छिन्नी काम
छिन्नीचे प्रकार आणि ब्लेडची स्थिती
छिन्नीसह काम केल्याशिवाय, घरी मास्टरींग संपूर्णपणे करता येत नाही. स्लॉट आणि प्लग वापरून फर्निचरच्या भागांचे सांधे, कुलूप स्थापित करणे, दरवाजाचे बिजागर समायोजित करणे हे छिन्नी वापरल्याशिवाय अशक्य आहे.
विविध प्रकारच्या छिन्नींच्या सरासरी ऑपरेशनसाठी सुमारे तीन किंवा चार असणे आवश्यक आहे. अधिक क्लिष्ट प्रोफाइल असलेल्या छिन्नी (तिरकस, अर्ध्या चंद्राच्या आकाराचे, इ.) शिल्पकार आणि सुतार स्टाईलिश फर्निचर बनवण्यासाठी वापरतात.
छिन्नीचे ब्लेड स्टीलचे बनलेले असते आणि त्याला मारण्यासाठी वापरण्यात येणारे हँडल आणि हातोडा लाकडाचा असतो. छिन्नीचा सर्वात महत्त्वाचा भाग म्हणजे ब्लेड, जो सहसा 25° (चित्र 1, भाग 1) च्या कोनात असतो.
सर्वाधिक वापरलेले छिन्नी आहेत:
- आयताकृती विभागासह सपाट छिन्नी;
- बेव्हल कडा असलेली सपाट छिन्नी;
- पोकळ सुतारकाम छिन्नी;
- उघडण्यासाठी लांब छिन्नी.
छिन्नीचे हँडल वरच्या बाजूला धातूच्या रिंगने सुसज्ज असले पाहिजे जे हँडलच्या किंचित अरुंद वरच्या भागाला कव्हर करेल जेणेकरुन लाकडी हातोडा मारल्यावर हँडल फुलणार नाही.
छिन्नीचे ब्लेड सरळ असते (फक्त पोकळ छिन्नीमध्ये ते फुगलेले असते) आणि कटिंग प्लेनमध्ये धरले पाहिजे. छिन्नीचा बेव्हल केलेला भाग कापून, फेकल्या जाणाऱ्या लाकडाच्या भागाला तोंड द्यावा (अंजीर 1, भाग 2–5).
चित्र1- ब्लेडची स्थिती आणि छिन्नीसह कामाचा क्रम.
छिद्र पाडणे आणि छिन्नी राखणे
छिन्नीसह काम करताना, लाकडाच्या दाण्याच्या दिशेकडे लक्ष द्या, कारण अधिक जोरदार फटका मारल्याने लाकूड धान्याच्या दिशेने क्रॅक होऊ शकते. (अंजीर.1, भाग6,7).
जेव्हा आपल्याला छिन्नीने प्लगसाठी विश्रांती कापायची असते, तेव्हा आपण प्रथम फायबरच्या दिशेने सामान्य असलेला भाग कापला पाहिजे आणि त्यानंतरच फायबरच्या समांतर भाग कापला पाहिजे (अंजीर.1, भाग2,2/a, 3,3/a). कामाच्या दरम्यान कंपन टाळण्यासाठी आपण प्रथम सामग्री एका घन पृष्ठभागावर ठेवली पाहिजे, कामाच्या दरम्यान आपल्याला सामग्री हलवावी लागली तरीही, कापल्या जाणाऱ्या भागाच्या शक्य तितक्या जवळ चिकटवा. काम करताना, छिन्नी घट्टपणे धरली पाहिजे, धातूच्या भागाने नव्हे तर त्याच्या सभोवतालच्या बोटांनी हँडलद्वारे.
प्लगसाठी चौकोनी खोल छिद्रे कापण्यासाठी एक लांब, अरुंद छिन्नी वापरली जाऊ शकते. जर प्लगला सामग्रीमधून जाण्याची आवश्यकता असेल तर दोन्ही बाजूंनी आळीपाळीने छिद्र ड्रिल करणे चांगले. नंतर कटिंगची खोली दोन्ही बाजूंनी लहान असेल.
अर्धवर्तुळाकार छिन्नी गोलाकार छिद्र कापण्यासाठी आणि लाकडाच्या तीक्ष्ण कडा काढण्यासाठी वापरली जाते.
