Um die Trocknungsdauer von Schnittholz unter Berücksichtigung verschiedener Faktoren zu bestimmen, empfiehlt sich die am Zentralen Wissenschaftlichen Forschungsinstitut für mechanische Holzverarbeitung entwickelte Methode.
Die Methode sagt Koeffizienten aus den Tabellen 1–8 voraus. Sie berücksichtigen die Holzart, die Dicke, Breite und Länge des Materials, die Qualität seiner Trocknung, die Konstruktion des Trockners, die Anfangs- und Endfeuchtigkeit.
Koeffizienten je nach Holzart und -abmessungen
Tabelle 1 – Koeffizient je nach Holzart
| Holzart | Fichte, Tanne | Kiefer | Birke | Buche | Lärche | Eiche |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Koeffizient | 0 | 4 | 26 | 41 | 46 | 71 |
Tabelle 2 – Koeffizient je nach Materialstärke
| Dicke, mm | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Koeffizient | 0 | 9 | 16 | 23 | 28 | 36 | 43 | 49 | 54 | 59 | 65 | 70 |
| Dicke, mm | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 180 | 220 | 280 |
| Koeffizient | 80 | 89 | 97 | 104 | 110 | 116 | 121 | 126 | 130 | 142 | 155 | 171 |
Tabelle 3 – Koeffizient entsprechend der Materialbreite
| Das Verhältnis der Breite des Materials zu seiner Dicke B:T | bis 1,5 | 2 | 3 | 5 | 10 |
|---|---|---|---|---|---|
| Koeffizient | 0 | 5 | 9 | 14 | 18 |
Tabelle 4 – Koeffizient entsprechend der Länge des Materials
| Länge, m | 0,3 – 0,4 | 0,5 – 0,6 | 0,7 – 0,8 | 0,9 – 1,0 | über 1,0 |
|---|---|---|---|---|---|
| Koeffizient | 0 | 6 | 11 | 14 | 15 |
Koeffizienten je nach Trocknungsqualität und Trockner
Tabelle 5 – Koeffizient entsprechend der Qualität der Materialtrocknung
| Trocknungskategorie | Trocknung von normalem Schnittholz (Kategorie II) | Qualitätstrocknung von Schnittholz für Möbel, Waggons. (Kategorie I) | Hochwertige Trocknung zur Herstellung von Karren, Eichenregenbögen... |
|---|---|---|---|
| Koeffizient | 0 | 8 | 20 |
Tabelle 6 – Koeffizient entsprechend der Konstruktion des Trockners
| Essenztyp | SRC | Mit Gegenstromzirkulation | Mit natürlicher oder schwacher Antriebszirkulation | Kanäle mit natürlicher Zirkulation |
|---|---|---|---|---|
| Koeffizient | 0 | 4 | 8 | 15 |
Bei der Berechnung des Koeffizienten wurde bedingtes Material berücksichtigt. Unter bedingtem Material versteht man Kiefernbretter mit einer Dicke von 50 mm, einer Breite von 150 mm und einer Länge von über 1 m, mit einer Anfangsfeuchtigkeit von 60 % und einer Endfeuchtigkeit von 12 %. Dieses auf Matten mit einer Dicke von 25 mm gelegte Material sollte 6 Tage lang in Trocknern mit natürlicher Luftzirkulation getrocknet werden.
Mithilfe der in den Tabellen 1–8 angegebenen Koeffizienten ist es möglich, die normative Trocknungszeit von Schnittholz zu bestimmen.
Ein Beispiel für eine Berechnung
Es ist notwendig, die normative Trocknungsdauer von Kiefernbrettern mit einer Dicke von 40 mm, einer Breite von 20 mm (Verhältnis von Breite zu Dicke 200:40 = 5) und einer Länge von 1,0 m zu bestimmen. Die Platten sind für die Herstellung von Türblattrahmen bestimmt, d. h. die Trocknungsqualität entspricht der Kategorie I und sie werden in Trocknern mit beschleunigter umgekehrter Luftzirkulation von der Anfangsfeuchtigkeit 60 % auf die Endfeuchtigkeit 9 % getrocknet.
