چھینی کا کام
چھینی کی اقسام اور بلیڈ کی پوزیشن
چھینی کے ساتھ کام کیے بغیر، گھر میں مہارت حاصل کرنا مکمل طور پر نہیں کیا جا سکتا۔ سلاٹ اور پلگ کا استعمال کرتے ہوئے فرنیچر کے پرزوں کے جوڑ، تالے لگانا، دروازے کے قلابے کو ایڈجسٹ کرنا چھینی کے استعمال کے بغیر ناممکن ہے۔
مختلف قسم کے چھینیوں کے اوسط آپریشن کے لیے تقریباً تین یا چار کا ہونا ضروری ہے۔ زیادہ پیچیدہ پروفائلز والی چھینی (ترچھی، آدھے چاند کی شکل، وغیرہ) مجسمہ ساز اور بڑھئی سجیلا فرنیچر بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔
چھینی کا بلیڈ سٹیل کا ہوتا ہے، اور اسے مارنے کے لیے استعمال ہونے والا ہینڈل اور ہتھوڑا لکڑی سے بنا ہوتا ہے۔ چھینی کا سب سے اہم حصہ بلیڈ ہے، جو عام طور پر 25° کے زاویے پر ہوتا ہے (تصویر 1، حصہ 1))
سب سے زیادہ استعمال ہونے والی چھینی ہیں:
- مستطیل حصے کے ساتھ چپٹی چھینی؛
- بیولڈ کناروں کے ساتھ چپٹی چھینی؛
- کھوکھلی بڑھئی کی چھینی؛
- کھلنے کے لیے لمبی چھینی۔
چھینی کے ہینڈل کو اوپری طرف دھات کی انگوٹھی کے ساتھ فراہم کیا جانا چاہئے جو ہینڈل کے تھوڑا سا تنگ اوپری حصے کو گھیرے ہوئے ہے تاکہ لکڑی کے ہتھوڑے سے مارنے پر ہینڈل کھل نہ جائے۔
چھینی بلیڈ سیدھا ہوتا ہے (صرف کھوکھلی چھینی میں اسے ابھارا جاتا ہے) اور اسے کاٹنے والے جہاز میں پکڑا جانا چاہئے۔ چھینی کا بیولڈ حصہ لکڑی کے اس حصے کی طرف ہونا چاہئے جسے کاٹ کر باہر پھینکا جا رہا ہے (تصویر۔1حصہ2-5)۔
تصویر1- بلیڈ کی پوزیشن اور چھینی کے ساتھ کام کی ترتیب۔
سوراخ کرنا اور چھینی کو برقرار رکھنا
چھینی کے ساتھ کام کرتے وقت، لکڑی کے دانوں کی سمت پر توجہ دیں، کیونکہ ایک زوردار ضرب سے لکڑی دانے کی سمت میں ٹوٹ سکتی ہے۔ (انجیر۔1حصہ6,7)۔
جب ہم چھینی کے ساتھ پلگ کے لیے رسیس کاٹنا چاہتے ہیں، تو ہمیں پہلے اس حصے کو کاٹنا چاہیے جو ریشے کی سمت کے مطابق ہو اور اس کے بعد ہی وہ حصہ جو ریشے کے متوازی ہو (تصویر 3)۔1حصہ2،2/a 3،3/a) کام کے دوران کمپن سے بچنے کے لیے ہمیں سب سے پہلے مواد کو ٹھوس سطح پر رکھنا چاہیے، اسے جتنا ممکن ہو سکے اس حصے کے قریب رکھیں، چاہے ہمیں کام کے دوران مواد کو منتقل کرنا پڑے۔ کام کرتے وقت، چھینی کو مضبوطی سے پکڑنا چاہیے، دھات کے حصے سے نہیں، بلکہ اس کے ارد گرد اپنی انگلیوں سے ہینڈل سے۔
