さまざまな要因を考慮して製材の乾燥時間を決定するには、木材機械加工中央科学研究所で開発された方法が推奨されます。
このメソッドは、テーブル 1–8 から係数を予測します。木材の種類、材料の厚さ、幅と長さ、乾燥の質、乾燥機の構造、初期および最終湿度が考慮されます。
木材の種類と寸法による係数
表 1 — 木材の種類に応じた係数
| 木の種類 | スプルース、モミ | ボル | バーチ | ブクバ | アリッシュ | オーク |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 係数 | 0 | 4 | 26 | 41 | 46 | 71 |
表2 — 材料の厚さに応じた係数
| 厚さmm | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 係数 | 0 | 9 | 16 | 23 | 28 | 36 | 43 | 49 | 54 | 59 | 65 | 70 |
| 厚さmm | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 180 | 220 | 280 |
| 係数 | 80 | 89 | 97 | 104 | 110 | 116 | 121 | 126 | 130 | 142 | 155 | 171 |
表3 — 材料幅に応じた係数
| 材料幅と厚さの関係W:D | から1,5 | 2 | 3 | 5 | 10 |
|---|---|---|---|---|---|
| 係数 | 0 | 5 | 9 | 14 | 18 |
表4 — 材料の長さに応じた係数
| 長さ、m | 0,3 – 0,4 | 0,5 – 0,6 | 0,7 – 0,8 | 0,9 – 1,0 | 経由1,0 |
|---|---|---|---|---|---|
| 係数 | 0 | 6 | 11 | 14 | 15 |
乾燥品質と乾燥機による係数
表5 — 材料の乾燥品質に応じた係数
| 乾燥カテゴリー | 普通木材乾燥(Ⅱ類) | 家具用製材の高品質乾燥、ワゴンの製作(Iカテゴリー) | ホイール、オークレインボーを作るための高品質乾燥.. |
|---|---|---|---|
| 係数 | 0 | 8 | 20 |
表 6 — 乾燥機設計に基づく係数
| 物質の種類 | SRC | 向流循環付 | 自然循環または弱運転循環あり | 自然循環チャンネル |
|---|---|---|---|---|
| 係数 | 0 | 4 | 8 | 15 |
係数を計算する際には条件付き材料が考慮されました。条件付き材料とは、厚さ50 mm、幅150 mm、長さが1 mを超え、初期湿度60%と最終湿度12%の松板を意味します。この素材を25 mm厚のマットの上に置き、自然空気循環を備えた乾燥機で6日間乾燥させる必要があります。
表1–8に示されている係数を使用すると、製材された木材の標準乾燥時間を決定することができます。
計算例
厚さ40 mm、幅20 mm(幅と厚さの比200:40 = 5)、1,0 m以上の長さのパイン板の標準的な乾燥時間を決定する必要があります。このボードはドア リーフ フレームの製造を目的としており、つまり乾燥品質はカテゴリー I であり、初期湿度 60% から最終湿度 9% まで加速された逆空気循環を備えた乾燥機で乾燥されます。
対応する係数は次のようになります。
K = 4 + 49 + 14 + 15 + 8 + 0 + 82 = 172
湿度と乾燥段階による係数
表 7 — 製材された木材の初期および最終湿度に応じた係数
| 初期湿度、% | 最終湿度、% | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 18 | 20 | 22 | 25 | |
| 20 | 62 | 56 | 50 | 45 | 38 | 32 | 25 | 18 | 9 | 0 | / | / | / | / |
| 25 | 70 | 65 | 60 | 55 | 50 | 45 | 41 | 35 | 30 | 25 | 6 | / | / | / |
| 30 | 75 | 70 | 66 | 62 | 58 | 54 | 50 | 46 | 42 | 38 | 25 | 15 | 30 | / |
| 35 | 79 | 75 | 71 | 67 | 64 | 60 | 57 | 54 | 50 | 47 | 38 | 29 | 21 | 7 |
| 40 | 82 | 78 | 75 | 71 | 68 | 65 | 62 | 59 | 56 | 53 | 44 | 38 | 32 | 21 |
| 45 | 85 | 81 | 77 | 75 | 72 | 69 | 66 | 63 | 61 | 58 | 50 | 45 | 40 | 31 |
| 50 | 87 | 83 | 80 | 77 | 75 | 72 | 69 | 67 | 65 | 63 | 55 | 51 | 46 | 38 |
| 55 | 89 | 85 | 82 | 80 | 77 | 75 | 72 | 70 | 68 | 65 | 59 | 55 | 50 | 44 |
| 60 | 90 | 87 | 84 | 82 | 79 | 77 | 75 | 72 | 70 | 68 | 62 | 58 | 55 | 48 |
| 65 | 92 | 89 | 86 | 84 | 81 | 79 | 77 | 75 | 73 | 71 | 65 | 61 | 58 | 52 |
| 70 | 93 | 90 | 88 | 85 | 83 | 81 | 78 | 76 | 75 | 73 | 67 | 64 | 61 | 55 |
| 75 | 94 | 92 | 89 | 87 | 85 | 82 | 80 | 78 | 77 | 75 | 69 | 66 | 63 | 58 |
| 80 | 95 | 93 | 90 | 88 | 86 | 84 | 82 | 80 | 78 | 77 | 71 | 68 | 65 | 61 |
| 85 | 96 | 94 | 91 | 89 | 87 | 85 | 83 | 82 | 80 | 78 | 73 | 70 | 67 | 63 |
| 90 | 97 | 95 | 92 | 90 | 88 | 86 | 85 | 83 | 81 | 79 | 75 | 72 | 69 | 65 |
| 95 | 98 | 96 | 93 | 91 | 89 | 87 | 86 | 84 | 82 | 81 | 76 | 73 | 71 | 67 |
| 100 | 99 | 97 | 94 | 92 | 90 | 88 | 87 | 85 | 83 | 82 | 77 | 75 | 73 | 69 |
| 110 | 101 | 98 | 96 | 94 | 92 | 90 | 89 | 87 | 85 | 84 | 80 | 77 | 75 | 74 |
| 120 | 102 | 99 | 97 | 95 | 94 | 92 | 90 | 89 | 87 | 86 | 82 | 79 | 77 | 76 |
| 140 | 104 | 102 | 100 | 98 | 96 | 95 | 93 | 92 | 90 | 89 | 85 | 83 | 81 | 78 |
表8 — 湿度低下後の乾燥モードの再計算係数
| 材料湿度の減少、% | 60-50 | 50-40 | 40-35 | 35-30 | 30-25 |
|---|---|---|---|---|---|
| 乾燥段階係数 | 0,11 | 0,14 | 0,08 | 0,10 | 0,11 |
| 材料湿度の減少、% | 25-20 | 20-15 | 15-12 | 12-10 | 10-8 |
| 乾燥段階係数 | 0,14 | 0,17 | 0,15 | 0,11 | 0,14 |
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