สกรูไม้ ติดกาว และเลื่อย

สกรูไม้

ตามรูปร่างของหัว เราสามารถจำแนกได้เป็นสี่กลุ่มหลัก: สกรูหัวกลม (og); มีศีรษะตก (ug); มีหัวเลนซ์ (sg) และหัวเชิงมุม (รูปที่ 1) หัวของสกรูไม้สามกลุ่มแรกได้รับการออกแบบและสามารถขันและคลายเกลียวได้ด้วยไขควง ในขณะที่สกรูกลุ่มที่สี่ใช้สำหรับนั่งร้านจะมีขนาดใหญ่กว่าโดยมีหัวหกเหลี่ยม มันบิดและหมุนโดยใช้ประแจปลายเปิด (สำหรับข้อต่อที่ถอดออกได้ในไม้และวัสดุอื่นๆ สกรูยังใช้ในการยึดข้อต่อด้วยเกลียวและน็อต (น็อต) เช่นเดียวกับสกรูสำหรับโลหะ ดังนั้นเราจะมาทำความรู้จักกับสกรูสำหรับโลหะ สกรูตัวนี้มีข้อดีตรงที่ด้านหน้าของหัวกึ่งกลมจะมีหัวสี่เหลี่ยมซึ่งเข้าไปในวัสดุเมื่อขันให้แน่นและไม่อนุญาตให้ก้านสกรูหมุนเมื่อหนีบ)

Image 1 — รูปร่างของหัวและการทำเครื่องหมายขนาดของสกรูไม้

สิ่งสำคัญคือต้องปรับรูปทรงของหัวสกรูไม้ให้เข้ากับสถานที่ใช้งาน ตัวอย่างเช่น สำหรับพื้นผิวเรียบ เราจะใช้สกรูที่มีหัวเทเปอร์ที่ไม่ยื่นออกมาจากระนาบ และสกรูไม้ขายเป็นกิโลกรัม ไม่ใช่เป็นชิ้น การวัดจะให้เป็นตัวเลขสองเท่าเช่นตะปู เช่น 2 × 7 ug หมายถึงสกรูที่มีความหนา 2 mm และความยาวก้าน 7 mm.

ตารางต่อไปนี้แสดงประเภทของสกรูที่มีน้ำหนัก 1.000 ของชิ้น และจำนวนสกรูในบรรจุภัณฑ์ทั่วไป — ไม่ใช่น้ำหนักของบรรจุภัณฑ์ เช่นเดียวกับกรณีตะปู

การเตรียมวัสดุและการป้องกันข้อต่อ

ไม่ควรดำเนินการเบื้องต้นเมื่อตอกตะปู อย่างไรก็ตาม ในการขันสกรูไม้ ต้องเตรียมวัสดุโดยการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับสามในสี่ของเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและครึ่งหนึ่งของความยาวสกรูที่จะใช้ “รูครึ่งรู” นี้จะช่วยยึดสกรูและป้องกันไม่ให้ไม้แตกร้าว (สกรูมีเกลียว * ทรงกรวย) สามารถเจาะรูเล็กๆ ได้โดยการตอกตะปู จากนั้นจึงถอดออก

สิ่งสำคัญคือส่วนปลายและรอยบากบนหัวสกรูต้องอยู่ในระนาบเดียวกัน หมุนสกรูที่เปื้อนด้วยสบู่ได้ง่ายกว่าก่อนใช้งาน สิ่งสำคัญคือความกว้างของบอร์ดต้องมีอย่างน้อย 110% ความยาวของสกรู (เว้นแต่ว่าเราต้องการให้สกรูเจาะบอร์ดด้วยเหตุผลบางประการ) เพื่อให้ปลายของสกรูไม่ทะลุบอร์ด ตัวอย่างเช่น ในกระดานที่มีความหนา 10 mm ให้ใช้สกรูไม้ยาวสูงสุด 8 mm

อย่าใช้สกรูที่เป็นสนิม! ถ้าไม่มีอีกอันเก่าก็ควรทาน้ำมันครับ หลังจากขันสกรูเข้าแล้ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัตถุตกแต่ง ให้เคลือบหัวสกรูด้วยสารเคลือบเงาไร้สี ซึ่งจะช่วยป้องกันสกรูและป้องกันการคลายเกลียว