ब्लेडच्या विरुद्ध असलेल्या छिन्नीचा भाग टोकदार आणि चौकोनी आकाराचा असतो आणि हँडलमध्ये “इम्प्लांटेशन” साठी वापरला जातो. छिन्नी तुटण्याची सर्वात सामान्य जागा म्हणजे हँडलखालील निमुळता भाग. त्या ठिकाणी छिन्नी तुटली की पुढील कामासाठी ती निरुपयोगी होते. छिन्नी हँडल अयशस्वी झाल्यास, ते सहजपणे बदलले जाऊ शकते. ब्लेडचे नुकसान झाल्यास, ते पीसून पुन्हा धारदार केले जाऊ शकते.
हँडल अशा प्रकारे समायोजित केले जाते की प्रथम छिन्नी हँडलमध्ये टोकदार टोकाने दाबली जाते, नंतर तो हँडल पकडतो आणि हवेत धरून, हँडलच्या बाहेर पडलेल्या भागावर हातोड्याने अनेक वेळा आदळतो.
ड्रिलिंग
ड्रिलिंग टूल आणि तयारी
तुम्हाला ड्रिल कसे करावे हे माहित असणे आवश्यक आहे! पृष्ठभागावर, ड्रिलिंग हे लाकूडकामातील सर्वात सोप्या ऑपरेशनसारखे दिसते, परंतु सराव मध्ये हे केवळ आपल्याकडे योग्य साधने असल्यासच होते. स्क्रू आणि खिळ्यांसाठी छिद्र पाडण्यासाठी सर्वात आवश्यक साधन म्हणजे सुई ड्रिल. मोठे छिद्र पाडण्यासाठी ड्रिलची आवश्यकता असते, कारण मोठ्या सुई ड्रिल किंवा ट्विस्ट ड्रिलसह काम करण्यासाठी थोडा सराव आवश्यक असतो (चित्र 2).
इमेज 2 — हँड ड्रिल आणि लाकूड ड्रिल बिट्सचे प्रकार.
आमच्या छोट्या कार्यशाळेत सर्व साधने नसल्यामुळे, आम्ही “अमेरिकन” म्हणून ओळखले जाणारे एक हाताने ड्रिल दिले तर उत्तम. हे ड्रिल ट्विस्ट आणि लहान ट्विस्ट ड्रिल दोन्हीसह कार्य करू शकते. गीअरिंगमुळे हँडल चालवायला जास्त प्रयत्न करावे लागत नाहीत, त्यामुळे अनारक्षित देखील ते ऑपरेट करू शकतात. आपण ड्रिलिंग करत असलेल्या मटेरियलच्या खाली बेस प्लेट ठेवू या, ड्रिलिंग हाताने केले जात आहे किंवा दुसऱ्या ड्रिलने केले जात आहे याची पर्वा न करता (अखेर ड्रिल मटेरियलमधून जाईल याचा विचार करा) आणि सर्व काही घट्ट धरून ठेवूया जेणेकरून ड्रिलने मटेरियल पकडू नये आणि ते वळवायला सुरुवात करू.
ड्रिलिंग लाकडासाठी, तुम्ही नेहमी कमी संख्येने आवर्तने निवडावी. जर आपण इलेक्ट्रिक ड्रिलसह काम केले आणि सर्वात कमी आवर्तने केली, तर प्रत्येक 15-20 सेकंदांनी ड्रिलिंगमध्ये व्यत्यय आला पाहिजे. त्वरीत ड्रिलिंग करताना, लाकूड इतके गरम होऊ शकते की ते रंग बदलते आणि आग देखील पकडते. तीक्ष्ण आवाज, बारीक पट्टीच्या स्वरूपात धूर किंवा जळत्या जंगलाचा वास याबद्दल चेतावणी देतो. ड्रिलिंग करताना अधूनमधून मटेरिअलमधून बिट बाहेर काढल्याने तो फक्त थंड होत नाही तर चिप्स छिद्रातून बाहेर काढण्यास मदत होते. छिद्रामध्ये चिप अडकल्याने ड्रिलिंगची कार्यक्षमता कमी होते.
