Небезпечні історичні рецепти — не намагайтеся виконувати описані процедури: стаття зберігає оригінальний архівний текст і кількості, але не є лабораторним протоколом, оцінкою ризику чи сучасною інструкцією. У ньому згадуються, серед іншого, фтористий водень або плавикова кислота, ціанід натрію, сполуки ртуті, свинцю, кадмію та хрому (VI), азотна, сірчана та звукова кислоти, сильні луги, легкозаймисті розчинники та ванни, нагріті до 150°C. Неправильна концентрація, послідовність змішування, контейнер, вентиляція, температура або контакт можуть спричинити смертельне отруєння, глибокі опіки, токсичні гази, пожежу, вибух і небезпечні відходи. Не готуйте і не використовуйте ці суміші у себе вдома чи в саморобній майстерні. Така робота належить до авторизованого промислового чи лабораторного середовища з експертним хімічним наглядом, закритим процесом, належною вентиляцією, планом на випадок надзвичайних ситуацій, дійсними паспортами безпеки та належною утилізацією відходів.
Savo Kusić сьогодні зосереджений на дерев’яних вікнах, дерев’яно-алюмінієвих вікнах, вікнах на замовлення, дверях та запитах на пропозиції. Ця стаття залишається історичним архівом і не є пропозицією хімічної обробки металу.
Корозія
Травленням ми називаємо хімічне розчинення поверхневих шарів металів. Так, наприклад, при виконанні гравюр на міді мідну пластину покривають воском, малюють голкою потрібне зображення або текст і поливають азотною кислотою. Кислота роз’їдає невощені поверхні. Аналогічна процедура використовується для травлення скла. Їдкі хімікати дуже небезпечні, тому використання гумових рукавичок, фартухів і захисних окулярів є важливим.
Історичні рішення для травлення
Усі наведені нижче кількості передаються для збереження оригінального вмісту, а не для практичного застосування. Зокрема, фтористий водень може спричинити глибоке пошкодження та системне отруєння, навіть якщо біль не відразу помітний; азотна кислота створює дуже небезпечні пари. Звичайні рукавички та окуляри самі по собі не є достатньою системою захисту.
Сталеві пластини обробляються:
120 г спирту 80%,
8 г азотної кислоти та
1 г нітрату срібла, розчиненого у воді.
Цинк обробляється:
1000 ml вода,
100 г калієвих квасцов,
30-100 ml азотна кислота.
Для травлення скла ми використовуємо:
1 частина фтористого водню та
1-6 частин води.
Для зачистки, зняття старої фарби з поверхонь:
2 частини асфальту, розчинені в
5 частини скипидару (холодного).
(тепла ванна):
5 частини асфальту,
10 частини воску,
3 полімерні деталі,
8 частини мастики,
2 частин жиру.
Окислення
Покриття металевих поверхонь захисним оксидним шаром називається оксидуванням. Перед тим, як покрити метал таким шаром, який можна використовувати і для декору, необхідно ретельно очистити поверхні від жиру.
Стійкість до корозії поверхонь, захищених фарбою, зазвичай нижча, однак стійкість підвищується шляхом заповнення дрібних пор рідким склом або безбарвним лаком.
Історичні розчини окислення
Синє покриття латуні виконано за допомогою:
20-30 г/л ацетату свинцю,
60 г/л тіосульфату натрію,
30 г/л розчину оцтової кислоти 95%.
Температура у ванній кімнаті: 80°C. Час окислення: 5 min.
Мідне покриття чорною фарбою:
9,4 г/л гідроксиду натрію та
3,1 г/л персульфату амонію.
Температура: 100°C, час окислення: 5 mхв.
Темне фарбування сталевих поверхонь:
120-150 г/л гідроксиду натрію,
30 г/л нітрату натрію,
20 г/л карбаміду та
100 mл води до 140-150°C та виконайте окислення протягом 20-30 mхвилин.
