به منظور تعیین زمان خشک شدن چوب اره شده با توجه به عوامل مختلف، روش توسعه یافته در پژوهشکده علمی مرکزی فرآوری مکانیکی چوب توصیه می شود.
روش ضرایب را از جداول 1–8 پیشبینی میکند. آنها نوع چوب، ضخامت، عرض و طول مواد، کیفیت خشک شدن آن، ساختار خشک کن، رطوبت اولیه و نهایی را در نظر می گیرند.
ضرایب با توجه به نوع و ابعاد چوب
جدول 1 — ضریب با توجه به نوع چوب
| نوع چوب | صنوبر، صنوبر | Bor | توس | راش | Arish | بلوط |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ضریب | 0 | 4 | 26 | 41 | 46 | 71 |
جدول 2 — ضریب با توجه به ضخامت مواد
| ضخامت، میلی متر | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ضریب | 0 | 9 | 16 | 23 | 28 | 36 | 43 | 49 | 54 | 59 | 65 | 70 |
| ضخامت، میلی متر | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 180 | 220 | 280 |
| ضریب | 80 | 89 | 97 | 104 | 110 | 116 | 121 | 126 | 130 | 142 | 155 | 171 |
جدول 3 — ضریب با توجه به عرض مواد
| رابطه عرض ماده به ضخامت آن W:D | به 1,5 | 2 | 3 | 5 | 10 |
|---|---|---|---|---|---|
| ضریب | 0 | 5 | 9 | 14 | 18 |
جدول 4 — ضریب با توجه به طول مواد
| طول، m | 0,3 – 0,4 | 0,5 – 0,6 | 0,7 – 0,8 | 0,9 – 1,0 | از طریق 1,0 |
|---|---|---|---|---|---|
| ضریب | 0 | 6 | 11 | 14 | 15 |
ضرایب با توجه به کیفیت خشک کردن و خشک کن
جدول 5 — ضریب با توجه به کیفیت خشک شدن مواد
| دسته خشک کردن | خشک کردن چوب معمولی (دسته دوم) | خشک کردن چوب با کیفیت بالا برای اثاثیه، ساخت واگن ... (رده اول) | خشک کن با کیفیت بالا برای ساخت چرخ، رنگین کمان بلوط.. |
|---|---|---|---|
| ضریب | 0 | 8 | 20 |
جدول6- ضریب با توجه به طراحی خشک کن
| نوع اسانس | SRC | با گردش جریان مخالف | با گردش طبیعی یا ضعیف رانندگی | مجاری با گردش طبیعی |
|---|---|---|---|---|
| ضریب | 0 | 4 | 8 | 15 |
هنگام محاسبه ضریب، مواد شرطی در نظر گرفته شد. ماده شرطی به معنای تخته های ضخیم کاج است50 mm، عرض150 mmو طول بیش از1 m، با رطوبت اولیه60%و در آخر12%. این مواد، بر روی پدهای ضخیم گذاشته شده است25 mm، باید در خشک کن هایی با گردش هوای طبیعی خشک شود6روز
با استفاده از ضرایب ارائه شده در جداول1-8، اصطلاح هنجاری برای خشک کردن چوب اره شده را می توان تعیین کرد.
مثال محاسبه
لازم است مدت زمان هنجاری خشک شدن تخته های کاج ضخیم تعیین شود40 mm، عرض20 mm(نسبت عرض به ضخامت200:40=5) و طول بیش از1,0 m. تخته ها برای تولید قاب های ورقه ای در نظر گرفته شده اند، یعنی کیفیت خشک شدن رده I است و در خشک کن هایی با سرعت گردش معکوس هوا از رطوبت اولیه خشک می شوند.60%تا رطوبت شدید9%.