ड्रिलिंग सुरू करण्यापूर्वी, ड्रिल करायची जागा खिळ्याने किंवा छिद्राने किंचित इंडेंट केलेली असावी. हे विशेषतः नवशिक्यांसाठी आवश्यक आहे. हे प्रारंभिक इंडेंटेशन - व्यावसायिक दृष्टीने, “किर्नर” - त्याच्या पहिल्या क्रांती दरम्यान ड्रिल काढण्यास मदत करते. चला या वस्तुस्थितीकडे लक्ष देऊया की ड्रिल बिटची टीप एका बाजूला बेव्हल केलेली नाही, कारण अशा परिस्थितीत छिद्र ड्रिलिंगनंतर अपेक्षेपेक्षा मोठे असेल.
पातळ मटेरिअलपासून मोठ्या गोलाकार टाइल कापण्याला ड्रिलिंग असेही म्हणतात, जरी ते पूर्णपणे भिन्न प्रकारचे ऑपरेशन आहे. एक समायोज्य भोक चाकू एक साधन म्हणून काम करते. या साधनासह “ड्रिल” करण्यासाठी, कटआउटच्या मध्यभागी एक लहान छिद्र प्री-ड्रिल करणे आणि तेथे चाकूची टीप ठेवणे आवश्यक आहे. आम्ही ड्रिल करू इच्छित असलेल्या छिद्राच्या व्यासानुसार आवश्यक अंतरावर चाकू सेट करतो. आता आपण ब्लेड अनेक वेळा फिरवतो आणि ते ग्रामोफोन रेकॉर्डवरील सुईसारखे हलू लागते, परंतु रेकॉर्ड कापताना केंद्रापासून नेहमी त्याच अंतरावर असते (चित्र 3).
मोठे आणि आंधळे छिद्र पाडणे
इमेज 3 — समायोज्य चाकूने गोलाकार टाइल कापत आहे.
जर ड्रिलिंग दरम्यान लाकूड घुसले पाहिजे, तर ड्रिलिंग सामग्रीच्या दर्शनी भागापासून सुरू केले पाहिजे. तीक्ष्ण कडा असतानाही त्या बाजूचे छिद्र छान राहते, तर दुसऱ्या बाजूला ड्रिल बिट ड्रिल करताना सामग्री फाडते. जर आपण काउंटरसंक किंवा काउंटरसंक हेडसह स्क्रू होल ड्रिल करत असाल, तर स्क्रू हेडसाठी छिद्राचा वरचा भाग पोकळ करण्यासाठी आपण काउंटरसिंक ड्रिल वापरणे आवश्यक आहे. आमच्याकडे त्यासाठी विशेष ड्रिल बिट नसल्यास, एक जाड ड्रिल बिट ज्याची टीप आम्ही पूर्वी एका मोठ्या कोनात ग्राउंड केली होती. ड्रिलिंग ऑपरेशन काळजीपूर्वक केले पाहिजे जेणेकरून सामग्रीमध्ये खूप खोलवर प्रवेश करू नये.
जर छिद्र मटेरियलमधून जात नसेल, तर आपण प्रथम ड्रिल बिटला चिन्हांकित केले पाहिजे, जिथे आपल्याला ते सामग्रीमध्ये प्रवेश करायचा आहे (उदा. रंगीत पेन्सिलने, नेल पॉलिशने इ.). अशा प्रकारे आपल्याला सतत ड्रिल काढून छिद्राची खोली मोजावी लागणार नाही (चित्र 4).
इमेज 4 — ड्रिलिंग खोली नियंत्रित करण्यासाठी ड्रिलचे चिन्हांकन.
प्लॅनिंग
प्लॅनरची निवड आणि तीक्ष्ण करणे
प्लॅनिंग टाळण्यासाठी, आधीच प्लान केलेले साहित्य खरेदी करणे हा एकमेव पर्याय आहे. अशी सामग्री नेहमीच मिळू शकत नाही आणि आम्हाला बर्याचदा कडांवर प्रक्रिया करावी लागते, होम वर्कशॉपमध्ये प्लॅनर असणे चांगले. आम्हाला तीन प्लॅनरची गरज आहे: एक रफिंगसाठी (मोठा प्लॅनर), एक बारीक प्लॅनिंगसाठी आणि एक प्लॅनर ग्रूव्हसाठी. या तिघांपैकी, आम्ही मोठ्या खवणी सोडू शकतो, कारण मोठ्या, खडबडीत पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्याची क्वचितच परिस्थिती असेल. आणि जेव्हा आपल्याला ते करावे लागते तेव्हा आपण बारीक प्रक्रियेसाठी खवणी वापरू शकतो. अर्थात, कामाला जास्त वेळ लागेल.
