Om de droechtiid fan seage hout oangeande ferskate faktoaren te bepalen, wurdt de metoade oanrikkemandearre dy’t ûntwikkele is by it Central Scientific Research Institute for Mechanical Wood Processing.

De metoade foarseit koeffizienten út tabellen 1–8. Se nimme rekken mei it type hout, de dikte, breedte en lingte fan it materiaal, de kwaliteit fan it droegjen, de konstruksje fan de droeger, de earste en lêste fochtichheid.

Koëffisjinten neffens type en ôfmjittings fan hout

Tabel 1 — Koëffisjint neffens houttype

Tabel 1: Koëffisjint neffens houttype
Houtsoarte Spruce, fir Bor Birch Bukva Arish Oak
Koëffisjint 0 4 26 41 46 71

Tabel 2 — Koëffisjint neffens materiaaldikte

Tabel 2: Koëffisjint neffens materiaaldikte
Dikte, mm 13 16 19 22 25 30 35 40 45 50 55 60
Koëffisjint 0 9 16 23 28 36 43 49 54 59 65 70
Dikte, mm 70 80 90 100 110 120 130 140 150 180 220 280
Koëffisjint 80 89 97 104 110 116 121 126 130 142 155 171

Tabel 3 — Koëffisjint neffens materiaalbreedte

Tabel 3: Koëffisjint neffens materiaalbreedte
Relaasje fan materiaalbreedte oan syn dikte W:D oant 1,5 2 3 5 10
Koëffisjint 0 5 9 14 18

Tabel 4 — Koëffisjint neffens materiaallengte

Tabel 4: Koëffisjint neffens materiaal lingte
Length, m 0,3 – 0,4 0,5 – 0,6 0,7 – 0,8 0,9 – 1,0 fia 1,0
Koëffisjint 0 6 11 14 15

Koëffisjinten neffens droogkwaliteit en droeger

Tabel 5 — Koëffisjint neffens materiaal droege kwaliteit

Tabel 5: Koëffisjint neffens materiaal droogkwaliteit
Drying kategory Drying normaal hout (II kategory) Kwaliteitsdrogen fan sawn hout foar meubels, wagons meitsje.. (I kategory) Drogen fan hege kwaliteit foar it meitsjen fan tsjillen, eike reinbôgen..
Koëffisjint 0 8 20

Tabel 6 — Koëffisjint neffens droegerûntwerp

Tabel 6: Koëffisjint neffens droegerûntwerp
Stoftype SRC Mei tsjinstroomsirkulaasje Mei natuerlike of swakke rydsirkulaasje Kanalen mei natuerlike sirkulaasje
Koëffisjint 0 4 8 15

By it berekkenjen fan de koeffizient waard rekken holden mei betingst materiaal. Betingst materiaal betsjut dikke pine boards50 mm, breedte150 mmen lingte oer1 m, mei earste fochtichheid60%en as lêste12%. Dit materiaal, lein op dikke pads25 mm, moat droege wurde yn droegers mei natuerlike luchtsirkulaasje tidens6dagen.

Mei help fan de koeffizienten jûn yn de tabellen1-8, de normative term foar it droegjen fan sawn hout kin bepaald wurde.

Berekkeningsfoarbyld

It is needsaaklik om de normative doer fan drogen fan dikke pineboards te bepalen40 mm, breedte20 mm(ferhâlding fan breedte nei dikte200:40=5) en lingte oer1,0 m. De planken binne bedoeld foar de produksje fan doarblêdframes, d.w.s. de droege kwaliteit is kategory I, en se wurde droege yn droegers mei fersnelde omkearde luchtsirkulaasje fan ’e earste fochtigens60%oan ekstreme vochtigheid9%.

De oerienkommende koeffizienten jouwe:

K = 4 + 49 + 14 + 15 + 8 + 0 + 82 = 172

Koëffisjinten neffens fochtigens en stadia fan drogen

Tabel7- Koëffisjint neffens de inisjele en definitive vochtigheid fan sawn hout

Tafel7: Koëffisjint neffens de inisjele en definitive vochtigheid fan sawn hout
Inisjele vochtigheid, % Finale vochtigheid, %
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 18 20 22 25
20 62 56 50 45 38 32 25 18 9 0 / / / /
25 70 65 60 55 50 45 41 35 30 25 6 / / /
30 75 70 66 62 58 54 50 46 42 38 25 15 30 /
35 79 75 71 67 64 60 57 54 50 47 38 29 21 7
40 82 78 75 71 68 65 62 59 56 53 44 38 32 21
45 85 81 77 75 72 69 66 63 61 58 50 45 40 31
50 87 83 80 77 75 72 69 67 65 63 55 51 46 38
55 89 85 82 80 77 75 72 70 68 65 59 55 50 44
60 90 87 84 82 79 77 75 72 70 68 62 58 55 48
65 92 89 86 84 81 79 77 75 73 71 65 61 58 52
70 93 90 88 85 83 81 78 76 75 73 67 64 61 55
75 94 92 89 87 85 82 80 78 77 75 69 66 63 58
80 95 93 90 88 86 84 82 80 78 77 71 68 65 61
85 96 94 91 89 87 85 83 82 80 78 73 70 67 63
90 97 95 92 90 88 86 85 83 81 79 75 72 69 65
95 98 96 93 91 89 87 86 84 82 81 76 73 71 67
100 99 97 94 92 90 88 87 85 83 82 77 75 73 69
110 101 98 96 94 92 90 89 87 85 84 80 77 75 74
120 102 99 97 95 94 92 90 89 87 86 82 79 77 76
140 104 102 100 98 96 95 93 92 90 89 85 83 81 78

Tabel 8 — Koëffisjint foar herberekkening fan de droegemodus yn tiid nei fochtigensfermindering

Tabel 8: Koëffisjint foar it opnij berekkenjen fan de droegemodus yn 'e tiid nei't de fochtigens ôfnimt
Reduksje yn materiaalvochtigheid, % 60-50 50-40 40-35 35-30 30-25
Drying stage coefficient 0,11 0,14 0,08 0,10 0,11
Fermindering fan materiaalvochtigheid, % 25-20 20-15 15-12 12-10 10-8
Drying stage coefficient 0,14 0,17 0,15 0,11 0,14

Besibbe ûnderwerpen: sêfthout en hardhout, houtdrogen, houtdroogtemperatuer en vochtigheid, houten finster- en doarproduksje en eask foar oanbod.