Om de droogtijd van gezaagd hout met betrekking tot verschillende factoren te bepalen, wordt de methode aanbevolen die is ontwikkeld bij het Centraal Wetenschappelijk Onderzoeksinstituut voor Mechanische Houtverwerking.

De methode voorspelt coëfficiënten uit tabellen 1–8. Ze houden rekening met de houtsoort, de dikte, breedte en lengte van het materiaal, de kwaliteit van de droging, de constructie van de droger, de begin- en eindvochtigheid.

Coëfficiënten volgens houtsoort en afmetingen

Tabel 1 — Coëfficiënt volgens houtsoort

Tabel 1: Coëfficiënt volgens houtsoort
Houtsoort Vuren, spar Bor Berk Bukva Arish Eik
Coëfficiënt 0 4 26 41 46 71

Tabel 2 — Coëfficiënt volgens materiaaldikte

Tabel 2: Coëfficiënt volgens materiaaldikte
Dikte, mm 13 16 19 22 25 30 35 40 45 50 55 60
Coëfficiënt 0 9 16 23 28 36 43 49 54 59 65 70
Dikte, mm 70 80 90 100 110 120 130 140 150 180 220 280
Coëfficiënt 80 89 97 104 110 116 121 126 130 142 155 171

Tabel 3 — Coëfficiënt volgens materiaalbreedte

Tabel 3: Coëfficiënt volgens materiaalbreedte
Verhouding tussen materiaalbreedte en dikte W:D naar 1,5 2 3 5 10
Coëfficiënt 0 5 9 14 18

Tabel 4 — Coëfficiënt volgens materiaallengte

Tabel 4: Coëfficiënt volgens materiaallengte
Lengte, m 0,3 – 0,4 0,5 – 0,6 0,7 – 0,8 0,9 – 1,0 via 1,0
Coëfficiënt 0 6 11 14 15

Coëfficiënten volgens droogkwaliteit en droger

Tabel 5 — Coëfficiënt volgens de droogkwaliteit van het materiaal

Tabel 5: Coëfficiënt volgens de droogkwaliteit van het materiaal
Droogcategorie Drogen van normaal hout (categorie II) Kwaliteitsdrogen van gezaagd hout voor meubels, maken van wagens.. (I-categorie) Hoogwaardige droging voor het maken van wielen, eiken regenbogen..
Coëfficiënt 0 8 20

Tabel 6 — Coëfficiënt volgens drogerontwerp

Tabel 6: Coëfficiënt volgens drogerontwerp
Stoftype SRC Met tegenstroomcirculatie Met natuurlijke of zwakke rijcirculatie Kanalen met natuurlijke circulatie
Coëfficiënt 0 4 8 15

Bij het berekenen van de coëfficiënt is rekening gehouden met voorwaardelijk materiaal. Voorwaardelijk materiaal betekent grenen planken met dikte 50 mm, breedte 150 mm en lengte groter dan 1 m, met initiële vochtigheid 60% en uiteindelijke vochtigheid 12%. Dit materiaal, gelegd op matten van 25 mm dik, moet worden gedroogd in drogers met natuurlijke luchtcirculatie gedurende 6 dagen.

Met behulp van de coëfficiënten uit de tabellen 1–8 is het mogelijk om de normatieve droogtijd van gezaagd hout te bepalen.

Rekenvoorbeeld

Het is noodzakelijk om de normatieve droogduur van grenen planken met een dikte 40 mm, breedte 20 mm (verhouding tussen breedte en dikte 200:40 = 5) en lengte groter dan 1,0 m te bepalen. De platen zijn bedoeld voor de productie van deurbladkozijnen, d.w.z. de droogkwaliteit is categorie I, en worden gedroogd in drogers met versnelde omgekeerde luchtcirculatie van initiële vochtigheid 60% tot eindvochtigheid 9%.

De overeenkomstige coëfficiënten geven:

K = 4 + 49 + 14 + 15 + 8 + 0 + 82 = 172

Coëfficiënten volgens vochtigheid en droogfasen

Tabel 7 — Coëfficiënt volgens het initiële en uiteindelijke vochtgehalte van gezaagd hout

Tabel 7: Coëfficiënt volgens het initiële en uiteindelijke vochtgehalte van gezaagd hout
Initiële vochtigheid, % Ultieme vochtigheid, %
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 18 20 22 25
20 62 56 50 45 38 32 25 18 9 0 / / / /
25 70 65 60 55 50 45 41 35 30 25 6 / / /
30 75 70 66 62 58 54 50 46 42 38 25 15 30 /
35 79 75 71 67 64 60 57 54 50 47 38 29 21 7
40 82 78 75 71 68 65 62 59 56 53 44 38 32 21
45 85 81 77 75 72 69 66 63 61 58 50 45 40 31
50 87 83 80 77 75 72 69 67 65 63 55 51 46 38
55 89 85 82 80 77 75 72 70 68 65 59 55 50 44
60 90 87 84 82 79 77 75 72 70 68 62 58 55 48
65 92 89 86 84 81 79 77 75 73 71 65 61 58 52
70 93 90 88 85 83 81 78 76 75 73 67 64 61 55
75 94 92 89 87 85 82 80 78 77 75 69 66 63 58
80 95 93 90 88 86 84 82 80 78 77 71 68 65 61
85 96 94 91 89 87 85 83 82 80 78 73 70 67 63
90 97 95 92 90 88 86 85 83 81 79 75 72 69 65
95 98 96 93 91 89 87 86 84 82 81 76 73 71 67
100 99 97 94 92 90 88 87 85 83 82 77 75 73 69
110 101 98 96 94 92 90 89 87 85 84 80 77 75 74
120 102 99 97 95 94 92 90 89 87 86 82 79 77 76
140 104 102 100 98 96 95 93 92 90 89 85 83 81 78

Tabel 8 — Coëfficiënt voor herberekening van de droogmodus in de tijd na daling van de vochtigheid

Tabel 8: Coëfficiënt voor het herberekenen van de droogmodus in de tijd nadat de luchtvochtigheid is afgenomen
Verlaging van de materiaalvochtigheid, % 60-50 50-40 40-35 35-30 30-25
Droogfasecoëfficiënt 0,11 0,14 0,08 0,10 0,11
Verlaging van de materiaalvochtigheid, % 25-20 20-15 15-12 12-10 10-8
Droogfasecoëfficiënt 0,14 0,17 0,15 0,11 0,14

Gerelateerde onderwerpen: zachthout en hardhout, drogen van hout, droogtemperatuur en vochtigheid van hout, productie van houten ramen en deuren en vereiste voor aanbieding.