खवणीचा आत्मा एक चांगली धारदार चाकू आहे (अंजीर.5) सरळ ब्लेडसह. ब्लेडचा कोन आहे25° काम करताना, चाकूला धातूच्या वस्तूवर मारण्यापासून संरक्षित केले पाहिजे, उदा. विसरलेली नखे किंवा त्याची टांगणी ब्लेडला इजा करू शकते आणि ते निरुपयोगी बनू शकते. (जर आपण प्लॅनिंगचे काम एखाद्या कारागिराकडे सोपवले आणि आपल्या निष्काळजीपणामुळे काही लपलेले खिळे किंवा हार्डवेअरचा काही भाग सामग्रीमध्ये राहिल्यास, अशा प्रत्येक तुकड्यासाठी करवत किंवा प्लॅनर चाकूच्या किंमतीची भरपाई करणे आवश्यक आहे).
चित्र5- खवणीचे स्वरूप आणि त्याच्या भागांची स्थिती.
प्लॅनर ब्लेडला शक्य तितक्या मोठ्या व्हेटस्टोनवर तीक्ष्ण केले पाहिजे जेणेकरुन ब्लेडला खड्डा पडणार नाही, म्हणजे. व्हेटस्टोनची गोलाई दृश्यमानपणे प्राप्त न करणे. तीक्ष्ण करताना, आम्ही सहाय्यक साधन वापरू शकतो, च्या कोनात बोर्ड बनविलेले25°, ज्यावर धार लावताना आपण प्लॅनर चाकू धरू शकतो, कारण अनुभवी कारागिरालाही कोन ठरवणे कठीण आहे.25°
गोल व्हेटस्टोनवर चाकू धारदार केल्यानंतर, ब्लेडच्या कडा सपाट व्हेटस्टोनवर गुळगुळीत केल्या पाहिजेत. हे विसरले जाऊ नये की प्लॅनरचे कार्य बोर्डच्या पृष्ठभागास शक्य तितक्या सुंदरपणे सपाट करणे आहे आणि हे केवळ त्या स्थितीत केले जाऊ शकते की ब्लेड आदर्शपणे सपाट आहे. हार्डवेअर स्टोअरमधून सपाट ग्राइंडस्टोन मिळू शकतो. ओल्या सपाट दगडावर चाकू धारदार करणे हे गोलाकार हालचालीत दगडावर ब्लेड (नियमित चाकूप्रमाणे) ओढून केले पाहिजे. ब्लेडच्या तीक्ष्ण कडा नंतर सँडिंग करून काढल्या पाहिजेत जेणेकरून ते प्लॅनिंग करताना सामग्रीमध्ये तीक्ष्ण चिन्हे सोडणार नाहीत. नवशिक्याला हे ज्ञान मास्टरकडून “चोरी” करण्यास लाज वाटू नये.
प्लॅनर चाकू समायोजित करणे
प्लॅनरच्या ब्लेडला प्लॅनरच्या सुरवातीला लाकडी पाचर घालून निश्चित केले जाते. समायोजित करताना, चाकू धरा आणि आपल्या डाव्या हाताच्या अंगठ्याने पाचर घाला. हातोड्याच्या लहान वारांसह, आम्ही आमच्या उजव्या हातात धरतो, आम्ही चाकू समायोजित करतो. तळहाताने आणि डाव्या हाताच्या इतर बोटांनी खवणी हवेत धरून चपळपणे हे केले पाहिजे.
चाकू प्लॅनरच्या तळापासून थोडासा बाहेर आला पाहिजे आणि ब्लेड प्लॅनरच्या तळाशी फ्लश असणे आवश्यक आहे. चाकू घालताना प्लॅनरच्या खालच्या भागातून अजिबात बाहेर पडू नये हे उत्तम आहे, परंतु लाकडी पाचर समायोजित केल्यानंतर चाकू हातोड्याच्या छोट्या वारांनी समायोजित केला जातो. जर चाकू जास्त चिकटला असेल तर ते कामाला गती देत नाही कारण ते सामग्रीमध्ये खूप खोलवर कापते. चाकू परत बाहेर काढण्यापेक्षा जास्त गुंतण्यासाठी हलवणे सोपे आहे. हे महत्वाचे आहे की ब्लेडच्या बाजूने चाकू टॅप करणे योग्य स्थितीत घेते. डाव्या हातात खवणी धरून हे ऑपरेशन पुन्हा “हवेत” केले जाते (चित्र 6).
