Afin de déterminer le temps de séchage des bois sciés en fonction de divers facteurs, il est recommandé d’utiliser la méthode développée à l’Institut central de recherche scientifique pour la transformation mécanique du bois.
La méthode prédit les coefficients des tableaux 1–8. Ils prennent en compte l’essence de bois, l’épaisseur, la largeur et la longueur du matériau, la qualité de son séchage, la construction du séchoir, l’humidité initiale et finale.
Coefficients selon le type et les dimensions du bois
Tableau 1 — Coefficient selon l’essence de bois
| Essence de bois | Épicéa, sapin | Bor | Bouleau | Bukva | Arish | Chêne |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient | 0 | 4 | 26 | 41 | 46 | 71 |
Tableau 2 — Coefficient selon l’épaisseur du matériau
| Épaisseur, mm | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient | 0 | 9 | 16 | 23 | 28 | 36 | 43 | 49 | 54 | 59 | 65 | 70 |
| Épaisseur, mm | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 180 | 220 | 280 |
| Coefficient | 80 | 89 | 97 | 104 | 110 | 116 | 121 | 126 | 130 | 142 | 155 | 171 |
Tableau 3 — Coefficient selon la largeur du matériau
| Relation entre la largeur du matériau et son épaisseur W:D | à 1,5 | 2 | 3 | 5 | 10 |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient | 0 | 5 | 9 | 14 | 18 |
Tableau 4 — Coefficient selon la longueur du matériau
| Longueur, m | 0,3 – 0,4 | 0,5 – 0,6 | 0,7 – 0,8 | 0,9 – 1,0 | via 1,0 |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient | 0 | 6 | 11 | 14 | 15 |
Coefficients selon la qualité de séchage et le séchoir
Tableau 5 — Coefficient selon la qualité de séchage du matériau
| Catégorie de séchage | Séchage du bois normal (catégorie II) | Séchage de qualité des bois sciés pour meubles, fabrication de wagons.. (catégorie I) | Séchage de haute qualité pour fabrication de roues, arcs-en-ciel en chêne.. |
|---|---|---|---|
| Coefficient | 0 | 8 | 20 |
Tableau 6 — Coefficient selon la conception du séchoir
| Type de substance | SRC | Avec circulation à contre-courant | Avec circulation motrice naturelle ou faible | Canaux à circulation naturelle |
|---|---|---|---|---|
| Coefficient | 0 | 4 | 8 | 15 |
Le matériau conditionnel a été pris en compte lors du calcul du coefficient. Le matériau conditionnel désigne des planches de pin d’épaisseur 50 mm, de largeur 150 mm et de longueur supérieure à 1 m, avec une humidité initiale 60% et une humidité finale 12%. Ce matériau, posé sur des nattes 25 mm d’épaisseur, doit être séché dans des séchoirs à circulation d’air naturelle pendant 6 jours.
A l’aide des coefficients donnés dans les tableaux 1–8, il est possible de déterminer le temps de séchage normatif des bois sciés.
Exemple de calcul
Il est nécessaire de déterminer la durée normative de séchage des planches de pin d’épaisseur 40 mm, de largeur 20 mm (rapport largeur/épaisseur 200:40 = 5) et de longueur sur 1,0 m. Les panneaux sont destinés à la fabrication de cadres de vantaux de porte, c’est-à-dire que la qualité de séchage est de catégorie I et ils sont séchés dans des séchoirs à circulation d’air inversée accélérée depuis l’humidité initiale 60% jusqu’à l’humidité finale 9%.
Les coefficients correspondants donnent :
K = 4 + 49 + 14 + 15 + 8 + 0 + 82 = 172
Coefficients selon l’humidité et les étapes de séchage
Tableau 7 — Coefficient selon la teneur en humidité initiale et finale des bois sciés
| Humidité initiale, % | Humidité ultime, % | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 18 | 20 | 22 | 25 | |
| 20 | 62 | 56 | 50 | 45 | 38 | 32 | 25 | 18 | 9 | 0 | / | / | / | / |
| 25 | 70 | 65 | 60 | 55 | 50 | 45 | 41 | 35 | 30 | 25 | 6 | / | / | / |
| 30 | 75 | 70 | 66 | 62 | 58 | 54 | 50 | 46 | 42 | 38 | 25 | 15 | 30 | / |
| 35 | 79 | 75 | 71 | 67 | 64 | 60 | 57 | 54 | 50 | 47 | 38 | 29 | 21 | 7 |
| 40 | 82 | 78 | 75 | 71 | 68 | 65 | 62 | 59 | 56 | 53 | 44 | 38 | 32 | 21 |
| 45 | 85 | 81 | 77 | 75 | 72 | 69 | 66 | 63 | 61 | 58 | 50 | 45 | 40 | 31 |
| 50 | 87 | 83 | 80 | 77 | 75 | 72 | 69 | 67 | 65 | 63 | 55 | 51 | 46 | 38 |
| 55 | 89 | 85 | 82 | 80 | 77 | 75 | 72 | 70 | 68 | 65 | 59 | 55 | 50 | 44 |
| 60 | 90 | 87 | 84 | 82 | 79 | 77 | 75 | 72 | 70 | 68 | 62 | 58 | 55 | 48 |
| 65 | 92 | 89 | 86 | 84 | 81 | 79 | 77 | 75 | 73 | 71 | 65 | 61 | 58 | 52 |
| 70 | 93 | 90 | 88 | 85 | 83 | 81 | 78 | 76 | 75 | 73 | 67 | 64 | 61 | 55 |
| 75 | 94 | 92 | 89 | 87 | 85 | 82 | 80 | 78 | 77 | 75 | 69 | 66 | 63 | 58 |
| 80 | 95 | 93 | 90 | 88 | 86 | 84 | 82 | 80 | 78 | 77 | 71 | 68 | 65 | 61 |
| 85 | 96 | 94 | 91 | 89 | 87 | 85 | 83 | 82 | 80 | 78 | 73 | 70 | 67 | 63 |
| 90 | 97 | 95 | 92 | 90 | 88 | 86 | 85 | 83 | 81 | 79 | 75 | 72 | 69 | 65 |
| 95 | 98 | 96 | 93 | 91 | 89 | 87 | 86 | 84 | 82 | 81 | 76 | 73 | 71 | 67 |
| 100 | 99 | 97 | 94 | 92 | 90 | 88 | 87 | 85 | 83 | 82 | 77 | 75 | 73 | 69 |
| 110 | 101 | 98 | 96 | 94 | 92 | 90 | 89 | 87 | 85 | 84 | 80 | 77 | 75 | 74 |
| 120 | 102 | 99 | 97 | 95 | 94 | 92 | 90 | 89 | 87 | 86 | 82 | 79 | 77 | 76 |
| 140 | 104 | 102 | 100 | 98 | 96 | 95 | 93 | 92 | 90 | 89 | 85 | 83 | 81 | 78 |
Tableau 8 — Coefficient de recalcul du mode de séchage dans le temps après diminution de l’humidité
| Diminution de l'humidité du matériau, % | 60-50 | 50-40 | 40-35 | 35-30 | 30-25 |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient d'étape de séchage | 0,11 | 0,14 | 0,08 | 0,10 | 0,11 |
| Diminution de l'humidité du matériau, % | 25-20 | 20-15 | 15-12 | 12-10 | 10-8 |
| Coefficient d'étape de séchage | 0,14 | 0,17 | 0,15 | 0,11 | 0,14 |
Sujets connexes : bois d’œuvre résineux et feuillus, séchage du bois, température et humidité de séchage du bois, production de fenêtres et de portes en bois et exigence d’offre.