Wood screws
Ayon sa hugis ng ulo, maaari nating uriin ang mga ito sa apat na pangunahing grupo: tornilyo na may isang bilog na ulo (og); may nakalaylay na ulo (ug); na may lenticular head (sg) at may angular na ulo (Fig1). Ang mga ulo ng unang tatlong grupo ng mga tornilyo ng kahoy ay idinisenyo at maaaring i-screw at i-unscrew gamit ang isang distornilyador, habang ang ika-apat na grupo ng mga tornilyo ay ginagamit para sa plantsa, ito ay mas malaki, na may isang heksagonal na ulo. Ito ay umiikot at umiikot sa tulong ng isang open-end na wrench. (Para sa detachable joint sa kahoy at iba pang materyales, ginagamit din ang screw para sa fastening fittings na may sinulid at nut (nut) gayundin ang turnilyo para sa metal, kaya malalaman natin ito kapag pinag-uusapan natin ang mga turnilyo para sa mga metal. Ang tornilyo na ito ay may magandang panig na sa harap ng semi-round na ulo nito ay may isang parisukat na ulo, na pumapasok sa materyal kapag humihigpit at hindi pinapayagang lumiko sa panahon ng tightening shaft).
Larawan 1 — Mga hugis ng ulo at pagmamarka ng mga sukat ng mga tornilyo sa kahoy.
Mahalaga na ang hugis ng ulo ng tornilyo na gawa sa kahoy ay iniangkop sa lugar ng paggamit. Halimbawa, sa mga patag na ibabaw, gagamit kami ng tornilyo na may countersunk na ulo na hindi nakausli mula sa eroplano. At ang mga tornilyo ng kahoy ay ibinebenta ng kilo, hindi ng piraso. Ang kanilang mga sukat ay ibinibigay sa dobleng numero tulad ng mga pako, halimbawa 2 × 7 ug. Ito ay tumutukoy sa isang tornilyo na may kapal na 2 mm at isang tangkay na haba ng 7 mm.
Ang sumusunod na talahanayan ay nagbibigay ng mga uri ng mga turnilyo na may bigat na 1.000 ng mga piraso at ang bilang ng mga turnilyo sa isang karaniwang pakete — hindi ang bigat ng pakete, tulad ng nangyari sa mga pako.
| Dimensyon ng tornilyo | Timbang 1.000 piraso | Numero ng Pack |
|---|---|---|
| 2 × 7 | 0,22 kg | 2.000 |
| 2,5 × 15 | 0,64 kg | 1.000 |
| 3,5 × 35 | 2,46 kg | 500 |
| 5 × 60 | 8,43 kg | 200 |
| 6 × 50 | 10,40 kg | 100 |
| 8×120 | 41,80 kg | 100 |
| 6×120, angular na ulo | 49 kg | 50 |
| 10×130, angular na ulo | 66,50 kg | 50 |
Paghahanda ng materyal at magkasanib na proteksyon
Walang paunang gawain ang dapat gawin kapag nagmamaneho ng mga kuko. Gayunpaman, upang magmaneho ng mga tornilyo sa kahoy, ang materyal ay dapat ihanda sa pamamagitan ng pagbabarena ng isang butas na may diameter na katumbas ng tatlong quarter ng diameter ng tornilyo at kalahati ng haba ng tornilyo na gagamitin. Ang “kalahating butas” na ito ay gumagabay sa tornilyo at pinipigilan ang kahoy mula sa pag-crack (ang tornilyo ay may conical * thread). Maaaring mag-drill ang mas maliliit na butas sa pamamagitan ng pagmamaneho sa isang pako na pagkatapos ay aalisin.
Mahalaga na ang punto at ang bingaw sa ulo ng tornilyo ay nasa parehong eroplano. Mas madaling buksan ang tornilyo na pinahiran ng sabon bago gamitin. Mahalaga na ang lapad ng board ay hindi bababa sa110%haba ng turnilyo (maliban na lang kung gusto nating mabutas ng turnilyo ang board sa anumang dahilan) para hindi dumaan sa board ang dulo ng turnilyo. Halimbawa sa isang board ng kapal10 mmgamitin natin, to the maximum, 8 mmmahabang kahoy na tornilyo.
