນແມ່ນເປັນຕົວເລກສອງເທົ່າເຊັ່ນ: ເລັບ, ຕົວຢ່າງ 2 × 7 ug. ນີ້ຫມາຍເຖິງສະກູທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງ2 mmແລະຄວາມຍາວຂອງ shaft ຂອງ7 mm.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ປະເພດຂອງສະກູທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ 1.000 ຂອງຕ່ອນແລະຈໍານວນຂອງສະກູໃນຊຸດປົກກະຕິ - ບໍ່ແມ່ນນ້ໍາຫນັກຂອງຊຸດ, ເຊັ່ນດຽວກັບກໍລະນີຂອງເລັບ.
| ຂະຫນາດຂອງ screw | ນ້ຳໜັກ 1.000 ສິ້ນ | ຈໍານວນຢູ່ໃນຊຸດ |
|---|---|---|
| 2 × 7 | 0,22 kg | 2.000 |
| 2,5 × 15 | 0,64 kg | 1.000 |
| 3,5 × 35 | 2,46 kg | 500 |
| 5 × 60 | 8,43 kg | 200 |
| 6 × 50 | 10,40 kg | 100 |
| 8×120 | 41,80 kg | 100 |
| 6×120, ຫົວມຸມ | 49 kg | 50 |
| 10×130, ຫົວມຸມ | 66,50 kg | 50 |
ການກະກຽມວັດສະດຸແລະການປ້ອງກັນຮ່ວມກັນ
ບໍ່ມີວຽກເບື້ອງຕົ້ນຄວນເຮັດໃນເວລາທີ່ຂັບລົດເລັບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອຂັບ screws ໄມ້, ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມໂດຍການເຈາະຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງເທົ່າກັບສາມສ່ວນສີ່ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ screw ແລະເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຄວາມຍາວຂອງ screw ທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ນີ້ “ເຄິ່ງຂຸມ” ນໍາພາ screw ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໄມ້ຈາກການແຕກ (ສະກູມີເສັ້ນດ້າຍ * ຮູບຈວຍ). ສາມາດເຈາະຮູນ້ອຍໆໄດ້ໂດຍການຂັບລົດໃສ່ຕະປູທີ່ຖອດອອກແລ້ວ.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈຸດແລະ notch ໃນຫົວ screw ແມ່ນຢູ່ໃນຍົນດຽວກັນ. ມັນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະຫັນສະກູທີ່ smeared ດ້ວຍສະບູກ່ອນການນໍາໃຊ້. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຄວາມກວ້າງຂອງກະດານແມ່ນຢ່າງຫນ້ອຍ110%ຄວາມຍາວຂອງສະກູ (ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າພວກເຮົາຕ້ອງການ screw ເຈາະກະດານສໍາລັບເຫດຜົນໃດກໍ່ຕາມ) ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ປາຍຂອງ screw ບໍ່ຜ່ານກະດານ. ຕົວຢ່າງໃນກະດານຄວາມຫນາ10 mmໃຫ້ໃຊ້, ສູງສຸດ, 8 mmscrew ໄມ້ຍາວ.
ຫ້າມໃຊ້ສະກູທີ່ເກິດ! ຖ້າພວກເຮົາບໍ່ມີອີກອັນຫນຶ່ງ, ອັນເກົ່າຄວນຖືກເຄືອບດ້ວຍນ້ໍາມັນ. ຫຼັງຈາກ screwing ໃນ - ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດຖຸຕົກແຕ່ງ - ເຄືອບຫົວ screw ດ້ວຍ varnish ບໍ່ມີສີ, ເຊິ່ງຈະປົກປ້ອງ screw ແລະປົກປ້ອງມັນຈາກການ unscrewing.
