Nevarni zgodovinski recepti — ne poskušajte opisanih postopkov: članek ohranja originalno arhivsko besedilo in količine, vendar ni laboratorijski protokol, ocena tveganja ali sodobna navodila. Med drugim omenja vodikov fluorid ali fluorovodikovo kislino, natrijev cianid, spojine živega srebra, svinca, kadmija in kroma (VI), dušikovo, žveplovo in zvočno kislino, močne alkalije, vnetljiva topila in kopeli, segrete na 150°C. Nepravilna koncentracija, zaporedje mešanja, posoda, prezračevanje, temperatura ali stik lahko povzročijo smrtno zastrupitev, globoke opekline, strupene pline, požar, eksplozijo in nevarne odpadke. Ne pripravljajte in ne uporabljajte teh mešanic doma ali v improvizirani delavnici. Takšno delo spada v pooblaščeno industrijsko ali laboratorijsko okolje s strokovnim kemijskim nadzorom, zaprtim procesom, ustreznim prezračevanjem, načrtom za izredne razmere, veljavnimi varnostnimi listi in ustreznim odlaganjem odpadkov.

Savo Kusić je danes osredotočen na lesena okna, les-aluminijasta okna, okna po meri, vrata in prošnje za ponudbe. Ta članek ostaja kot zgodovinski arhiv in ne predstavlja ponudbe kemične obdelave kovin.

Korozija

Jedkanje imenujemo kemično raztapljanje površinskih plasti kovin. Tako na primer pri izdelavi bakrorezov bakreno ploščo premažemo z voskom, z iglo narišemo želeno sliko ali besedilo in jo prelijemo z dušikovo kislino. Kislina bo razjedla nepovoskane površine. Podoben postopek se uporablja za jedkanje stekla. Jedke kemikalije so zelo nevarne, zato je uporaba gumijastih rokavic, predpasnikov in zaščitnih očal nujna.

Zgodovinske rešitve za jedkanje

Vse spodnje količine so prenesene zaradi ohranitve izvirne vsebine in ne zaradi praktične uporabe. Zlasti vodikov fluorid lahko povzroči globoko škodo in sistemsko zastrupitev, tudi če bolečina ni takoj očitna; dušikova kislina ustvarja zelo nevarne hlape. Zgolj navadne rokavice in očala niso zadosten zaščitni sistem.

Jeklene plošče so obdelane z:

120 g alkohola 80%,

8 g dušikove kisline in

1 g srebrovega nitrata, raztopljenega v vodi.

Cink je obdelan z:

1000 ml voda,

100 g kalijevega galuna,

30-100 ml dušikova kislina.

Za jedkanje stekla uporabljamo:

1 del vodikovega fluorida in

1-6 deli vode.

Za luščenje, odstranjevanje stare barve s površin:

2 deli asfalta, raztopljeni v

5 deli terpentina (hladen).

(topla kopel):

5 deli asfalta,

10 deli voska,

3 deli iz smole,

8 deli mastike,

2 deli loja.

Oxidation

Prevleko kovinskih površin z zaščitno, oksidno plastjo imenujemo oksidacija. Pred prekrivanjem kovine s tem slojem, ki se lahko uporablja tudi za dekoracijo, je treba površine skrbno očistiti maščobe.

Odpornost proti koroziji površin, zaščitenih z barvo, je običajno šibkejša, vendar se odpornost poveča s polnjenjem majhnih por z vodnim steklom ali brezbarvnim lakom.

Zgodovinske oksidacijske raztopine

Modra prevleka medenine je narejena z:

20-30 g/l svinčevega acetata,

60 g/l natrijevega tiosulfata,

30 g / l raztopine 95% ocetne kisline.

Temperatura kopalnice: 80°C. Čas oksidacije: 5 min.

Bakrena prevleka s črno barvo:

9,4 g/l natrijevega hidroksida in

3,1 g/l amonijevega persulfata.

Temperatura: 100°C, čas oksidacije: 5 mmin.

Temno barvanje jeklenih površin:

120-150 g/l natrijevega hidroksida,

30 g/l natrijevega nitrata,

20 g/l karbamida in

100 ml vode na 140-150°C in izvedite oksidacijo med 20-30 mminutami.