Die entsprechenden Koeffizienten ergeben:
K = 4 + 49 + 14 + 15 + 8 + 0 + 82 = 172
Koeffizienten je nach Luftfeuchtigkeit und Trocknungsstadium
Tabelle 7 – Koeffizient entsprechend der Anfangs- und Endfeuchtigkeit des Schnittholzes
| Anfängliche Luftfeuchtigkeit, % | Endgültige Luftfeuchtigkeit, % | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 18 | 20 | 22 | 25 | |
| 20 | 62 | 56 | 50 | 45 | 38 | 32 | 25 | 18 | 9 | 0 | / | / | / | / |
| 25 | 70 | 65 | 60 | 55 | 50 | 45 | 41 | 35 | 30 | 25 | 6 | / | / | / |
| 30 | 75 | 70 | 66 | 62 | 58 | 54 | 50 | 46 | 42 | 38 | 25 | 15 | 30 | / |
| 35 | 79 | 75 | 71 | 67 | 64 | 60 | 57 | 54 | 50 | 47 | 38 | 29 | 21 | 7 |
| 40 | 82 | 78 | 75 | 71 | 68 | 65 | 62 | 59 | 56 | 53 | 44 | 38 | 32 | 21 |
| 45 | 85 | 81 | 77 | 75 | 72 | 69 | 66 | 63 | 61 | 58 | 50 | 45 | 40 | 31 |
| 50 | 87 | 83 | 80 | 77 | 75 | 72 | 69 | 67 | 65 | 63 | 55 | 51 | 46 | 38 |
| 55 | 89 | 85 | 82 | 80 | 77 | 75 | 72 | 70 | 68 | 65 | 59 | 55 | 50 | 44 |
| 60 | 90 | 87 | 84 | 82 | 79 | 77 | 75 | 72 | 70 | 68 | 62 | 58 | 55 | 48 |
| 65 | 92 | 89 | 86 | 84 | 81 | 79 | 77 | 75 | 73 | 71 | 65 | 61 | 58 | 52 |
| 70 | 93 | 90 | 88 | 85 | 83 | 81 | 78 | 76 | 75 | 73 | 67 | 64 | 61 | 55 |
| 75 | 94 | 92 | 89 | 87 | 85 | 82 | 80 | 78 | 77 | 75 | 69 | 66 | 63 | 58 |
| 80 | 95 | 93 | 90 | 88 | 86 | 84 | 82 | 80 | 78 | 77 | 71 | 68 | 65 | 61 |
| 85 | 96 | 94 | 91 | 89 | 87 | 85 | 83 | 82 | 80 | 78 | 73 | 70 | 67 | 63 |
| 90 | 97 | 95 | 92 | 90 | 88 | 86 | 85 | 83 | 81 | 79 | 75 | 72 | 69 | 65 |
| 95 | 98 | 96 | 93 | 91 | 89 | 87 | 86 | 84 | 82 | 81 | 76 | 73 | 71 | 67 |
| 100 | 99 | 97 | 94 | 92 | 90 | 88 | 87 | 85 | 83 | 82 | 77 | 75 | 73 | 69 |
| 110 | 101 | 98 | 96 | 94 | 92 | 90 | 89 | 87 | 85 | 84 | 80 | 77 | 75 | 74 |
| 120 | 102 | 99 | 97 | 95 | 94 | 92 | 90 | 89 | 87 | 86 | 82 | 79 | 77 | 76 |
| 140 | 104 | 102 | 100 | 98 | 96 | 95 | 93 | 92 | 90 | 89 | 85 | 83 | 81 | 78 |
Tabelle 8 – Koeffizient zur zeitlichen Neuberechnung des Trocknungsmodus entsprechend der Abnahme der Luftfeuchtigkeit
| Abnahme der Materialfeuchtigkeit, % | 60-50 | 50-40 | 40-35 | 35-30 | 30-25 |
|---|---|---|---|---|---|
| Trocknungsstufenkoeffizient | 0,11 | 0,14 | 0,08 | 0,10 | 0,11 |
| Abnahme der Materialfeuchtigkeit, % | 25-20 | 20-15 | 15-12 | 12-10 | 10-8 |
| Trocknungsstufenkoeffizient | 0,14 | 0,17 | 0,15 | 0,11 | 0,14 |
Verwandte Themen: Nadel- und Laubholz, Holztrocknung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Holztrocknung, Herstellung von Holzfenstern und -türen und Angebotsanfrage.