Huwag gumamit ng kinakalawang na tornilyo! Kung wala tayong isa pa, ang luma ay dapat na lagyan ng langis. Pagkatapos mag-screwing in - lalo na para sa mga pandekorasyon na bagay - balutan ang ulo ng tornilyo ng walang kulay na barnis, na magpoprotekta sa tornilyo at maprotektahan ito mula sa pag-unscrew.
Idikit
Ang pagdikit ay isang pangkaraniwang paraan ng pagsali. Ang Knot ay isang kilalang binding agent, mas tiyak na “glutinous” warm knot. Mas bago dito ang malamig na “casein” dough. Ang pinakabagong adhesive ay isang adhesive batay sa synthetic resins.
Mainit na pakiramdam
Ang pinakamagandang warm felt ay nakukuha sa pinaghalong 3:1 bone at skin felt. Magagamit sa mga slab. Ang ibabaw ng bali ay dapat na fissured, shelly. Ang kulay ay hindi gumaganap ng isang mahalagang papel, ngunit ang board ay dapat magkaroon ng ilang mga bula hangga’t maaari. Kung ang mga greasy spot ay lumitaw sa ibabaw ng tinunaw na kuwarta, ito ay senyales na ang kuwarta ay sira at hindi dapat gamitin. Dapat mong laging matunaw ang kasing dami ng pandikit na gagamitin namin. Hayaang magbabad muna ang putol na piraso ng kuwarta sa loob ng kalahating araw (lumalabas ang mga fatty spot sa ibabaw ng tubig), pagkatapos ay ibuhos ang labis na tubig mula sa malagkit na masa at hayaang matunaw ang masa sa pamamagitan ng pag-init nito sa 50-60°C. Pinakamainam na ilagay ang ulam na may tutkal sa isang malaking mangkok ng tubig at ilagay ito sa kalan. Siguraduhin na ang temperatura ng tubig ay hindi lalampas sa 70°S sa patuloy na paghalo hayaang matunaw ang batter. Inilapat namin ang isang pantay na layer ng masilya sa inihandang ibabaw at pinindot ang mga kahoy na ibabaw na pinahiran sa ganitong paraan nang pantay-pantay sa ibabaw ng bawat isa. Ang tela ay nagbubuklod sa 5-25 mminuto, at sa tuyo at maiinit na mga silid bago pa mag-expire ang oras na iyon.
Cold casein paste
Ang malamig na casein dough ay “nagtatakda” nang mas mabagal. Ito ay nakausli sa gilid ng tool kapag ang nakadikit na bahagi ay naka-machine. Pagkatapos ng paghahanda, ang malamig na paste ay dapat gamitin kaagad. Binabago ng malamig na pakiramdam ang kulay ng ilang materyales sa kahoy. Ito ay lumalaban sa tubig at madaling inihanda para sa paggamit nang walang pag-init. Ang malamig na pakiramdam ay isang pulbos na puting materyal. Kapag amoy keso, dapat hindi na natin gamitin dahil sira na. Ang isang kilo ng malamig na pandikit ay natutunaw sa isang litro at kalahati hanggang dalawang litro ng tubig na may banayad na pagpapakilos nang hindi bababa sa kalahating oras. Kasabay nito, ang temperatura ng silid ay dapat na 10°C at ang tubig ay dapat na hindi bababa sa 20°C. Kapag hinahalo, ang malamig na batter ay makapal sa una, ngunit pagkatapos ng paghahalo, ito ay maninipis, kaya’t hindi natin kailangang magmadali upang magdagdag ng tubig sa simula. Para sa isang lugar na 1 m2 kinakailangang maglagay ng 50 gramo ng malamig na masilya nang pantay-pantay. Ang handa na malamig na tissue ay maaaring gamitin sa loob ng maximum na limang oras.
Mga pandikit batay sa mga sintetikong resin
Pinapadali ng ilang mas bagong uri ng pandikit ang trabaho ng pagsali sa kahoy. Ang karaniwang tampok ng mga pandikit na ito ay ang kadalian ng pagtatrabaho sa kanila, ngunit ang mas mataas na presyo.