วาง

การติดกาวเป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้กันทั่วไป ปมเป็นสารยึดเกาะที่รู้จักกันมานาน มีชื่อเรียกตรงกว่าปมอบอุ่นแบบ “เหนียว” ใหม่กว่านี้คือแป้ง “เคซีน” เย็น กาวใหม่ล่าสุดคือกาวที่ทำจากเรซินสังเคราะห์

ผ้าสักหลาดอุ่น

ผ้าสักหลาดที่อบอุ่นที่ดีที่สุดได้มาจากส่วนผสมของ 3:1 ผ้าสักหลาดจากกระดูกและผิวหนัง มีจำหน่ายในรูปแบบแผ่นพื้น พื้นผิวของการแตกหักควรมีรอยแยกเป็นเปลือก สีไม่ได้มีบทบาทสำคัญ แต่กระดานจะต้องมีฟองอากาศน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ หากมีจุดมันเยิ้มปรากฏบนพื้นผิวของแป้งที่ละลายแล้ว อาจเป็นสัญญาณว่าแป้งเน่าเสียและไม่ควรใช้ คุณควรละลายกาวเท่าที่เราจะใช้เท่านั้น ขั้นแรกให้แช่แป้งที่หักไว้ครึ่งวัน (มีจุดไขมันปรากฏบนผิวน้ำ) จากนั้นเทน้ำส่วนเกินออกจากก้อนเหนียวๆ แล้วปล่อยให้แป้งละลายจนหมดโดยให้ความร้อนที่ 50-60°C ทางที่ดีควรวางจานที่มี tutkal ลงในชามน้ำใบใหญ่แล้ววางบนเตา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของน้ำไม่เกิน 70°S โดยคนอย่างต่อเนื่องปล่อยให้แป้งละลาย เราใช้สีโป๊วบนพื้นผิวที่เตรียมไว้แล้วกดพื้นผิวไม้ที่ทาด้วยวิธีนี้ให้เท่ากัน ผ้าจะยึดเกาะได้ในช่วง 5-25 mนาที และในห้องที่แห้งและอุ่นก่อนที่จะหมดเวลานั้น

เคซีนเย็น

แป้งเคซีนเย็น “เซ็ตตัว” ช้าลง มันยื่นออกมาจากขอบเครื่องมือเมื่อตัดเฉือนส่วนที่ติดกาว หลังจากเตรียมแล้วจะต้องใช้ครีมเย็นทันที ผ้าสักหลาดเย็นเปลี่ยนสีของวัสดุไม้บางชนิด ทนต่อน้ำและเตรียมใช้งานได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องให้ความร้อน ผ้าสักหลาดเย็นเป็นวัสดุสีขาวแป้ง เมื่อมีกลิ่นคล้ายชีสเราก็จะต้องไม่ใช้อีกต่อไปเพราะมันบูด ละลายกาวเย็นหนึ่งกิโลกรัมในน้ำหนึ่งลิตรครึ่งถึงสองลิตรโดยคนอย่างอ่อนโยนเป็นเวลาอย่างน้อยครึ่งชั่วโมง ในเวลาเดียวกัน อุณหภูมิห้องต้องเป็น 10°C และน้ำต้องมีอย่างน้อย 20°C เวลาผสมแป้งเย็นๆ ในตอนแรกจะข้น แต่พอผสมแล้วแป้งจะบางลงค่ะ เลยไม่ต้องรีบเติมน้ำตั้งแต่แรกเลย สำหรับพื้นที่ 1 m2 จำเป็นต้องทาผงสำหรับอุดรูเย็น 50 กรัมให้เท่ากัน กระดาษทิชชู่เย็นที่เตรียมไว้สามารถใช้ได้ภายในเวลาสูงสุดห้าชั่วโมง

กาวที่ใช้เรซินสังเคราะห์

กาวรุ่นใหม่หลายประเภททำให้งานติดไม้ง่ายขึ้น คุณสมบัติทั่วไปของกาวเหล่านี้คือใช้งานง่ายแต่มีราคาสูงกว่าด้วย

กาวที่ใช้เรซินสังเคราะห์แพร่หลายมากที่สุดคืออีพอกซีสององค์ประกอบ ที่อุณหภูมิห้อง จะแห้งที่อุณหภูมิ 24h และเกิดเป็นมวลสีขาว ซึ่งสามารถตัดออกได้ สามารถทาสีได้ แต่มีราคาแพง จึงเหมาะสำหรับงานเล็กๆ และงานที่ละเอียดอ่อนกว่าเท่านั้น