ວາງ
ການຕິດກາວແມ່ນວິທີການເຂົ້າກັນທົ່ວໄປຫຼາຍ. Knot ເປັນຕົວແທນການຜູກມັດທີ່ຮູ້ຈັກມາດົນນານ, ມີຄວາມຊັດເຈນກວ່າ “ເຂົ້າໜຽວ” knot ອົບອຸ່ນ. ໃໝ່ກວ່ານີ້ແມ່ນແປ້ງ “casein” ເຢັນ. ກາວໃໝ່ຫຼ້າສຸດແມ່ນກາວທີ່ອີງໃສ່ຢາງສັງເຄາະ.
ຮູ້ສຶກອົບອຸ່ນ
ຄວາມຮູ້ສຶກອົບອຸ່ນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນໄດ້ຮັບດ້ວຍສ່ວນປະສົມຂອງ 3:1 ຮູ້ສຶກວ່າກະດູກ ແລະຜິວໜັງ. ມີຢູ່ໃນຝາອັດປາກຂຸມ. ພື້ນຜິວຂອງກະດູກຫັກຄວນມີຮອຍແຕກ, ເປັນເປືອກ. ສີບໍ່ໄດ້ມີບົດບາດສໍາຄັນ, ແຕ່ກະດານຕ້ອງມີຟອງຫນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຖ້າມີຈຸດດ່າງ ດຳ ປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງ dough ທີ່ລະລາຍ, ມັນເປັນສັນຍານວ່າ dough ເປື້ອນແລະບໍ່ຄວນໃຊ້. ທ່ານຄວນລະລາຍພຽງແຕ່ກາວຫຼາຍເທົ່າທີ່ພວກເຮົາຈະໃຊ້. ທຳອິດໃຫ້ເອົາແປ້ງທີ່ແຕກຫັກນັ້ນມາແຊ່ນໍ້າເຄິ່ງມື້ (ຈຸດໄຂມັນຈະປາກົດຢູ່ໜ້ານໍ້າ) ຈາກນັ້ນຖອກນໍ້າສ່ວນເກີນອອກຈາກກ້ອນໜຽວອອກ ແລ້ວປ່ອຍໃຫ້ແປ້ງນຸ່ມໝົດ ໂດຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນ 50-60°C. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະວາງອາຫານດ້ວຍ tutkal ໃນໂຖປັດສະວະຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງນ້ໍາແລະເອົາໃສ່ເຕົາ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາບໍ່ເກີນ 70°S ດ້ວຍການ stir ຄົງທີ່ເຮັດໃຫ້ batter melt. ພວກເຮົານໍາໃຊ້ຊັ້ນແມ້ກະທັ້ງຂອງ putty ເທິງພື້ນຜິວທີ່ກະກຽມແລະກົດຫນ້າໄມ້ smeared ໃນວິທີການນີ້ເທົ່າທຽມກັນກ່ຽວກັບການເທິງຂອງກັນແລະກັນ. ຜ້າຜູກມັດກັບ 5-25 m ນາທີ, ແລະຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ແຫ້ງ, ອົບອຸ່ນເຖິງແມ່ນວ່າກ່ອນທີ່ເວລານັ້ນຈະຫມົດອາຍຸ.