Ang pinakalaganap na adhesive batay sa synthetic resins ay two-component epoxy. Sa temperatura ng silid, natutuyo ito sa 24h at bumubuo ng puting masa, na maaaring putulin. Maaari itong ipinta, ngunit ito ay mahal at samakatuwid ay angkop lamang para sa mas maliit at mas maselan na mga trabaho.
Universal glue batay sa synthetic resins. Matatag, mabilis at permanenteng nagbubuklod: porselana, kahoy, plastik, celluloid, metal at higit pa. Ang “oho” na pandikit ay hindi nakakalason, malinaw na kristal, hindi tinatablan ng tubig at may kaaya-ayang amoy. Ang ibabaw na ididikit ay dapat na malinis at tuyo. Ang pandikit ay inilapat sa magkabilang ibabaw upang idikit, kumalat ng manipis at hintayin itong matuyo ng kaunti. Pagkatapos ang parehong mga ibabaw ay pinindot at iniwang pinindot nang ilang minuto. Ang pinatuyong pandikit ay bumubuo ng walang kulay na manipis na layer.
Paglalagay ng pandikit sa inihandang kahoy na ibabaw.
Mayroon ding ilang unibersal na pandikit na nakabatay sa mga sintetikong resin tulad ng Araldite, Boropor, atbp. Para sa paggamit ng mga pandikit na ito, walang mga pangkalahatang tagubilin ang maaaring ibigay, ngunit dapat nating gamitin ang mga indibidwal na tagubiling nakalakip sa bawat pandikit. Ang mga karaniwang katangian ng mga adhesive batay sa mga sintetikong resin ay dapat itong ilapat sa manipis na mga layer at samakatuwid ay maaari lamang gamitin sa pagbubuklod ng mga patag na ibabaw. Ang mga ito ay hindi angkop para sa gluing rough boards, at ang mga ito ay mahal.
Pamamaraan ng wood gluing
Ang mga pangunahing operasyon na dapat gawin kapag nagdidikit ng kahoy ay: kumpleto at magandang paglilinis ng pinagbuklod na ibabaw ng magkabilang piraso na ididikit, pantay na paglalagay ng pandikit sa buong ibabaw upang idikit at paglalagay ng sapat na presyon sa mga ibabaw na nakadikit. Ang pagpapatayo ay pinabilis ng isang tuyo at mainit na silid kung saan tapos na ang gluing. Mahalagang lubusan na linisin ang pinisil na pandikit sa pagitan ng dalawang ibabaw sa pamamagitan ng pagpindot.
Espesyal na atensyon ay dapat bayaran sa pagpindot, paghihigpit ng mga materyales. Kung maaari, hindi mo dapat pindutin nang direkta ang mga ibabaw na ididikit, ngunit gawin ito sa pamamagitan ng mga piraso ng scrap na nakalagay sa labas. Kailangan nila ng mga panga upang mahawakan. Para sa pagdikit ng mas maliliit na piraso, sapat na ang isang table na may flat board, pagkatapos ay ang auxiliary board, pagkatapos ay ang mga piraso na idikit at muli ang auxiliary board. Ang ilang mabibigat na libro o ladrilyo ay maaaring magsilbing pampabigat.
Paglalagari
Pagpipilian ng saw at blades
Ang pagputol at paghahati ay, pagkatapos ng riveting, ang pinakakaraniwang operasyon. Una kailangan nating pumili ng isang tool para sa pagputol ng kahoy - isang lagari. Dahil ang isang home workshop ay hindi maaaring maging kasing gamit ng isang propesyonal na pagawaan, dapat nating bigyang-pansin upang makuha lamang ang pinakakailangang mga lagari (larawan 2).
Larawan 2 — Mga uri ng lagari, profile at posisyon ng ngipin at ang simula ng hiwa.