پلگ کے لیے مربع گہرے سوراخوں کو کاٹنے کے لیے ایک لمبی، تنگ چھینی استعمال کی جا سکتی ہے۔ اگر پلگ کو مواد سے گزرنا ہو تو بہتر ہے کہ باری باری دونوں طرف سے سوراخ کر لیں۔ اس کے بعد کاٹنے کی گہرائی دونوں اطراف سے چھوٹی ہوگی۔
ایک نیم سرکلر چھینی کا استعمال سرکلر سوراخوں کو کاٹنے اور لکڑی کے تیز کناروں کو ہٹانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
بلیڈ کے مخالف چھینی کا حصہ نوکدار اور مربع شکل کا ہوتا ہے، اور اسے ہینڈل میں “لگانے” کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سب سے عام جگہ جہاں چھینی ٹوٹتی ہے وہ ہینڈل کے نیچے والا ٹیپرڈ حصہ ہے۔ جب اس مقام پر چھینی ٹوٹ جاتی ہے تو یہ مزید کام کے لیے ناقابل استعمال ہو جاتی ہے۔ اگر چھینی کا ہینڈل ناکام ہو جائے تو اسے آسانی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ اگر بلیڈ کو نقصان پہنچتا ہے، تو اسے پیس کر دوبارہ تیز کیا جا سکتا ہے۔
ہینڈل کو اس طرح ایڈجسٹ کیا جاتا ہے کہ پہلے چھینی کو نوکدار سرے سے ہینڈل میں دبایا جاتا ہے، پھر وہ ہینڈل کو پکڑتا ہے اور اسے ہوا میں پکڑ کر ہینڈل کے پھیلے ہوئے حصے کو ہتھوڑے سے کئی بار مارتا ہے۔
ڈرلنگ
سوراخ کرنے کا آلہ اور تیاری
آپ کو ڈرل کرنے کا طریقہ جاننا ہوگا! سطح پر، ڈرلنگ لکڑی کے کام میں سب سے آسان آپریشن کی طرح لگتا ہے، لیکن عملی طور پر یہ صرف اس صورت میں ہوتا ہے جب آپ کے پاس صحیح اوزار ہوں۔ پیچ اور ناخن کے سوراخ کرنے کا سب سے ضروری آلہ سوئی ڈرل ہے۔ بڑے سوراخوں کو کھودنے کے لیے بھی ایک ڈرل کی ضرورت ہوتی ہے، جیسا کہ بڑی سوئی کی مشقوں یا ٹوئسٹ ڈرلز کے ساتھ کام کرنے کے لیے کچھ مشق کی ضرورت ہوتی ہے (تصویر 2)۔
تصویر 2 — ہینڈ ڈرل اور لکڑی کے ڈرل بٹس کی اقسام۔
چونکہ ہم اپنی چھوٹی ورکشاپ میں تمام ٹولز نہیں رکھ سکتے، اس لیے بہتر ہے کہ ہم ایک ہینڈ ڈرل فراہم کریں جسے “امریکن” کہا جاتا ہے۔ یہ ڈرل موڑ اور چھوٹی موڑ دونوں مشقوں کے ساتھ کام کر سکتی ہے۔ گیئرنگ کی وجہ سے ہینڈل کو چلانے کے لیے زیادہ محنت کی ضرورت نہیں ہے، اس لیے غیر شروع شدہ بھی اسے چلا سکتا ہے۔ آئیے جس مٹیریل کو ہم ڈرلنگ کر رہے ہیں اس کے نیچے ایک بیس پلیٹ لگائیں، قطع نظر اس سے کہ ڈرلنگ ہاتھ سے کی گئی ہو یا کسی اور ڈرل سے (اس بات پر غور کریں کہ ڈرل آخر کار مواد سے گزرے گی) اور ہر چیز کو مضبوطی سے پکڑیں تاکہ ڈرل مواد کو نہ پکڑے اور اسے موڑنا شروع کردے۔