ເຄຊີຊິນເຢັນ
ແປ້ງ casein ເຢັນ “ຊຸດ” ຊ້າກວ່າ. ມັນງໍແຜ່ນເຄື່ອງມືເມື່ອສ່ວນທີ່ຕິດກາວຖືກເຄື່ອງຈັກ. ຫຼັງຈາກການກະກຽມ, ຝຸ່ນເຢັນຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ທັນທີ. ຮູ້ສຶກເຢັນປ່ຽນສີຂອງວັດສະດຸໄມ້ບາງຊະນິດ. ມັນທົນທານຕໍ່ນ້ໍາແລະຖືກກະກຽມໄດ້ງ່າຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຮູ້ສຶກເຢັນແມ່ນວັດສະດຸສີຂາວທີ່ມີຜົງ. ເມື່ອມັນມີກິ່ນຫອມຄືກັບເນີຍແຂງ, ພວກເຮົາບໍ່ຄວນໃຊ້ມັນອີກຕໍ່ໄປເພາະມັນເຮັດໃຫ້ເສຍ. ກາວເຢັນຫນຶ່ງກິໂລແມ່ນລະລາຍໃນຫນຶ່ງລິດແລະເຄິ່ງຫນຶ່ງຫາສອງລິດຂອງນ້ໍາດ້ວຍການ stirring ອ່ອນໆສໍາລັບຢ່າງຫນ້ອຍເຄິ່ງຊົ່ວໂມງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອຸນຫະພູມຫ້ອງຕ້ອງເປັນ 10°C ແລະນ້ໍາຕ້ອງມີຢ່າງຫນ້ອຍ 20°C. ໃນເວລາທີ່ປະສົມ, batter ເຢັນແມ່ນຫນາໃນຕອນທໍາອິດ, ແຕ່ຫຼັງຈາກປະສົມ, ມັນບາງອອກ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຟ້າວຕື່ມນ້ໍາທັນທີ. ສໍາລັບພື້ນທີ່ຂອງ 1 m2 ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ 50 ກຼາມຂອງ putty ເຢັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ຜ້າເຢັນທີ່ກຽມໄວ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ພາຍໃນເວລາສູງສຸດຫ້າຊົ່ວໂມງ.
ກາວທີ່ອີງໃສ່ຢາງສັງເຄາະ
ກາວຫຼາຍຊະນິດທີ່ໃໝ່ກວ່າເຮັດໃຫ້ການຕິດໄມ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ລັກສະນະທົ່ວໄປຂອງກາວເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມງ່າຍໃນການເຮັດວຽກກັບພວກມັນ, ແຕ່ຍັງມີລາຄາທີ່ສູງກວ່າ.
ກາວທີ່ແຜ່ຂະຫຍາຍຫຼາຍທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຢາງສັງເຄາະແມ່ນ epoxy ສອງອົງປະກອບ. ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ມັນແຫ້ງໃນ24hແລະປະກອບເປັນມະຫາຊົນສີຂາວ, ຊຶ່ງສາມາດຕັດໄດ້. ມັນສາມາດທາສີໄດ້, ແຕ່ມັນມີລາຄາແພງແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະລະອຽດອ່ອນກວ່າ.
ກາວທົ່ວໄປໂດຍອີງໃສ່ຢາງສັງເຄາະກໍ່ປອດໄພ. ພັນທະບັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ໄວແລະຖາວອນ: porcelain, ໄມ້, ພາດສະຕິກ, celluloid, ໂລຫະແລະອື່ນໆ. ກາວ “oho” ແມ່ນບໍ່ມີສານພິດ, ມີຄວາມຊັດເຈນ, ກັນນ້ໍາແລະມີກິ່ນຫອມ. ພື້ນຜິວທີ່ຈະຕິດຕ້ອງສະອາດແລະແຫ້ງ. ກາວແມ່ນໃຊ້ກັບທັງສອງດ້ານເພື່ອຕິດກາວ, ແຜ່ອອກບາງໆແລະລໍຖ້າໃຫ້ແຫ້ງເລັກນ້ອຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທັງສອງດ້ານໄດ້ຖືກກົດດັນແລະປະໄວ້ເປັນເວລາຫຼາຍນາທີ. ກາວແຫ້ງສ້າງເປັນຊັ້ນບາງໆທີ່ບໍ່ມີສີ.

ໃຊ້ກາວໃສ່ພື້ນໄມ້ທີ່ກຽມໄວ້.
ຍັງມີຈໍານວນຂອງກາວທົ່ວໄປໂດຍອີງໃສ່ຢາງສັງເຄາະເຊັ່ນ: Araldite, Boropor, ແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຂອງກາວເຫຼົ່ານີ້, ບໍ່ມີຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປສາມາດໃຫ້ໄດ້, ແຕ່ພວກເຮົາຕ້ອງໃຊ້ຄໍາແນະນໍາສ່ວນບຸກຄົນທີ່ຕິດກັບແຕ່ລະກາວ. ຄຸນລັກສະນະທົ່ວໄປຂອງກາວໂດຍອີງໃສ່ຢາງສັງເຄາະແມ່ນວ່າພວກມັນຕ້ອງຖືກ ນຳ ໃຊ້ເປັນຊັ້ນບາງໆແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດໃຊ້ເພື່ອຜູກມັດພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ. ພວກມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕິດກະດານທີ່ຫຍາບຄາຍ, ແລະມີລາຄາແພງ.