Bakrena prevleka s temno barvo je izvedena z:

40-50 g / l natrijevega tioantimonata, pri temperaturi 45-50°C.

ali z 5-10 g/l kalijevega sulfida na 60-80°C v teku 10-15 mv minutah.

Modro barvanje jeklenih površin:

30 g železov klorid, FeCl3 · 6H20;

30 g živosrebrov nitrat, Hg(NO3)2;

30g natrijeve kisline (22B°);

120g alkohola;

120g vode.

Temperatura; 20-25°C, čas; 20 minuta.

Temna barva jeklene plošče, obdelane s kadmijem:

62 g/l kalijevega bikromata,

3,1 g/l dušikove kisline (specifična gostota 1,2)

temperatura: 60–70°C.

Posebno opozorilo: recepti v tem razdelku vključujejo spojine svinca, živega srebra, kadmija in kroma ter močne kisline in baze pri visokih temperaturah. Ni varnega “domačega” nadomestka za nadzor industrijskih procesov, izpostavljenosti in odpadkov. Ne segrevajte, ne mešajte in ne preizkušajte teh kopeli.

Razmaščevanje kovinskih površin

Pred nanosom kovinskih premazov je treba kovinske površine razmastiti (slika 1).

Zgodovinska risba zaporedja razmaščevanja, luženja, fosfatiranja in izpiranja kovinskega predmeta

Slika 1 — zgodovinski pogled več zaporednih kopeli za pripravo površin.

Alkalne raztopine za jeklo in železo:

40 g/l natrijevega hidroksida, NaOH,

50 g/l natrijevega karbonata, Na2CO3 (soda),

4 g / l trinatrijevega fosfata, Na3PO4 · 12H2O,

1 g/l sulfata maščobnega alkohola.

temperatura: 80°C.

55 g/l natrijevega silikata,

60 g/l trinatrijevega fosfata.

temperatura: 80°C.

Razmaščevanje bakrenih in medeninastih površin s segrevanjem:

8 g/l natrijevega hidroksida,

25 g/l natrijevega karbonata,

65 g/l trinatrijevega fosfata in

1 g/l sulfata maščobnega alkohola.

temperatura: 80°C.

Razmaščevanje aluminijastih in pocinkanih površin s segrevanjem

25 g/l vodnega stekla,

60 g/l natrijevega karbonata in

20 g/l trinatrijevega fosfata,

temperatura: 80°C.

Razmaščevalne kopeli brez segrevanja.

Te kemikalije so strupene in priporočamo izjemno previdnost. V delavnici je prepovedano hraniti živila. Po delu je obvezno umivanje rok. Kemikalije, zaščitne rokavice, obleke, dodatki, hranite pod ključem.

Natrijev cianid je lahko smrtonosen in lahko sprosti plin vodikov cianid, zlasti v stiku s kislinami. Ne kupujte, shranjujte, mešajte ali uporabljajte receptov za cianid. Če sumite na izpostavljenost, ne poskušajte improvizirane nevtralizacije ali reševanja brez zaščite; odmaknite se in nemudoma pokličite ustrezne službe za nujno pomoč v skladu z lokalnim načrtom za kemične nesreče.

Za jeklo in železo:

85 g/l natrijevega hidroksida,

45 g/l natrijevega cianida,

75 g/l natrijevega karbonata.

Za baker in medenino:

15 g/l natrijevega hidroksida,

20 g/l trinatrijevega fosfata,

25 g/l natrijevega karbonata in

10 g/l natrijevega cianida.

Za aluminij, cink in kositer:

5 g/l natrijevega karbonata in

5 g/l trinatrijevega fosfata.

Razmaščevanje je potem uspešno, če na obdelani površini nastane neprekinjen vodni film.

Med alkalnim razmaščevanjem uporabljajte zaščitna očala in rokavice, saj so alkalije jedke in strupene snovi. Za brezelektrično nanašanje kovinskih premazov uporabljamo ognjevarne steklene ali emajlirane posode.

Kovinska prevleka

Brezelektrično nikljanje

20 g/l nikljevega klorida, NiCl2 · 6H2O,

20 g / l natrijevega hipofosfita, NaH2PO2H2O,

45 g / l trinatrijev citrat, Na3C4H3O7 · 5H2O,

30 g/l amonijevega klorida, NH4Cl,

50-55 ml 25% raztopina amonijevega hidroksida,

pH:8-9%. Temperatura:85°C+/-3%.