لکڑی کی کھدائی کے لیے، آپ کو ہمیشہ کم تعداد میں گھومنے کا انتخاب کرنا چاہیے۔ اگر ہم الیکٹرک ڈرل کے ساتھ کام کرتے ہیں اور سب سے کم ریوولیشنز پر، ڈرلنگ میں ہر 15-20 سیکنڈ میں خلل پڑنا چاہیے۔ تیزی سے سوراخ کرنے پر، لکڑی اتنی گرم ہو سکتی ہے کہ اس کا رنگ بدل جاتا ہے اور یہاں تک کہ آگ لگ جاتی ہے۔ تیز آواز، باریک بینڈ کی شکل میں دھواں یا جلتے ہوئے جنگل کی بو اس سے خبردار کرتی ہے۔ سوراخ کرتے وقت کبھی کبھار مواد سے بٹ کو نکالنا نہ صرف تھوڑا سا ٹھنڈا ہوتا ہے بلکہ چپس کو سوراخ سے باہر نکالنے میں مدد کرتا ہے۔ سوراخ میں پھنسی ہوئی چپ ڈرلنگ کی کارکردگی کو بہت کم کر دیتی ہے۔
ڈرلنگ شروع کرنے سے پہلے، ڈرل کرنے کی جگہ کو کیل یا سوراخ کے پنچ سے تھوڑا سا انڈینٹ کیا جانا چاہیے۔ یہ خاص طور پر beginners کے لئے ضروری ہے. یہ ابتدائی انڈینٹیشن - پیشہ ورانہ لحاظ سے، ایک “کرنر” - ڈرل کو اس کے پہلے انقلابات کے دوران نکالنے میں مدد کرتا ہے۔ آئیے اس حقیقت پر دھیان دیں کہ ڈرل بٹ کی نوک ایک طرف نہیں بنی ہوئی ہے، کیونکہ اس صورت میں سوراخ ڈرلنگ کے بعد توقع سے بڑا ہوگا۔
پتلے مواد سے بڑے سرکلر ٹائل کاٹنا بھی ڈرلنگ کہلاتا ہے، حالانکہ یہ بالکل مختلف قسم کا آپریشن ہے۔ ایک سایڈست سوراخ چاقو ایک آلے کے طور پر کام کرتا ہے. اس ٹول کے ساتھ “ڈرل” کرنے کے لیے، کٹ آؤٹ کے بیچ میں ایک چھوٹا سا سوراخ پہلے سے ڈرل کرنا اور وہاں چاقو کی نوک رکھنا ضروری ہے۔ جس سوراخ کو ہم ڈرل کرنا چاہتے ہیں اس کے قطر کے مطابق ہم چاقو کو مطلوبہ فاصلے پر سیٹ کرتے ہیں۔ اب ہم کئی بار بلیڈ کو موڑتے ہیں اور یہ گراموفون ریکارڈ پر سوئی کی طرح حرکت کرنا شروع کر دیتا ہے، لیکن ہمیشہ مرکز سے ایک ہی فاصلے پر ریکارڈ کاٹتا ہے (تصویر 3)
بڑے اور اندھے سوراخوں کی کھدائی
تصویر 3 — ایڈجسٹ چاقو سے گول ٹائل کاٹنا۔
اگر ڈرلنگ کے دوران لکڑی کو گھسنا ضروری ہے، تو ڈرلنگ مواد کے چہرے سے شروع کی جانی چاہیے۔ اس طرف کا سوراخ اچھا رہتا ہے، یہاں تک کہ تیز کناروں کے ساتھ بھی جبکہ دوسری طرف ڈرل بٹ ڈرل کرتے وقت مواد کو چیر دیتا ہے۔ اگر ہم کاؤنٹر سنک یا کاؤنٹر سنک ہیڈ کے ساتھ سکرو کے سوراخ کو ڈرل کر رہے ہیں، تو ہمیں اسکرو ہیڈ کے لیے سوراخ کے اوپری حصے کو کھوکھلا کرنے کے لیے کاؤنٹر سنک ڈرل کا استعمال کرنا چاہیے۔ اگر ہمارے پاس اس کے لیے کوئی خاص ڈرل بٹ نہیں ہے، تو ایک موٹا ڈرل بٹ جس کی نوک کو ہم پہلے ایک بڑے زاویہ پر گراؤنڈ کرتے ہیں۔ ڈرلنگ کا عمل احتیاط سے انجام دیا جانا چاہیے تاکہ مواد میں زیادہ گہرائی تک نہ جائے۔