กาวอเนกประสงค์ที่ใช้เรซินสังเคราะห์ก็ปลอดภัยเช่นกัน ติดแน่น รวดเร็ว และถาวร: พอร์ซเลน ไม้ พลาสติก เซลลูลอยด์ โลหะ และอื่นๆ กาว “oho” ไม่เป็นพิษ ใส กันน้ำ และมีกลิ่นหอม พื้นผิวที่จะติดกาวต้องสะอาดและแห้ง ทากาวทั้งสองพื้นผิวเพื่อทากาว เกลี่ยให้บางๆ และรอให้แห้งเล็กน้อย จากนั้นทั้งสองพื้นผิวจะถูกกดและกดทิ้งไว้เป็นเวลาหลายนาที กาวแห้งจะกลายเป็นชั้นบางๆ ไม่มีสี

ทากาวบนพื้นผิวไม้ที่เตรียมไว้

ยังมีกาวอเนกประสงค์หลายชนิดที่ใช้เรซินสังเคราะห์ เช่น Araldite, Boropor เป็นต้น สำหรับการใช้กาวเหล่านี้ ไม่สามารถให้คำแนะนำที่เป็นสากลได้ แต่เราต้องใช้คำแนะนำเฉพาะรายที่แนบมากับกาวแต่ละชนิด ลักษณะทั่วไปของกาวที่ใช้เรซินสังเคราะห์คือต้องทาเป็นชั้นบางๆ ดังนั้นจึงใช้ยึดติดพื้นผิวเรียบได้เท่านั้น ไม่เหมาะสำหรับการติดแผ่นกระดานหยาบและมีราคาแพง

ขั้นตอนการติดกาวไม้

ขั้นตอนพื้นฐานที่ต้องทำเมื่อติดกาวไม้คือ: การทำความสะอาดพื้นผิวการติดของทั้งสองชิ้นที่จะติดกาวอย่างสมบูรณ์และสวยงาม ใช้กาวให้ทั่วพื้นผิวที่จะติดกาวอย่างสม่ำเสมอ และใช้แรงกดที่เพียงพอกับพื้นผิวที่ติดกาว การอบแห้งจะถูกเร่งโดยห้องที่แห้งและอุ่นซึ่งทำการติดกาวเสร็จแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องทำความสะอาดกาวที่บีบระหว่างพื้นผิวทั้งสองอย่างทั่วถึงโดยการกด

ต้องให้ความใส่ใจเป็นพิเศษกับการกดและการขันให้แน่นของวัสดุ หากเป็นไปได้ คุณไม่ควรกดบนพื้นผิวที่จะติดกาวโดยตรง แต่ให้กดผ่านเศษเหล็กที่วางอยู่ด้านนอก พวกเขาต้องการขากรรไกรเพื่อจับ สำหรับการติดกาวชิ้นเล็ก ๆ โต๊ะตัวเดียวที่มีกระดานแบนก็เพียงพอแล้ว ตามด้วยกระดานเสริม จากนั้นชิ้นส่วนที่จะติดกาว และกระดานเสริมอีกครั้ง หนังสือหรืออิฐหนักสองสามเล่มสามารถใช้เป็นน้ำหนักกดได้

เลื่อย

ตัวเลือกใบเลื่อยและใบมีด

การตัดและการแยกเป็นการดำเนินการที่พบบ่อยที่สุดหลังจากการโลดโผน ก่อนอื่นเราต้องเลือกเครื่องมือสำหรับตัดไม้ - เลื่อย เนื่องจากเวิร์กช็อปที่บ้านไม่สามารถติดตั้งได้เหมือนกับเวิร์กช็อประดับมืออาชีพ เราจึงต้องใส่ใจกับเลื่อยที่จำเป็นที่สุดเท่านั้น (รูปภาพ 2)

