Para determinar o tempo de secagem da madeira serrada em relação a vários fatores, recomenda-se o método desenvolvido no Instituto Central de Pesquisa Científica para Processamento Mecânico de Madeira.
O método prevê coeficientes das tabelas 1–8. Levam em consideração o tipo de madeira, a espessura, largura e comprimento do material, a qualidade de sua secagem, a construção do secador, a umidade inicial e final.
Coeficientes de acordo com tipo e dimensões da madeira
Tabela 1 — Coeficiente de acordo com o tipo de madeira
| Tipo de madeira | Abeto, abeto | Bor | Bétula | Bukva | Arish | Carvalho |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente | 0 | 4 | 26 | 41 | 46 | 71 |
Tabela 2 — Coeficiente de acordo com a espessura do material
| Espessura, mm | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente | 0 | 9 | 16 | 23 | 28 | 36 | 43 | 49 | 54 | 59 | 65 | 70 |
| Espessura, mm | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 180 | 220 | 280 |
| Coeficiente | 80 | 89 | 97 | 104 | 110 | 116 | 121 | 126 | 130 | 142 | 155 | 171 |
Tabela 3 — Coeficiente de acordo com a largura do material
| Relação da largura do material com sua espessura W:D | to 1,5 | 2 | 3 | 5 | 10 |
|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente | 0 | 5 | 9 | 14 | 18 |
Tabela 4 — Coeficiente de acordo com o comprimento do material
| Comprimento, m | 0,3 – 0,4 | 0,5 – 0,6 | 0,7 – 0,8 | 0,9 – 1,0 | via 1,0 |
|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente | 0 | 6 | 11 | 14 | 15 |
Coeficientes de acordo com qualidade de secagem e secador
Tabela 5 — Coeficiente de acordo com a qualidade de secagem do material
| Categoria de secagem | Secagem de madeira normal (categoria II) | Secagem de qualidade de madeira serrada para móveis, fabricação de vagões.. (categoria I) | Secagem de alta qualidade para fazer rodas, arco-íris de carvalho.. |
|---|---|---|---|
| Coeficiente | 0 | 8 | 20 |
Tabela 6 — Coeficiente de acordo com o projeto do secador
| Tipo de substância | SRC | Com circulação em contracorrente | Com circulação de condução natural ou fraca | Canais com circulação natural |
|---|---|---|---|---|
| Coeficiente | 0 | 4 | 8 | 15 |
O material condicional foi levado em consideração no cálculo do coeficiente. Material condicional significa placas de pinho com espessura 50 mm, largura 150 mm e comprimento superior a 1 m, com umidade inicial 60% e umidade final 12%. Este material, colocado sobre esteiras com espessura 25 mm, deverá ser seco em secadores com circulação natural de ar por 6 dias.
Utilizando os coeficientes indicados nas tabelas 1–8, é possível determinar o tempo de secagem normativo da madeira serrada.
Exemplo de cálculo
É necessário determinar a duração normativa de secagem de tábuas de pinho de espessura 40 mm, largura 20 mm (relação largura/espessura 200:40 = 5) e comprimento acima de 1,0 m. As placas são destinadas à produção de caixilhos de folhas de portas, ou seja, a qualidade de secagem é categoria I, e são secas em secadores com circulação reversa acelerada de ar desde a umidade inicial 60% até a umidade final 9%.
Os coeficientes correspondentes fornecem:
K = 4 + 49 + 14 + 15 + 8 + 0 + 82 = 172
Coeficientes de acordo com umidade e etapas de secagem
Tabela 7 — Coeficiente de acordo com o teor de umidade inicial e final da madeira serrada
| Umidade inicial, % | Umidade máxima, % | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 18 | 20 | 22 | 25 | |
| 20 | 62 | 56 | 50 | 45 | 38 | 32 | 25 | 18 | 9 | 0 | / | / | / | / |
| 25 | 70 | 65 | 60 | 55 | 50 | 45 | 41 | 35 | 30 | 25 | 6 | / | / | / |
| 30 | 75 | 70 | 66 | 62 | 58 | 54 | 50 | 46 | 42 | 38 | 25 | 15 | 30 | / |
| 35 | 79 | 75 | 71 | 67 | 64 | 60 | 57 | 54 | 50 | 47 | 38 | 29 | 21 | 7 |
| 40 | 82 | 78 | 75 | 71 | 68 | 65 | 62 | 59 | 56 | 53 | 44 | 38 | 32 | 21 |
| 45 | 85 | 81 | 77 | 75 | 72 | 69 | 66 | 63 | 61 | 58 | 50 | 45 | 40 | 31 |
| 50 | 87 | 83 | 80 | 77 | 75 | 72 | 69 | 67 | 65 | 63 | 55 | 51 | 46 | 38 |
| 55 | 89 | 85 | 82 | 80 | 77 | 75 | 72 | 70 | 68 | 65 | 59 | 55 | 50 | 44 |
| 60 | 90 | 87 | 84 | 82 | 79 | 77 | 75 | 72 | 70 | 68 | 62 | 58 | 55 | 48 |
| 65 | 92 | 89 | 86 | 84 | 81 | 79 | 77 | 75 | 73 | 71 | 65 | 61 | 58 | 52 |
| 70 | 93 | 90 | 88 | 85 | 83 | 81 | 78 | 76 | 75 | 73 | 67 | 64 | 61 | 55 |
| 75 | 94 | 92 | 89 | 87 | 85 | 82 | 80 | 78 | 77 | 75 | 69 | 66 | 63 | 58 |
| 80 | 95 | 93 | 90 | 88 | 86 | 84 | 82 | 80 | 78 | 77 | 71 | 68 | 65 | 61 |
| 85 | 96 | 94 | 91 | 89 | 87 | 85 | 83 | 82 | 80 | 78 | 73 | 70 | 67 | 63 |
| 90 | 97 | 95 | 92 | 90 | 88 | 86 | 85 | 83 | 81 | 79 | 75 | 72 | 69 | 65 |
| 95 | 98 | 96 | 93 | 91 | 89 | 87 | 86 | 84 | 82 | 81 | 76 | 73 | 71 | 67 |
| 100 | 99 | 97 | 94 | 92 | 90 | 88 | 87 | 85 | 83 | 82 | 77 | 75 | 73 | 69 |
| 110 | 101 | 98 | 96 | 94 | 92 | 90 | 89 | 87 | 85 | 84 | 80 | 77 | 75 | 74 |
| 120 | 102 | 99 | 97 | 95 | 94 | 92 | 90 | 89 | 87 | 86 | 82 | 79 | 77 | 76 |
| 140 | 104 | 102 | 100 | 98 | 96 | 95 | 93 | 92 | 90 | 89 | 85 | 83 | 81 | 78 |
Tabela 8 — Coeficiente para recálculo do modo de secagem no tempo após diminuição da umidade
| Diminuição da umidade do material, % | 60-50 | 50-40 | 40-35 | 35-30 | 30-25 |
|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente de estágio de secagem | 0,11 | 0,14 | 0,08 | 0,10 | 0,11 |
| Diminuição da umidade do material, % | 25-20 | 20-15 | 15-12 | 12-10 | 10-8 |
| Coeficiente de estágio de secagem | 0,14 | 0,17 | 0,15 | 0,11 | 0,14 |
Tópicos relacionados: madeira macia e madeira dura, secagem de madeira, temperatura e umidade de secagem de madeira, produção de janelas e portas de madeira e requisito para oferta.