اگر سوراخ مواد سے نہیں گزرتا ہے، تو ہمیں سب سے پہلے ڈرل بٹ کو اس جگہ پر نشان زد کرنا چاہیے جہاں ہم چاہتے ہیں کہ وہ مواد میں گھس جائے (مثلاً رنگین پنسل، نیل پالش وغیرہ سے)۔ اس طرح ہمیں مسلسل ڈرل نکالنے اور سوراخ کی گہرائی کی پیمائش نہیں کرنی پڑے گی (تصویر 4)
تصویر 4 — ڈرلنگ کی گہرائی کو کنٹرول کرنے کے لیے ڈرل کا نشان لگانا۔
پلاننگ
پلانر کا انتخاب اور تیز کرنا
منصوبہ بندی سے بچنے کے لیے، واحد آپشن یہ ہے کہ پہلے سے تیار شدہ مواد خریدیں۔ چونکہ ایسا مواد ہمیشہ حاصل نہیں کیا جا سکتا، اور ہمیں اکثر کناروں پر کارروائی کرنی پڑتی ہے، اس لیے گھریلو ورکشاپ میں پلانر رکھنا بہتر ہے۔ ہمیں تین پلانرز کی ضرورت ہے: ایک کھردری (بڑا پلانر) کے لیے، ایک ٹھیک پلانر کے لیے اور ایک نالیوں کے لیے۔ ان تینوں میں سے، ہم بڑے grater کو چھوڑ سکتے ہیں، کیونکہ ہم شاذ و نادر ہی ایسی صورت حال میں ہوں گے کہ ہم بڑی، کھردری سطحوں پر کارروائی کر سکیں۔ اور جب ہمیں یہ کرنا ہے تو ہم ٹھیک پروسیسنگ کے لیے ایک grater استعمال کر سکتے ہیں۔ یقیناً کام میں زیادہ وقت لگے گا۔
منصوبہ ساز کا دل ایک اچھی طرح سے تیز چاقو ہے (تصویر 5) جس میں سیدھا بلیڈ ہوتا ہے۔ بلیڈ کا زاویہ 25° ہے۔ کام کرتے وقت، چاقو کو کسی دھاتی چیز سے ٹکرانے سے بچانا چاہیے، جیسے بھولا ہوا کیل یا اس کی پنڈلی بلیڈ کو نقصان پہنچا سکتی ہے اور اسے ناقابل استعمال بنا سکتی ہے۔ (اگر ہم منصوبہ بندی کسی کاریگر کے سپرد کریں اور اگر ہماری لاپرواہی سے کچھ پوشیدہ کیل یا ہارڈ ویئر کا کچھ حصہ مواد میں رہ جائے تو ایسے ہر ٹکڑے کے بدلے آری یا چاقو کی قیمت ضرور ادا کی جائے گی)
تصویر 5 — پلانر کی ظاہری شکل اور اس کے حصوں کی پوزیشن۔
پلانر کے بلیڈ کو زیادہ سے زیادہ پیسنے والے پتھر پر تیز کیا جانا چاہیے تاکہ بلیڈ پر ڈینٹ نہ پڑے، یعنی وہ سفید پتھر کی گولائی کو ظاہر نہ کر سکے۔ تیز کرتے وقت، ہم 25° کے زاویے پر بورڈ سے بنے ایک معاون آلے کا استعمال کر سکتے ہیں، جس پر ہم چاقو کو تیز کرتے وقت پکڑ سکتے ہیں، کیونکہ تجربہ کار کاریگر کے لیے بھی 25°