ضرایب مربوطه نشان می دهد:
K = 4 + 49 + 14 + 15 + 8 + 0 + 82 = 172
ضرایب با توجه به رطوبت و مراحل خشک شدن
جدول7- ضریب با توجه به رطوبت اولیه و نهایی الوار اره شده
| رطوبت اولیه % | رطوبت نهایی، % | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 18 | 20 | 22 | 25 | |
| 20 | 62 | 56 | 50 | 45 | 38 | 32 | 25 | 18 | 9 | 0 | / | / | / | / |
| 25 | 70 | 65 | 60 | 55 | 50 | 45 | 41 | 35 | 30 | 25 | 6 | / | / | / |
| 30 | 75 | 70 | 66 | 62 | 58 | 54 | 50 | 46 | 42 | 38 | 25 | 15 | 30 | / |
| 35 | 79 | 75 | 71 | 67 | 64 | 60 | 57 | 54 | 50 | 47 | 38 | 29 | 21 | 7 |
| 40 | 82 | 78 | 75 | 71 | 68 | 65 | 62 | 59 | 56 | 53 | 44 | 38 | 32 | 21 |
| 45 | 85 | 81 | 77 | 75 | 72 | 69 | 66 | 63 | 61 | 58 | 50 | 45 | 40 | 31 |
| 50 | 87 | 83 | 80 | 77 | 75 | 72 | 69 | 67 | 65 | 63 | 55 | 51 | 46 | 38 |
| 55 | 89 | 85 | 82 | 80 | 77 | 75 | 72 | 70 | 68 | 65 | 59 | 55 | 50 | 44 |
| 60 | 90 | 87 | 84 | 82 | 79 | 77 | 75 | 72 | 70 | 68 | 62 | 58 | 55 | 48 |
| 65 | 92 | 89 | 86 | 84 | 81 | 79 | 77 | 75 | 73 | 71 | 65 | 61 | 58 | 52 |
| 70 | 93 | 90 | 88 | 85 | 83 | 81 | 78 | 76 | 75 | 73 | 67 | 64 | 61 | 55 |
| 75 | 94 | 92 | 89 | 87 | 85 | 82 | 80 | 78 | 77 | 75 | 69 | 66 | 63 | 58 |
| 80 | 95 | 93 | 90 | 88 | 86 | 84 | 82 | 80 | 78 | 77 | 71 | 68 | 65 | 61 |
| 85 | 96 | 94 | 91 | 89 | 87 | 85 | 83 | 82 | 80 | 78 | 73 | 70 | 67 | 63 |
| 90 | 97 | 95 | 92 | 90 | 88 | 86 | 85 | 83 | 81 | 79 | 75 | 72 | 69 | 65 |
| 95 | 98 | 96 | 93 | 91 | 89 | 87 | 86 | 84 | 82 | 81 | 76 | 73 | 71 | 67 |
| 100 | 99 | 97 | 94 | 92 | 90 | 88 | 87 | 85 | 83 | 82 | 77 | 75 | 73 | 69 |
| 110 | 101 | 98 | 96 | 94 | 92 | 90 | 89 | 87 | 85 | 84 | 80 | 77 | 75 | 74 |
| 120 | 102 | 99 | 97 | 95 | 94 | 92 | 90 | 89 | 87 | 86 | 82 | 79 | 77 | 76 |
| 140 | 104 | 102 | 100 | 98 | 96 | 95 | 93 | 92 | 90 | 89 | 85 | 83 | 81 | 78 |
جدول 8 — ضریب محاسبه مجدد حالت خشک شدن در زمان پس از کاهش رطوبت
| کاهش رطوبت مواد، % | 60-50 | 50-40 | 40-35 | 35-30 | 30-25 |
|---|---|---|---|---|---|
| ضریب مرحله خشک شدن | 0,11 | 0,14 | 0,08 | 0,10 | 0,11 |
| کاهش رطوبت مواد، % | 25-20 | 20-15 | 15-12 | 12-10 | 10-8 |
| ضریب مرحله خشک شدن | 0,14 | 0,17 | 0,15 | 0,11 | 0,14 |
اطلاعات مرتبط: الوار اره شده از چوب نرم و سخت · خشک کردن چوب · دما و رطوبت هوا در هنگام خشک شدن چوب · از درخواست پروژه تا ساخت سفارشی. · یک درخواست قیمت ارسال کنید.