Čas: za debelino 12 micron približno 1 ure.

Bakrenje brez elektrike

Predhodno dobro očiščene jeklene ali železne površine damo v raztopino, operemo in posušimo. Rešitev je sestavljena iz:

104 g / l kalijev-natrijev tartrat, KNaC4H4O6,

70 g/l natrijevega hidroksida NaOH,

35 g/l bakrovega sulfata, CuSO4 · 6H2O.

Čas: 5 mminut, temperatura: 50°C.

Pred tem smo kovinske predmete dali v raztopino iz 20 g/l bakrovega sulfata in žveplove kisline, ki sta v razmerju 1:1.

Bakrenje in nikljanje aluminijastih površin s potapljanjem

Po odstranitvi oksidne in maščobne plasti se predmeti postavijo v prvo kopel za 4-5 mminut - ob stalnem mešanju - nato se operejo in posušijo. Enak postopek se izvede v drugi kopeli. Postopek nikljanja je enak. Vse posege izvajajte v gumijastih rokavicah, z zaščitnimi očali, saj so omenjene kemikalije zelo nevarne.

Aluminijasto bakrenje:

1. Dajte v 1000ml vode

145 ml natrijeva kislina (20 B°),

35 ml 98%–brez žveplove kisline,

15 g bakrovega sulfata (modri kamen).

2. Dajte v 1000 ml vode

110 g bakrovega sulfata i

2 g kalijevega klorida.

Temperatura: sobna temperatura.

Aluminijeva nikljana prevleka:

V 1000 ml vode dajte:

15 g nikljev klorid, NiCl2 · 6H2O,

20 g amonijevega klorida, NH4Cl,

3 g natrijevega sulfata, Na2SO4,

10 g natrijev karbonat, Na2CO3,

10 g amonijevega karbonata, (NH4)2CO3.

Temperatura: sobna temperatura.

Železna prevleka s cinkom (slika 2)

Zgodovinska risba potapljanja železnih predmetov v kisli in segreti cinkovi kopeli

Slika 2 — zgodovinski prikaz kemične prevleke železa s cinkom.

Na 1000 ml vode pride:

10 g cinkovega klorida, ZnCl2,

20g vinska kislina, C4H6O6.

temperatura: 100° C.

Cinkanje bakra:

V 1000 ml vode dajte:

10 g cinkovega klorida in

200 g natrijevega hidroksida

Temperature: 100°C.

Železne predmete, ki jih želimo pocinkati, držimo v kopalnici približno 10-15 mminute ob stalnem mešanju. Zgodi se, da moramo s površin odstraniti neuspele premaze. Rešitev za odstranjevanje niklja z železnih in jeklenih površin je kadeča dušikova kislina (HNO3).

Za odstranjevanje bakra z železnih površin uporabljamo natrijev cianid (NaCN) v koncentraciji 200 g/l, pri 60-70°C. Natrijev cianid je zelo strupen.

Odstranjevanje cinka z železnih ali jeklenih površin se izvede pri sobni temperaturi z 10% natrijevo kislino ali z 20% raztopino natrijevega hidroksida pri 100°C ali pri sobni temperaturi s kromovim trioksidom (CrO3) v koncentraciji 20 g / l +15 g / l žveplove kisline.

Odstranjevanje cinka z bakrenih površin poteka z raztopino natrijeve kisline 10%.

Nedoločene metode presegajo možnost izvajanja doma, ker zahtevajo dobro opremljen laboratorij ali delavnico.

Sodobna ugotovitev: tudi omenjene metode niso primerne za izvajanje v domačih razmerah. Površinska obdelava zahteva natančno identificirane kemikalije in materiale, strokovno zasnovan postopek, merjenje izpostavljenosti, združljive posode, lokalno prezračevanje, nadzor temperature in pH, usposobljene delavce, opremo za nujne primere in zakonsko urejeno čiščenje raztopin, izcednih voda in usedlin. Za rezultate ter zaščito ljudi in okolja uporabite kvalificiranega industrijskega izvajalca.