گول وہیٹ اسٹون پر چاقو کو تیز کرنے کے بعد، ہمیں بلیڈ کے کناروں کو فلیٹ وہیٹ اسٹون پر ہموار کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ نہیں بھولنا چاہئے کہ پلانر کا کام بورڈ کی سطح کو ہر ممکن حد تک خوبصورتی سے ہموار کرنا ہے، اور یہ صرف اس شرط کے تحت کیا جا سکتا ہے کہ بلیڈ مثالی طور پر چپٹا ہو۔ ہارڈ ویئر اسٹورز سے فلیٹ گرائنڈ اسٹون حاصل کیا جا سکتا ہے۔ گیلے چپٹے پتھر پر چاقو کو تیز کرنے کے لیے بلیڈ (جیسے کہ ایک باقاعدہ چاقو کے ساتھ) پتھر پر گول حرکت میں گھسیٹنا چاہیے۔ اس کے بعد بلیڈ کے تیز دھاروں کو سینڈنگ کے ذریعے ہٹا دیا جانا چاہیے تاکہ پلاننگ کرتے وقت وہ مواد میں تیز نشانات نہ چھوڑیں۔ ایک مبتدی کو کسی ماسٹر سے اس علم کو “چوری” کرنے میں شرم نہیں آنی چاہیے۔
Adjusting the planer knife
پلانر کے بلیڈ کو پلانر کے کھلنے میں لکڑی کے پچر سے لگایا جاتا ہے۔ ایڈجسٹ کرتے وقت، اپنے بائیں ہاتھ کے انگوٹھے سے چاقو اور پچر کو پکڑو۔ ہتھوڑے کی چھوٹی سی ضربوں سے، جسے ہم اپنے دائیں ہاتھ میں پکڑتے ہیں، ہم چاقو کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ اسے ہتھیلی اور بائیں ہاتھ کی دوسری انگلیوں سے ہوا میں گریٹر کو بڑی تدبیر سے پکڑنا چاہیے۔
چاقو کو پلانر کے نیچے سے تھوڑا سا باہر نکلنا چاہیے، اور بلیڈ کو پلانر کے نیچے سے فلش ہونا چاہیے۔ یہ سب سے بہتر ہے کہ چاقو کو ڈالتے وقت پلانر کے نچلے حصے سے بالکل باہر نہ نکلے، لیکن یہ کہ لکڑی کے پچر کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد چھری کو ہتھوڑے کی چھوٹی پھونکوں سے ایڈجسٹ کیا جائے۔ اگر چاقو بہت زیادہ چپک جائے تو یہ کام کو تیز نہیں کرتا کیونکہ یہ بہت آسانی سے مواد کو بہت گہرائی تک کاٹ دیتا ہے۔ چاقو کو پیچھے ہٹانے سے کہیں زیادہ مشغول کرنے کے لیے اسے منتقل کرنا آسان ہے۔ یہ ضروری ہے کہ چاقو کو بلیڈ کی طرف سے تھپتھپانے سے صحیح پوزیشن لی جائے۔ یہ آپریشن دوبارہ “ہوا” میں کیا جاتا ہے جب کہ بائیں ہاتھ میں گریٹر پکڑے جاتے ہیں (تصویر 6)
شکل 6 — پلانر نائف کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنا۔
جب ہم چاقو کو ہٹانا چاہتے ہیں، تو اسے ہتھوڑے سے کئی بار گریٹر کے جسم کے پچھلے حصے پر مارنا ضروری ہے، یقیناً جب اسے اٹھایا جائے۔
grater کا ایک اہم حصہ ڈالنا (زنگ توڑنے والا) ہے، جسے چھری کے ساتھ سکرو سے جوڑا جاتا ہے۔ داخل کرنے کا کام چاقو کے سامنے جمع شدہ گندگی کو توڑنا ہے، ورنہ گندگی کا کھلنا جلد ہی بند ہو جائے گا۔
منصوبہ بندی کی سمت اور طریقہ کار