आकृती 6 — प्लॅनर चाकूची स्थिती समायोजित करणे.
जेव्हा आम्हाला चाकू काढायचा असेल, तेव्हा खवणीच्या मागील भागावर हातोड्याने अनेक वेळा मारणे आवश्यक आहे, अर्थातच जेव्हा ते वर केले जाते.
खवणीचा महत्त्वाचा भाग म्हणजे घाला (रस्ट ब्रेकर), जो चाकूला स्क्रूने जोडलेला असतो. इन्सर्टचे कार्य म्हणजे चाकूसमोर जमा झालेली घाण तोडणे, अन्यथा स्कम उघडणे लवकर बंद होईल.
नियोजनाची दिशा आणि कार्यपद्धती
प्लॅनिंग ऑपरेशन खालील क्रमाने पुढे जाते: उजव्या हाताने, आम्ही प्लॅनरच्या मागील टोकाला आलिंगन देतो जेणेकरून अंगठा डावीकडे आणि इतर बोटांनी वेजच्या पुढे उजवीकडे एकत्र राहतो; डाव्या हाताने, खवणीला टीप - हँडलच्या पुढच्या टोकाने पकडा आणि खवणी नियंत्रित करा. उजवा हात काम करण्यासाठी पुरेसा दबाव देतो. खवणीला जास्त दाब न लावता मोठ्या स्ट्रोकमध्ये खवणीला पुढे-मागे हलवून समान रीतीने स्क्रॅप करा. मागे खेचताना, आम्ही खवणी काठावर किंचित वाकतो, अशा प्रकारे चाकू वाचतो.
तुम्ही नेहमी लाकडाच्या दाण्याबरोबरच प्लॅनिंग केले पाहिजे, कारण सर्वोत्तम इन्सर्ट देखील बोर्ड किंवा लाथ फुटण्यापासून वाचवू शकत नाही जर प्लॅनिंग विरुद्ध दिशेने केले असेल. फलक व्यवस्थित बसवण्याचा प्रयत्न केला तर खंत नाही. जर तंतूंची दिशा बदलत असेल, तर आपण प्लॅनर नेहमी फायबरच्या दिशेने ठेवला पाहिजे, म्हणून आपण फायबरच्या खाली कधी एका दिशेने तर कधी दुसऱ्या दिशेने योजना करू (चित्र 7).
सर्वात कठीण म्हणजे क्रॉस-सेक्शनल पृष्ठभागाची प्लॅनिंग करणे, कारण चाकूने तंतू कापावे लागतात आणि त्यामुळे ते तोडतात, फाडतात. फलकांच्या टोकांची हीच स्थिती आहे. अशा परिस्थितीत, आपण बाहेरील कडा पासून मध्यभागी योजना करावी. हे विशेषतः सोपे काम नाही कारण खवणी हाताला धक्का लावते (इमेज 7, मधला).
इमेज 7 — वर्कपीसची दिशा आणि सपोर्ट.
एक साफसफाईची खवणी समतल पृष्ठभागासाठी वापरली जाते. ती एक धारदार धार असलेली एक आयताकृती स्टील प्लेट आहे, जी दोन्ही हातांनी धरून, समतल पृष्ठभागावर ओढली जाते आणि अशा प्रकारे उर्वरित असमानता साफ करते.