Мідне покриття темного кольору виконується за допомогою:
40-50 г/л тіоантимонат натрію, при температурі 45-50°C.
або з 5-10 г/л сульфіду калію на 60-80°C протягом 10-15 mза хвилини.
Синє фарбування сталевих поверхонь:
30 г хлориду заліза, FeCl3 · 6H20;
30 г нітрат ртуті, Hg(NO3)2;
30г натрієвої кислоти (22B°);
120 г спирту;
120 г води.
Температура; 20-25°C, час; 20 minuta.
Темне забарвлення обробленої кадмієм сталевої пластини:
62 г/л біхромату калію,
3,1 г/л азотної кислоти (питома щільність 1,2)
Температура: 60–70°C.
Особливе попередження: рецепти в цьому розділі містять сполуки свинцю, ртуті, кадмію та хрому, а також сильні кислоти та луги при високих температурах. Немає безпечної «домашньої» заміни контролю промислових процесів, впливу та відходів. Не нагрівайте, не перемішуйте і не пробуйте ці ванни.
Знежирення металевих поверхонь
Перед нанесенням металевих покриттів металеві поверхні необхідно знежирити (малюнок 1).
Малюнок 1 — історичний вигляд кількох послідовних ванн підготовки поверхні.
Лужні розчини для сталі та чавуну:
40 г / л гідроксиду натрію, NaOH,
50 г/л карбонату натрію, Na2CO3 (сода),
4 г/л тринатрійфосфату, Na3PO4 · 12H2O,
1 г/л сульфату жирного спирту.
Температура: 80°C.
55 г/л силікату натрію,
60 г/л тринатрійфосфату.
Температура: 80°C.
Знежирення мідних і латунних поверхонь нагріванням:
8 г/л гідроксиду натрію,
25 г/л карбонату натрію,
65 г/л тринатрійфосфату та
1 г/л сульфату жирного спирту.
Температура: 80°C.
Знежирення алюмінієвих і оцинкованих поверхонь шляхом нагрівання
25 г/л водяного скла,
60 г/л карбонату натрію та
20 г/л тринатрійфосфату,
Температура: 80°C.
Знежирювальні ванни без нагрівання.
Ці хімічні речовини є отруйними, тому рекомендується бути надзвичайно обережними. Зберігати в цеху харчові продукти забороняється. Обов’язкове миття рук після роботи. Хімікати, захисні рукавички, костюми, аксесуари, зберігати під замком.
Ціанід натрію може бути смертельним і може виділяти ціанід водень, особливо при контакті з кислотами. Не купуйте, не зберігайте, не змішуйте та не використовуйте рецепти ціаніду. Якщо є підозра на опромінення, не намагайтеся імпровізовано нейтралізувати або врятувати без захисту; відійдіть і негайно зателефонуйте до відповідних аварійних служб відповідно до місцевого плану хімічних інцидентів.
Для сталі та чавуну:
85 г/л гідроксиду натрію,
45 г/л ціаніду натрію,
75 г/л карбонату натрію.
Для міді та латуні:
15 г/л гідроксиду натрію,
20 г/л тринатрійфосфату,
25 г/л карбонату натрію та
10 г/л ціаніду натрію.
Для алюмінію, цинку та олова:
5 г/л карбонату натрію та
5 г/л тринатрійфосфату.
Тоді знежирення буде успішним, якщо на обробленій поверхні утворюється суцільна плівка води.
Під час лужного знежирення слід використовувати захисні окуляри та рукавички, оскільки луги є корозійними та отруйними речовинами. Для безелектричного нанесення металевих покриттів ми використовуємо вогнетривкі скляні або емальовані ємності.
Металеве покриття
Неелектричне нікелювання
20 г/л хлориду нікелю, NiCl2 · 6H2O,
20 г/л гіпофосфіту натрію, NaH2PO2H2O,
45 г/л тринатрій цитрат, Na3C4H3O7 · 5H2O,
30 г/л хлориду амонію, NH4Cl,
50-55 ml 25% розчин гідроксиду амонію,
PH: 8-9%. Температура: 85°C +/- 3%.