ຂັ້ນຕອນການຕິດກາວໄມ້
ການປະຕິບັດພື້ນຖານທີ່ຕ້ອງເຮັດໃນເວລາທີ່ຕິດກາວໄມ້ແມ່ນ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຮ່ວມກັນຂອງທັງສອງຊິ້ນເພື່ອຕິດກາວຢ່າງສົມບູນແລະງາມ, ນໍາໃຊ້ກາວໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນກັບຫນ້າດິນທັງຫມົດເພື່ອຕິດກາວແລະໃຊ້ຄວາມກົດດັນພຽງພໍກັບຫນ້າກາວ. ການອົບແຫ້ງແມ່ນເລັ່ງໂດຍຫ້ອງທີ່ແຫ້ງແລະອົບອຸ່ນເຊິ່ງການຕິດກາວແມ່ນເຮັດ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດກາວທີ່ກົດດັນຢ່າງລະອຽດລະຫວ່າງສອງດ້ານ.
ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການກົດ, ຮັດແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ. ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ທ່ານບໍ່ຄວນກົດໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າດິນເພື່ອຕິດ, ແຕ່ເຮັດມັນຜ່ານຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂູດຢູ່ດ້ານນອກ. ພວກເຂົາຕ້ອງການຄາງກະໄຕເພື່ອຈັບ. ສໍາລັບການ gluing ຕ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຕາຕະລາງຫນຶ່ງທີ່ມີກະດານແປແມ່ນພຽງພໍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄະນະກໍາມະຊ່ວຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕ່ອນທີ່ຈະ glued ແລະອີກເທື່ອຫນຶ່ງຄະນະກໍາມະ. ປຶ້ມທີ່ໜັກ ຫຼືດິນຈີ່ຈຳນວນໜຶ່ງສາມາດເປັນນ້ຳໜັກທີ່ກົດດັນໄດ້.
ເລື່ອຍ
ການເລືອກເລື່ອຍແລະແຜ່ນໃບ
ການຕັດແລະການແຍກແມ່ນ, ຫຼັງຈາກ riveting, ການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ທໍາອິດພວກເຮົາຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງມືສໍາລັບການຕັດໄມ້ - saw. ເນື່ອງຈາກຫ້ອງປະຊຸມບ້ານບໍ່ສາມາດມີອຸປະກອນໄດ້ຄືກັບກອງປະຊຸມວິຊາຊີບ, ພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເລື່ອຍທີ່ຈໍາເປັນທີ່ສຸດເທົ່ານັ້ນ (ຮູບ 2).

Image 2 — ປະເພດຂອງເລື່ອຍ, ຮູບແຂ້ວ ແລະຕຳແໜ່ງ ແລະຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຕັດ.