پلاننگ کا عمل مندرجہ ذیل ترتیب سے آگے بڑھتا ہے: دائیں ہاتھ سے، ہم پلانر کے پچھلے سرے کو گلے لگاتے ہیں تاکہ انگوٹھا بائیں طرف اور دوسری انگلیاں ایک ساتھ دائیں طرف پچر کے ساتھ لگ جائیں۔ بائیں ہاتھ سے، grater کو نوک سے پکڑیں - ہینڈل کا اگلا سرا، اور grater کو کنٹرول کریں۔ دائیں ہاتھ کام کرنے کے لیے کافی دباؤ دیتا ہے۔ grater پر بہت زیادہ دباؤ ڈالے بغیر، بڑے اسٹروک میں grater کو آگے پیچھے کر کے یکساں طور پر کھرچیں۔ پیچھے کھینچتے وقت، ہم grater کو کنارے پر تھوڑا سا موڑتے ہیں، اس طرح چاقو کی بچت ہوتی ہے۔
آپ کو ہمیشہ لکڑی کے دانے کے ساتھ منصوبہ بندی کرنی چاہیے، کیونکہ اگر پلاننگ مخالف سمت میں کی جائے تو بہترین داخل بھی بورڈ یا لتھ کو پھٹنے سے نہیں بچا سکتا۔ بورڈ کو درست طریقے سے ترتیب دینے کی کوشش افسوسناک نہیں۔ اگر ریشوں کی سمت بدل جاتی ہے، تو ہمیں پلانر کو ہمیشہ فائبر کی سمت میں رکھنا چاہیے، اس لیے ہم منصوبہ بندی کریں گے کبھی ایک سمت میں اور کبھی دوسری سمت میں، ہمیشہ ریشے کے نیچے (تصویر 7)
سب سے مشکل کراس سیکشنل سطح کو پلاننگ کرنا ہے، کیونکہ چاقو کو ریشوں کو کاٹنا ہوتا ہے اور اس لیے انہیں توڑتا ہے، پھاڑ دیتا ہے۔ یہی حال تختوں کے سروں کا ہے۔ ایسے معاملات میں، آپ کو بیرونی کناروں سے درمیان کی طرف منصوبہ بندی کرنی چاہیے۔ یہ خاص طور پر آسان کام نہیں ہے کیونکہ گریٹر ہاتھوں کو جھٹک دیتا ہے (تصویر 7، درمیانی)
تصویر 7 — منصوبہ بندی کی سمت اور ورک پیس کی مدد۔
ایک کلیننگ grater کا استعمال طیاروں کی سطحوں کو برابر کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ ایک مستطیل سٹیل کی پلیٹ ہے جس کا دھارا دھارا ہے، جسے دونوں ہاتھوں سے پکڑ کر طیارہ کی سطح پر گھسیٹا جاتا ہے اور اس طرح باقی ناہمواری کو صاف کر دیتی ہے۔
پلاننگ کا تقاضہ ہے کہ مشینی ہونے والی ورک پیس کو مضبوطی سے باندھا جائے اور پلاننگ کی سمت مضبوطی سے چلایا جائے، کیونکہ مشیننگ کے دوران زور دار جھٹکا لگتا ہے۔ تو، آئیے اس چیز کو ورک بینچ پر رکھیں، اگر ہمارے پاس بڑھئی کا بینچ نہیں ہے، اور اسے ہینڈ کلیمپ سے پیچ سے باندھ دیں۔ ہمیں میز کے طور پر پتلی ٹانگوں والی پالش میز کا استعمال نہیں کرنا چاہیے، لیکن ہمیں ایک بھاری، ڈھکی ہوئی باورچی خانے کی میز کا انتخاب کرنا چاہیے۔ ہم میز کو دیوار کے ساتھ ٹیک لگاتے ہیں یا اس سے بھی بہتر، بورڈ کے آگے جس پر کارروائی کی جا رہی ہے۔ تاہم، اس صورت میں یہ خطرہ ہے کہ ہمارے بائیں ہاتھ کا انگوٹھا جڑوں کی وجہ سے دیوار اور سرے کے درمیان پھنس جائے گا۔