Image 2 — ประเภทของเลื่อย ลักษณะฟัน และตำแหน่ง และจุดเริ่มต้นของการตัด

สำหรับการตัดไม้ชิ้นใหญ่ เราจะต้องใช้เลื่อยไม้พร้อมโครงหนึ่งอัน ในการตัดชิ้นเล็กๆ เราต้องใช้เลื่อยมือพร้อมใบมีดแบบถอดเปลี่ยนได้ และท้ายที่สุด สิ่งที่สำคัญที่สุดคือต้องมีเลื่อยมือพร้อมโครงเหล็กและใบมีดแบบเปลี่ยนโปรไฟล์ต่างๆ ได้ สำหรับเลื่อยนี้ เราจะจัดเตรียมแผ่นโปรไฟล์ต่างๆ จำนวนมาก ในกรณีของใบเลื่อย นอกจากขนาดของฟันแล้ว (ความสูงของฟันคือ: สำหรับการตัด 3 mm, สำหรับการตัดร่อง 2mm, การประมวลผลแบบละเอียด 1 mm) มุมของฟันก็เปลี่ยนไปเช่นกัน มุม 90° เหมาะที่สุดสำหรับงานส่วนใหญ่ เนื่องจากสามารถลับฟันได้ด้วยตะไบสามเหลี่ยม เพื่อการทำงานที่แม่นยำยิ่งขึ้น เราควรมีแผ่นที่มีฟันทำมุม 110° สามารถเสียบเครื่องทดสอบโลหะเข้าไปในกรอบโลหะได้ ฟันเลื่อยมักจะตัดด้วยตัวเองเช่น ดัน

อวดฟันเหลา

It is important to note that the saw teeth, apart from the inclination in the direction of the blade, also have their own bending, i.e. “splashes” that are different in sheets for different purposes. ดังนั้น สำหรับการตัดแผ่น จะมีความหนาของแผ่น 2 สำหรับแผ่นเซาะร่อง 1,5 และสำหรับแผ่นแคบ 1,3 ความหนาของแผ่น การแพร่กระจายของฟันทำให้ได้การตัดที่ราบรื่นโดยไม่ทำให้ใบมีดติดในวัสดุ มีการใช้เครื่องมือพิเศษในการทำง่าม แต่คีมปากแบนก็สามารถทำงานได้เช่นกัน ด้วยเลื่อยที่มีความผยองนั่นก็คือ ฟันงอซ้าย-ขวา เริ่มตัดยาก จึงไม่ผิดสำหรับมือใหม่ที่จะตัดเบื้องต้นด้วยสิ่วหรือเลื่อยกรีดเล็กน้อย ด้วยสิ่งนี้ คุณควรทำการตัดสองครั้งติดกันทันที เนื่องจากแผ่นที่มีการแพร่กระจายที่ใหญ่กว่าจะไม่สามารถใส่ลงในร่องแคบได้ หากเลื่อยยื่นออกมา เราจำเป็นต้องขันใบเลื่อยให้แน่นด้วยคีมจับแล้วลับให้คมด้วยตะไบสามเหลี่ยม ในเวลาเดียวกัน ควรยกฟันขึ้นเหนือขากรรไกรของแมงเจลครึ่งเซนติเมตร

ตำแหน่งแรงดึงและแผ่น

สามารถปรับความตึงใบเลื่อยโครงโลหะได้ด้วยเลื่อยไม้โดยการหมุนแผ่นไม้บนเชือก และใช้เลื่อยโครงโลหะโดยการบิดน็อตผีเสื้อ นอกจากแผ่นงานนี้แล้ว ยังหมุนรอบแกนได้ด้วย เช่น รายงานจากระนาบเฟรม ผู้เชี่ยวชาญมักจะทำงานโดยเอียงใบมีด 35° ไปทางขวาของเฟรม เพื่อให้มองเห็นเส้นที่จะตัดได้ดีขึ้น อย่างไรก็ตาม เราไม่แนะนำสิ่งนี้สำหรับผู้เริ่มต้น เนื่องจากการจับเลื่อยในมุมนี้ต้องอาศัยการฝึกฝนบ้าง และจะทำให้มือเหนื่อยมากกว่า จริงอยู่ที่มีหลายสถานการณ์ที่ตำแหน่งเลื่อยนี้จำเป็นสำหรับการทำงานปกติ

สิ่งสำคัญมากคือต้องไม่บิดใบเลื่อย กล่าวคือ ใบเลื่อยทั้งสองด้านของโครงมี “ความเอียง” ที่เท่ากัน

การมาร์กแบบตัด

เช่นเดียวกับงานใดๆ กฎนี้ใช้กับการตัด: วัดสามครั้งเพื่อตัดเพียงครั้งเดียว! มีเพียงช่างฝีมือผู้ฝึกฝนมายาวนานเท่านั้นที่จะยอมให้ตัวเองวาดเส้นมาร์กได้อย่างแม่นยำเพื่อวัดและตัดตามเส้นนั้น ถูกต้องกว่าคือเส้นการวัดควรอยู่เหนือการวัดจริงเล็กน้อย และควรทำการตัดถัดจากเครื่องหมาย เพื่อให้เส้นวัดยังคงมองเห็นได้แม้หลังจากการตัดแล้ว อย่าลืมทำเครื่องหมาย - วาดส่วนที่หลุดออกเพื่อว่าเนื่องจากการพลิกวัสดุเราจะไม่ตัดจากด้านข้างที่เหลือโดยไม่ได้ตั้งใจเพราะในกรณีนี้เราจะได้ชิ้นเล็กกว่าที่เราต้องการ