Час: для товщини 12 micron приблизно 1 годин.
Обміднення без електрики
Попередньо добре очищені сталеві або залізні поверхні поміщаються в розчин, промиваються і висушуються. Рішення складається з:
104 г/л тартрат калію-натрію, KNaC4H4O6,
70 г/л гідроксиду натрію NaOH,
35 г/л мідного купоросу, CuSO4 · 6H2O.
Час: 5 mхвилин, Температура: 50°C.
Попередньо ми помістили металеві предмети в розчин із 20 г/л мідного купоросу та сірчаної кислоти, які знаходяться у співвідношенні 1:1.
Обміднення та нікелювання алюмінієвих поверхонь методом занурення
After removing the oxide and fat layer, the objects are placed in the first bath for 4-5 minutes - with constant stirring - then they are washed and dried. Таку ж процедуру проводять у другій ванні. Процес нікелювання ідентичний. Всі операції слід проводити в гумових рукавичках, в захисних окулярах, оскільки зазначені хімічні речовини дуже небезпечні.
Алюмінієве міднення:
1. Покладіть у 1000mл води
145 ml натрієва кислота (20 B°),
35 ml 98%–без сірчаної кислоти,
15 г мідного купоросу (блакитний камінь).
2. Покладіть у 1000 mл води
110 г мідного купоросу i
2 г хлориду калію.
Температура: кімнатна температура.
Алюмінієве нікелювання:
У 1000 mл води покладіть:
15 г хлорид нікелю, NiCl2 · 6H2O,
20 г хлориду амонію, NH4Cl,
3 г сульфату натрію, Na2SO4,
10 г карбонату натрію, Na2CO3,
10 г карбонату амонію, (NH4)2CO3.
Температура: кімнатна температура.
Залізне покриття з цинком (зображення 2)
Зображення 2 — історичне зображення хімічного покриття заліза цинком.
На 1000 mл води надходить:
10 г хлориду цинку, ZnCl2,
20g винна кислота, C4H6O6.
Температура: 100° C.
Оцинкування міді:
У 1000 mл води покладіть:
10 г хлориду цинку та
200 г гідроксиду натрію
Температура: 100°C.
Ми тримаємо залізні предмети, які хочемо покрити цинком, приблизно 10-15 mхвилин у ванній при постійному помішуванні. Трапляється, що доводиться знімати з поверхонь несправні покриття. Розчин для видалення нікелю із заліза та сталевих поверхонь – димляча азотна кислота (HNO3).
Для видалення міді із залізних поверхонь ми використовуємо ціанід натрію (NaCN) у концентрації 200 г/л, при 60-70°C. Ціанід натрію дуже отруйний.
Removal of zinc from iron or steel surfaces is carried out at room temperature with 10% sodium acid or with 20% sodium hydroxide solution at 100°C, or at room temperature with chromium trioxide (CrO3) in concentration 20 г/л +15 г/л сірчаної кислоти.
Видалення цинку з мідних поверхонь здійснюється розчином натрієвої кислоти 10%.
Невизначені методи виходять за рамки можливості проведення всередині країни, оскільки вони потребують добре обладнаної лабораторії чи майстерні.
Сучасний висновок: навіть зазначені методи непридатні для реалізації в домашніх умовах. Поверхнева обробка вимагає точно ідентифікованих хімікатів і матеріалів, експертно розробленого процесу, вимірювання впливу, сумісних контейнерів, місцевої вентиляції, контролю температури та pH, навчених працівників, аварійного обладнання та законодавчо регульованої обробки розчинів, фільтратів і опадів. Щоб отримати результати та захистити людей і навколишнє середовище, використовуйте кваліфікованого промислового підрядника.