ສຳລັບການຕັດໄມ້ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ພວກເຮົາຈະໄດ້ຮັບຊ່າງໄມ້ໜຶ່ງໃບທີ່ມີກອບ. ເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ, ພວກເຮົາຕ້ອງການເຄື່ອງເລື່ອຍມືທີ່ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້, ແລະໃນທີ່ສຸດ, ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການມີເລື່ອຍມືທີ່ມີກອບເຫຼັກແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງຮູບແບບຕ່າງໆ. ສໍາລັບ saw ນີ້, ພວກເຮົາຈະສະຫນອງຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງແຜ່ນຂອງໂປຣໄຟລ໌ຕ່າງໆ. ໃນກໍລະນີຂອງແຜ່ນໃບ, ນອກເຫນືອຈາກຂະຫນາດຂອງແຂ້ວ (ຄວາມສູງຂອງແຂ້ວແມ່ນ: ສໍາລັບການຕັດ 3 mm, ສໍາລັບການຕັດ grooves 2mm, ການປຸງແຕ່ງອັນດີງາມ1 mm) ມຸມຂອງແຂ້ວຍັງມີການປ່ຽນແປງ. ສໍາລັບວຽກສ່ວນໃຫຍ່, ມຸມຂອງ 90° ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດ, ເນື່ອງຈາກວ່າແຂ້ວສາມາດ sharpened ດ້ວຍໄຟລ໌ສາມຫລ່ຽມ. ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນ, ພວກເຮົາຄວນຈະມີແຜ່ນທີ່ມີແຂ້ວຢູ່ມຸມຂອງ 110°. A hacksaw ຍັງສາມາດຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນກອບໂລຫະ. ແຂ້ວເລື່ອຍມັກຈະຕັດດ້ວຍຕົວມັນເອງ, ເຊັ່ນ: ຍູ້.
ສະແດງແລະເຮັດໃຫ້ແຂ້ວແຫຼມ
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າແຂ້ວຂອງເລື່ອຍ, ນອກເຫນືອຈາກການອຽງໃນທິດທາງຂອງແຜ່ນໃບ, ຍັງມີການງໍຂອງຕົນເອງ, i.e. “splashes” ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນແຜ່ນສໍາລັບຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບການຕັດແຜ່ນ, ພວກມັນເທົ່າກັບ 2 ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ສໍາລັບແຜ່ນເຈາະ 1,5, ແລະສໍາລັບແຜ່ນແຄບ 1,3 ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງແຂ້ວຮັບປະກັນການຕັດກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີການ jamming ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນວັດສະດຸ. ເຄື່ອງມືພິເສດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ງ່າມງ່າມ, ແຕ່ດ້ວຍການດູແລຫຼາຍ, pliers flat-nose ຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້. ດ້ວຍເລື່ອຍທີ່ມີ swagger, ນັ້ນແມ່ນ. ແຂ້ວງໍຊ້າຍ, ຂວາ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ພາດສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດເບື້ອງຕົ້ນດ້ວຍ chisel ຫຼື saw ດ້ວຍ swagger ພຽງເລັກນ້ອຍ. ດ້ວຍແຜ່ນນີ້, ທ່ານຄວນຕັດສອງແຜ່ນຢູ່ຂ້າງກັນ, ເພາະວ່າແຜ່ນທີ່ມີແຜ່ນກວ້າງກວ່າຈະບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງແຄບໄດ້. ຖ້າໄມ້ເລື່ອຍອອກ, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງຮັດແຜ່ນເລື່ອຍໃຫ້ແໜ້ນ ແລະເຮັດໃຫ້ມັນແຫຼມເປັນຮູບສາມຫລ່ຽມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວນຍົກແຂ້ວຂຶ້ນ, ເຄິ່ງຫນຶ່ງຊັງຕີແມັດຂ້າງເທິງຄາງກະໄຕຂອງ mangel.
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະຕຳແໜ່ງແຜ່ນ
ໃບໄມ້ຂອງເລື່ອຍກອບສາມາດຍືດໄດ້ດ້ວຍເລື່ອຍຊ່າງໄມ້ໂດຍການຫັນໄມ້ອັດໃສ່ສາຍເຊືອກ, ແລະດ້ວຍເລື່ອຍກອບໂລຫະໂດຍການບິດແກ່ນຕາບອດ. ນອກເໜືອໄປຈາກແຜ່ນນີ້, ມັນຍັງສາມາດຫມຸນຮອບແກນໄດ້, ເຊັ່ນ: ລາຍງານຈາກກອບຍົນ. ປົກກະຕິແລ້ວຜູ້ຊ່ຽວຊານຈະເຮັດວຽກໂດຍມີທ່າທາງຂອງແຜ່ນໃບ 35° ໄປທາງຂວາຂອງກອບເພື່ອໃຫ້ເຫັນເສັ້ນທີ່ລາວຈະຕັດໄດ້ດີຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຮົາບໍ່ແນະນໍານີ້ສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ຍ້ອນວ່າການຖືເລື່ອຍຢູ່ມຸມນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດບາງຢ່າງແລະມີຄວາມອິດເມື່ອຍຫຼາຍສໍາລັບມື. ແທ້ຈິງແລ້ວ, ຍັງມີສະຖານະການທີ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງເລື່ອຍນີ້ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ.
ມັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍທີ່ໃບເລື່ອຍບໍ່ຖືກບິດ, ເຊັ່ນວ່າໃບເລື່ອຍທັງສອງດ້ານຂອງກອບມີ “ຄວາມອຽງ” ເທົ່າທຽມກັນ
ຕັດເຄື່ອງໝາຍ
ເຊັ່ນດຽວກັບການເຮັດວຽກໃດໆ, ກົດລະບຽບໃຊ້ກັບການຕັດ: ວັດແທກສາມຄັ້ງເພື່ອຕັດພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວ! ພຽງແຕ່ຊ່າງຫັດຖະກໍາທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ຍາວນານສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ຕົນເອງແຕ້ມເສັ້ນເຄື່ອງຫມາຍທີ່ແນ່ນອນເພື່ອວັດແທກແລະຕັດຕາມມັນ. ມັນຖືກຕ້ອງກວ່າທີ່ເສັ້ນການວັດແທກຄວນຈະຢູ່ເຫນືອການວັດແທກຕົວຈິງເລັກນ້ອຍ, ແລະການຕັດຄວນເຮັດຢູ່ຂ້າງເຄື່ອງຫມາຍ, ເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນເຄື່ອງຫມາຍຍັງຄົງເຫັນໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກຕັດ. ຢ່າລືມກ່ຽວກັບເຄື່ອງຫມາຍ - ແຕ້ມສ່ວນທີ່ຕົກລົງ, ດັ່ງນັ້ນຍ້ອນການຫັນວັດສະດຸ, ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຕັດໂດຍບັງເອີນຈາກດ້ານທີ່ຍັງເຫຼືອ, ເພາະວ່າໃນກໍລະນີນັ້ນພວກເຮົາຈະໄດ້ຮັບຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ.
ສໍາລັບການຫມາຍ, ພວກເຮົາໃຊ້ມຸມເຫຼັກຫຼືໄມ້ (ກະພິບ). ພວກເຮົາຈະເຮັດເຄື່ອງຫມາຍໃນລັກສະນະດັ່ງກ່າວໂດຍການຫັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຫມາຍໂດຍ 180°, ພວກເຮົາຍັງຈະເຮັດເຄື່ອງຫມາຍດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງວັດສະດຸ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຂື້ນຍ້ອນຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງຫນ້າດິນຫຼືການຖືວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ແລະຖ້າສອງເຄື່ອງຫມາຍບໍ່ຂະຫນານກັນ, ທິດທາງການຕັດທີ່ເຫມາະສົມຈະຖືກແຕ້ມລະຫວ່າງພວກມັນ.
ການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ແນະນຳການຕັດ
ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະເລີ່ມຕັດ, ພວກເຮົາຄວນຈັບວັດສະດຸດ້ວຍມືຊ້າຍຂອງພວກເຮົາໄປທາງຊ້າຍຂອງເສັ້ນຕັດທີ່ໝາຍໄວ້, ຮັກສານິ້ວໂປ້ມືຊ້າຍງໍຂຶ້ນໃນແນວຂວາງ ແລະ ວາງໃບເລື່ອຍໄວ້ເທິງນິ້ວໂປ້ທີ່ຍົກຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາເລີ່ມເລື່ອຍ (ຮູບ 3, ສ່ວນ 1).