สำหรับการมาร์ก เราใช้มุมเหล็กหรือไม้ (กระพริบตา) เราจะทำการมาร์กในลักษณะที่เมื่อหมุนชิ้นงานที่มาร์กไว้ 180° เราก็จะมาร์กด้านตรงข้ามของวัสดุด้วย ด้วยวิธีนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดใดๆ ที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากพื้นผิวไม่เรียบหรือการจับยึดวัสดุไม่ถูกต้อง และหากเครื่องหมายทั้งสองไม่ขนานกัน ทิศทางการตัดที่เหมาะสมจะถูกวาดระหว่างเครื่องหมายเหล่านั้น

การเริ่มต้นและแนวทางการตัด

ก่อนที่จะเริ่มตัด เราควรจับวัสดุด้วยมือซ้ายไปทางซ้ายของเส้นตัดที่ทำเครื่องหมายไว้ โดยให้นิ้วหัวแม่มือที่งอของมือซ้ายขึ้นไปในแนวทแยงมุม และวางใบเลื่อยไว้บนนิ้วหัวแม่มือที่ยกขึ้น จากนั้นเราก็เริ่มเลื่อย (ภาพ 3, ภาค 1).

ฐานของนิ้วหัวแม่มือควรสูงกว่าพื้นผิวที่ตัดประมาณ 1,5 cm เพื่อให้ฟันเลื่อยไม่ทำให้นิ้วโป้งลวกหากใบมีดกระดอนโดยไม่ตั้งใจ สำหรับการดำเนินการนี้ การฝึกฝนเล็กๆ น้อยๆ ไม่ใช่เรื่องไม่ดี เพราะการตีเลื่อยซ้ำๆ อาจทำให้มือใหม่ที่มีความอดทนมากที่สุดหมดไหวพริบ และการรำคาญหรืออาจขว้างเครื่องมือไม่ได้นำไปสู่เป้าหมาย เมื่อทำการตัดครั้งแรก คุณควรจับเลื่อยไว้หลวมๆ และเริ่มตัดโดยดึงเลื่อยเข้าหาตัว

Image 3 — จุดเริ่มต้นการตัด แนวเลื่อย และตำแหน่งของวัสดุที่ยึด

เมื่อตัด เราควรพยายามตัดตามความยาวของเลื่อยและป้องกันไม่ให้เลื่อยแกว่งไปทางซ้ายและขวา ขึ้นและลง (ภาพ 3 ส่วน 2) ใบเลื่อยควรอยู่ในแนวนอน ถ้าเราเหนื่อยเราก็เอาเลื่อยออกมาพัก เพราะถ้ามือที่อ่อนล้าและไม่มีประสบการณ์ การตัดจะไม่ถูกต้อง และเราอาจทำให้เครื่องมือหักและทำร้ายตัวเองได้ ควรปรับกระดานไม่ให้ห้อยจากตะแกรงและควรยึดให้แน่น (ภาพ 3 ส่วน 3).

เสร็จสิ้นงานและบำรุงรักษา

เลื่อยที่มีฟันกระจายน้อยติดอยู่ในไม้เปียกได้ง่าย ในกรณีเช่นนี้ ควรใช้จาระบีหรือสบู่กับใบเลื่อย ควรควบคุมการตัดเมื่อเข้าใกล้การวัด เพื่อไม่ให้บาดลึกเกินที่ต้องการ หากเราตัดชิ้นงานออกจนหมด การเลื่อยครั้งสุดท้ายด้วยเลื่อยควรทำอย่างหลวมๆ ช้าๆ เพื่อไม่ให้ส่วนล่างของวัสดุแตก

คำแนะนำที่ดี: หลังการใช้งาน ควรทาใบเลื่อยด้วยจาระบีป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดสนิม และฟันควรหันไปทางโครง

หัวข้อที่เกี่ยวข้อง: เครื่องจักรและเครื่องมืองานไม้, เลื่อยสายพาน, สกัด เจาะ และไส, บริการ และ การผลิตหน้าต่างและประตูไม้.