عملی حل: آئیے کام کی میز اور دیوار کے درمیان موٹے کپڑے سے ڈھکا ہوا بنچ رکھیں تاکہ میز اور بینچ کے کنارے آپس میں نہ ٹکرائیں اور دیوار پر پڑنے والے اثرات ہلکے ہوں۔ اب ہم ورک پیس کو کلیمپ کے ساتھ کمبل سے ڈھکی میز پر باندھتے ہیں۔ ہم ساکٹ کے کناروں اور دیوار کے درمیان بورڈ کا ایک پتلا ٹکڑا بھی رکھ سکتے ہیں (تصویر 7، نیچے)
اگر ہم ریشوں کے کراس سیکشن کو جوڑتے ہیں، تو ہم ورک پیس کو ایک ویز میں لپیٹ دیتے ہیں تاکہ ریشے عمودی طور پر چلیں۔ ہاتھ کے قریب کوئی ایسی چیز نہیں ہونی چاہیے جس سے ہاتھ کو چوٹ پہنچے۔
لکڑی کے کام کے لیے رسپس اور فائلیں
فائلنگ اور پلاننگ لوازمات کے ساتھ، لکڑی کی سطح کو بغیر کسی خاص معلومات کے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ اس لوازمات میں ایک رسپ اور لکڑی کی فائل شامل ہے۔ جس حصے پر کارروائی کی جائے اسے کہنی کی اونچائی پر طے کیا جانا چاہیے (تصویر 8)۔ ہم فائل کو اپنے بائیں ہاتھ سے نوک سے، اور اپنے دائیں ہاتھ سے ہینڈل سے پکڑتے ہیں، اور اس کو جس چیز کی منصوبہ بندی کی جا رہی ہے اس کے خلاف دباتے ہوئے، ہم اسے آگے پیچھے کھینچتے ہیں تاکہ فائل کی پوری لمبائی پروسیس ہونے والی سطح کے اوپر سے گزر جائے۔ سطح کے حصوں کو برابر کرتے وقت، فائل کے ساتھ مختصر اسٹروک مقصد کی طرف لے جاتے ہیں۔ ایک فائل عام طور پر کناروں کو ختم کرنے، سوراخ کرنے، گول کرنے، ریشوں کے کراس سیکشن کو ختم کرنے اور پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہاں بھی لکڑی کے چھوٹے یا بڑے ٹکڑے کے ٹوٹنے کا امکان ہے۔ اگر مشین کا ٹکڑا لکڑی کے دو ملتے جلتے ٹکڑوں کے درمیان پکڑا جائے تو کنارے کے ٹوٹنے کا امکان کم ہو جاتا ہے۔
تصویر 8 — پلاننگ اور فائلنگ کے دوران ورک پیس کی پوزیشن۔
لکڑی سے نکلنے والی رال اور چھوٹی شیونگ فائل کے دانتوں کو جلدی سے بند کر دیتی ہے، جسے صاف کرنا مشکل ہوتا ہے۔ فائل کو صاف کرنے کا ایک طریقہ تار برش کا استعمال کرنا ہے۔ تاہم، تار برش فائل کے دانتوں کو نقصان پہنچاتا ہے، اور صفائی اب بھی 100٪ نہیں ہے۔ صفائی کا ایک بہتر طریقہ یہ ہے کہ فائل کو گرم پانی میں بھگو دیں اور پھر اسے باقاعدہ برش سے صاف کریں۔ اس طرح، پلاسٹک کے مواد کی رال اور شیونگ کو ہٹا دیا جاتا ہے. اس طرح کی صفائی کے بعد، فائل کو صاف اور خشک کرنا ضروری ہے، ورنہ یہ زنگ لگ جائے گا. اگر فائل طویل عرصے تک استعمال نہیں ہونے والی ہے، تو ہم اسے تیل کی ایک پتلی تہہ سے ڈھانپ سکتے ہیں، جسے ہم دوبارہ استعمال کرنے سے پہلے سکریپ کے ٹکڑے کو فائل کرکے ہٹا دیں گے۔