ໂຄນຂອງໂປ້ມືຄວນສູງປະມານ 1,5 cm ສູງກວ່າພື້ນຜິວທີ່ຖືກຕັດ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ແຂ້ວເລື່ອຍຂອງໂປ້ມືຖືກໄຟໄໝ້ ຖ້າໃບມີດຕີໂດຍບັງເອີນ. ສໍາລັບການປະຕິບັດງານນີ້, ມັນບໍ່ແມ່ນຄວາມຄິດທີ່ບໍ່ດີທີ່ຈະມີການປະຕິບັດເລັກນ້ອຍ, ເພາະວ່າການຕີເລື່ອຍຊ້ໍາໆຂອງເລື່ອຍສາມາດຖິ້ມຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ອົດທົນທີ່ສຸດ, ແລະຮູ້ສຶກລໍາຄານຫຼືອາດຈະຖິ້ມເຄື່ອງມືບໍ່ໄດ້ນໍາໄປສູ່ເປົ້າຫມາຍ. ໃນເວລາຕັດເບື້ອງຕົ້ນ, ທ່ານຄວນຈັບເລື່ອຍວ່າງ ແລະເລີ່ມຕັດໂດຍການດຶງເລື່ອຍມາຫາທ່ານ.

Image 3 — ການເລີ່ມຕົ້ນຕັດ, ຄູ່ມືການເລື່ອຍ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງວັດສະດຸທີ່ຍຶດໄວ້.
ເມື່ອຕັດ, ພວກເຮົາຄວນພະຍາຍາມຕັດຕາມລວງຍາວທັງໝົດຂອງເລື່ອຍ ແລະ ຮັກສາບໍ່ໃຫ້ເລື່ອຍໄປຊ້າຍ ແລະ ຂວາ, ຂຶ້ນ ແລະ ລົງ (ຮູບ 3, ສ່ວນ 2). ແຜ່ນເລື່ອຍຄວນຈະໄປໃນແນວນອນ. ຖ້າພວກເຮົາເມື່ອຍ, ພວກເຮົາເອົາເຄື່ອງເລື່ອຍອອກແລະພັກຜ່ອນ, ເພາະວ່າດ້ວຍມືທີ່ເມື່ອຍລ້າ, ມືທີ່ບໍ່ມີປະສົບການ, ການຕັດຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະພວກເຮົາສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືແຕກຫັກແລະຍັງໄດ້ຮັບບາດເຈັບ. ກະດານຄວນຈະຖືກປັບເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນຫ້ອຍຈາກ mangel ແລະມັນຄວນຈະຖືກຍຶດໄດ້ດີ (ຮູບ 3, ສ່ວນ 3).
ສຳເລັດວຽກງານ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ
A ແຂ້ວເລື່ອຍໜ້ອຍຈະຕິດຢູ່ໃນໄມ້ປຽກ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ໄຂມັນຫຼືສະບູຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ຕັດຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເມື່ອເຂົ້າຫາມາດຕະການເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຕັດເລິກກວ່າທີ່ຕ້ອງການ. ຖ້າພວກເຮົາຕັດຊິ້ນສ່ວນອອກຢ່າງສົມບູນ, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນສຸດທ້າຍດ້ວຍເລື່ອຍຄວນເຮັດຢ່າງວ່າງໆ, ຊ້າໆ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ແບ່ງສ່ວນຕ່ໍາຂອງວັດສະດຸ.
ຄໍາແນະນໍາທີ່ດີ: ຫຼັງຈາກໃຊ້ແລ້ວ, ແຜ່ນເລື່ອຍຄວນຖືກທາດ້ວຍນໍ້າມັນປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເກີດ rust, ແລະແຂ້ວຄວນປະເຊີນກັບກອບ.
ຫົວຂໍ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: ເຄື່ອງເຮັດໄມ້ ແລະ ເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງເລື່ອຍ, ການປັກແສ່ວ, ການເຈາະ ແລະ ການວາງແຜນ, ການບໍລິການ ແລະ ການຜະລິດປ່ອງຢ້ຽມ ແລະປະຕູໄມ້.