Para sa pagputol ng mas malalaking piraso ng kahoy makakakuha tayo ng isang karpinterong lagari na may frame. Upang maputol ang mas maliliit na piraso, kailangan namin ng hand saw na may mga mapapalitang blades, at sa huli, ang pinakamahalagang bagay ay ang magkaroon ng hand saw na may steel frame at mga mapapalitang blades ng iba’t ibang profile. Para sa saw na ito ay magbibigay kami ng isang malaking bilang ng mga sheet ng iba’t ibang mga profile. Sa kaso ng mga saw blades, bilang karagdagan sa laki ng mga ngipin (ang taas ng mga ngipin ay: para sa pagputol 3 mm, para sa pagputol ng mga uka 2mm, pinong pagproseso 1 mm) ang anggulo ng mga ngipin ay nagbabago rin. Ang anggulong 90° ay pinakaangkop para sa karamihan ng mga trabaho, dahil ang mga ngipin ay maaaring patalasin gamit ang isang triangular na file. Para sa mas tumpak na trabaho, dapat tayong magkaroon ng sheet na may mga ngipin sa anggulong 110°. Ang isang metal tester ay maaari ding ipasok sa metal frame. Ang mga ngipin ng lagari ay karaniwang pinuputol sa kanilang sarili, ibig sabihin. nagtutulak.
Nagpapakitang gilas at nagpapatalas ng ngipin
Mahalagang tandaan na ang saw teeth, bukod sa pagkahilig sa direksyon ng blade, ay mayroon ding sariling baluktot, ibig sabihin, “splashes” na naiiba sa mga sheet para sa iba’t ibang layunin. Kaya, para sa pagputol ng mga sheet, ang mga ito ay katumbas ng 2 sheet kapal, para sa grooving sheet 1,5, at para sa makitid sheet 1,3 sheet kapal. Ang pagkalat ng mga ngipin ay nagsisiguro ng isang makinis na hiwa nang hindi na-jamming ang talim sa materyal. Ang isang espesyal na tool ay ginagamit upang gawin ang mga prongs, ngunit may higit na pangangalaga ay maaari ding gumana ang flat-nose pliers. Sa lagare na may swagger, kumbaga. kaliwa-kanang baluktot na ngipin, mahirap simulan ang pagputol, kaya hindi mali para sa isang baguhan na gumawa ng paunang hiwa gamit ang pait o lagari na may kaunting pagmamayabang. Sa isang ito, dapat kang agad na gumawa ng dalawang pagbawas sa tabi mismo ng isa’t isa, dahil ang isang sheet na may mas malaking spread ay hindi maaaring magkasya sa makitid na uka. Kung dumikit ang saw, kailangan nating higpitan ang saw blade sa isang vise at patalasin ito gamit ang triangular file. Kasabay nito, ang mga ngipin ay dapat na nakataas, kalahating sentimetro sa itaas ng mga panga ng mangel.
Tensyon at posisyon ng sheet
Ang mga blade ng isang frame saw ay maaaring paigtingin gamit ang isang carpentry saw sa pamamagitan ng pagpihit ng slat sa isang string, at gamit ang isang metal frame saw sa pamamagitan ng pag-twist ng butterfly nut. Bilang karagdagan sa sheet na ito, maaari rin itong paikutin sa paligid ng axis, ibig sabihin, ulat mula sa frame plane. Karaniwang gumagana ang isang dalubhasa sa isang blade inclination na 35° sa kanan ng frame upang mas makita ang linya kung saan siya puputulin. Gayunpaman, hindi namin inirerekumenda ito para sa mga nagsisimula, dahil ang paghawak ng lagari sa anggulong ito ay nangangailangan ng ilang pagsasanay, at ito ay mas nakakapagod para sa kamay. Totoo, mayroon ding mga sitwasyon kung kailan kailangan ang posisyong ito ng lagari para sa normal na operasyon.
Napakahalaga na ang saw blade ay hindi nakapilipit, ibig sabihin, ang saw blade sa magkabilang gilid ng frame ay may pantay na “inclination”.