प्लॅनिंगसाठी मशीनिंगसाठी वर्कपीस घट्टपणे घट्ट बांधणे आणि प्लॅनिंगच्या दिशेने घट्टपणे चालवणे आवश्यक आहे, कारण मशीनिंग दरम्यान जोरदार धक्का बसतो. तर, जर आपल्याकडे सुताराचा बेंच नसेल तर ती वस्तू वर्कबेंचवर ठेवू आणि हँड क्लॅम्पने स्क्रूला बांधू. आपण डेस्क म्हणून पातळ पाय असलेले पॉलिश केलेले टेबल वापरू नये, परंतु आपण जड, झाकलेले स्वयंपाकघरातील टेबल निवडले पाहिजे. आम्ही टेबलला भिंतीच्या विरूद्ध झुकतो किंवा त्याहूनही चांगले, प्रक्रिया केलेल्या बोर्डच्या पुढे. तथापि, या प्रकरणात आपल्या डाव्या हाताचा अंगठा जडत्वामुळे भिंत आणि टोक यांच्यामध्ये अडकण्याचा धोका आहे.
व्यावहारिक उपाय: कामाचे टेबल आणि भिंत यांच्यामध्ये जाड कापडाने झाकलेले बेंच ठेवूया जेणेकरुन टेबल आणि बेंचच्या कडा एकमेकांना भिडणार नाहीत आणि भिंतीवर होणारे आघात हलके असतील. आता आम्ही वर्कपीस क्लॅम्प्ससह ब्लँकेटने झाकलेल्या टेबलवर बांधतो. आम्ही सॉकेटच्या कडा आणि भिंतीच्या दरम्यान बोर्डचा एक पातळ तुकडा देखील ठेवू शकतो (चित्र 7, खाली).
जर आपण तंतूंच्या क्रॉस-सेक्शनला सपाट केले, तर आपण वर्कपीसला एका व्हिसमध्ये क्लॅम्प करतो जेणेकरून तंतू उभे राहतील. हाताला इजा होईल अशी कोणतीही वस्तू हाताजवळ असू नये.
लाकूडकामासाठी रॅप्स आणि फाइल्स
फाइलिंग आणि प्लॅनिंग ॲक्सेसरीजसह, लाकडाच्या पृष्ठभागावर कोणत्याही विशेष माहितीशिवाय प्रक्रिया केली जाऊ शकते. या ऍक्सेसरीमध्ये रास्प आणि लाकूड फाइल समाविष्ट आहे. प्रक्रिया करावयाचा भाग कोपरच्या उंचीवर निश्चित केला पाहिजे (चित्र 8). आम्ही फाईल आमच्या डाव्या हाताने टिपाने आणि उजव्या हाताने हँडलने धरून ठेवतो, आणि ती तयार केलेल्या वस्तूवर दाबून, आम्ही ती मागे-पुढे खेचतो जेणेकरून फाइलची संपूर्ण लांबी प्रक्रिया करण्यासाठी पृष्ठभागावर जाईल. पृष्ठभागाचे काही भाग समतल करताना, फाईलसह लहान स्ट्रोक लक्ष्याकडे नेतात. फायबरचा क्रॉस सेक्शन किनारा, ड्रिल होल, गोलाकार, फिनिशिंग आणि प्रक्रिया करण्यासाठी सामान्यतः फाइल वापरली जाते. येथे, लाकडाचा लहान किंवा मोठा तुकडा तोडण्याची शक्यता आहे. जर मशीन केलेला तुकडा लाकडाच्या दोन समान तुकड्यांमध्ये पकडला गेला तर काठ तुटण्याची शक्यता कमी होते.
इमेज 8 — प्लॅनिंग आणि फाइलिंग दरम्यान वर्कपीसची स्थिती.
लाकडातील राळ आणि लहान मुंडण फाईलचे दात पटकन अडकवतात, जे साफ करणे कठीण आहे. फाइल साफ करण्याचा एक मार्ग म्हणजे वायर ब्रश वापरणे. तथापि, वायर ब्रश फाईलच्या दातांना नुकसान करते आणि साफसफाई अद्याप 100% नाही. फाईल गरम पाण्यात भिजवणे आणि नंतर नियमित ब्रशने स्वच्छ करणे ही एक चांगली साफसफाईची पद्धत आहे. अशा प्रकारे, प्लास्टिक सामग्रीचे राळ आणि शेव्हिंग्स काढले जातात. अशा साफसफाईनंतर, फाइल पुसून वाळवली पाहिजे, अन्यथा ती गंजेल. जर फाईल बर्याच काळासाठी वापरली जात नसेल, तर आम्ही ती तेलाच्या पातळ थराने झाकून ठेवू शकतो, जी आम्ही पुन्हा वापरण्यापूर्वी काढून टाकू.