Cut Marking
Tulad ng anumang trabaho, nalalapat ang panuntunan sa pagputol: Sukatin ng tatlong beses upang mag-cut nang isang beses lang! Tanging isang craftsman na may mahabang pagsasanay ang maaaring magpapahintulot sa kanyang sarili na gumuhit ng linya ng pagmamarka nang eksakto upang sukatin at gupitin ito. Mas tama na ang linya ng pagsukat ay dapat na bahagyang mas mataas sa aktwal na pagsukat, at ang pagputol ay dapat gawin sa tabi ng marka, upang ang linya ng pagmamarka ay mananatiling nakikita kahit na pagkatapos ng pagputol. Huwag nating kalimutang markahan - iguhit ang bahagi na nahuhulog, upang dahil sa pag-ikot ng materyal, hindi natin sinasadyang maputol ang gilid na natitira, dahil sa kasong iyon makakakuha tayo ng isang mas maliit na piraso kaysa sa gusto natin.
Para sa pagmamarka, gumagamit kami ng bakal o kahoy na anggulo (winkle). Gagawin namin ang pagmamarka sa paraang sa pamamagitan ng pagpihit sa minarkahang piraso ng 180°, mamarkahan din namin ang tapat na bahagi ng materyal. Sa ganitong paraan, posibleng maiwasan ang anumang error na magaganap dahil sa hindi pantay ng mga ibabaw o maling paghawak ng materyal. At kung ang dalawang marka ay hindi magkatulad, ang tamang direksyon ng pagputol ay iguguhit sa pagitan ng mga ito.
Sinisimulan at ginagabayan ang hiwa
Bago tayo magsimulang maggupit, dapat nating hawakan ang materyal gamit ang ating kaliwang kamay sa kaliwa ng may markang linya ng paggupit, panatilihing pahilis ang nakabaluktot na hinlalaki ng kaliwang kamay at ipatong ang talim ng lagari sa nakataas na hinlalaki. Pagkatapos ay nagsimula kaming maglagari (larawan 3, bahagi 1).
Ang base ng hinlalaki ay dapat na humigit-kumulang 1,5 cm na mas mataas kaysa sa ibabaw na pinuputol, upang hindi mapaso ng saw teeth ang hinlalaki kung aksidenteng tumalbog ang talim. Para sa operasyong ito, hindi masamang ideya na magkaroon ng kaunting pagsasanay, dahil ang paulit-ulit na pagtalbog ng lagari ay maaaring magtapon ng pinakamaraming pasyenteng baguhan, at ang pagkainis o posibleng paghagis ng tool ay hindi humahantong sa layunin. Kapag gumagawa ng paunang hiwa, dapat mong hawakan nang maluwag ang lagari at simulan ang paggupit sa pamamagitan ng paghila ng lagari patungo sa iyo.
Larawan 3 — Simula ng hiwa, gabay ng lagari at posisyon ng naka-clamp na materyal.
Kapag nag-cut, dapat nating subukang putulin ang buong haba ng lagari at pigilan ang lagare mula sa pag-ugoy pakaliwa at kanan, pataas at pababa (larawan 3, bahagi 2). Ang talim ng saw ay dapat pumunta nang pahalang. Kung tayo ay napapagod, inilalabas natin ang lagari at nagpapahinga, dahil sa isang pagod, walang karanasan na kamay, ang pagputol ay magiging mali, at maaari nating maging sanhi ng pagkasira ng kasangkapan at kahit na masaktan ang ating sarili. Dapat i-adjust ang board upang hindi ito sumabit sa mangel at dapat itong mai-clamp ng mabuti (larawan 3, bahagi 3).
Pagkumpleto ng trabaho at pagpapanatili
Ang lagari na may kakaunting pagkalat ng ngipin ay madaling naipit sa basang kahoy. Sa ganitong mga kaso, dapat ilapat ang grasa o sabon sa talim ng lagari. Dapat kontrolin ang hiwa kapag lumalapit sa sukat upang hindi makagawa ng mas malalim na hiwa kaysa sa ninanais. Kung pinutol namin nang lubusan ang piraso, ang mga huling stroke na may lagari ay dapat gawin nang maluwag, dahan-dahan, upang hindi mahati ang mas mababang bahagi ng materyal.
Magandang payo: pagkatapos gamitin, ang saw blade ay dapat na pahiran ng protective grease upang maiwasan itong kalawangin, at ang mga ngipin ay dapat nakaharap sa frame.
Mga kaugnay na paksa: woodworking machinery and tools, band saws, chiseling, drilling and planing, services at timber window manufacturing and pinto.