وصفات تاريخية خطيرة — لا تحاول اتباع الإجراءات الموصوفة: تحتفظ المقالة بالنص الأرشيفي الأصلي وكمياته، ولكنها ليست بروتوكولًا مختبريًا أو تقييمًا للمخاطر أو تعليمات حديثة. ويذكر، من بين أشياء أخرى، فلوريد الهيدروجين أو حمض الهيدروفلوريك وسيانيد الصوديوم والزئبق والرصاص والكادميوم ومركبات الكروم (VI) وأحماض النيتريك والكبريتيك والصوت والقلويات القوية والمذيبات القابلة للاشتعال والحمامات المسخنة إلى 150°C. يمكن أن يؤدي التركيز غير الصحيح أو تسلسل الخلط أو الحاوية أو التهوية أو درجة الحرارة أو التلامس إلى التسمم المميت والحروق العميقة والغازات السامة والحرائق والانفجارات والنفايات الخطرة. لا تقم بتحضير أو استخدام هذه الخلطات في منزلك أو ورشة العمل المؤقتة. ينتمي هذا العمل إلى بيئة صناعية أو معملية معتمدة مع إشراف كيميائي خبير، وعملية مغلقة، وتهوية كافية، وخطة طوارئ، وصحائف بيانات سلامة صالحة والتخلص السليم من النفايات.
Savo Kusic اليوم على النوافذ الخشبية، نوافذ الخشب والألمنيوم، النوافذ المخصصة، الأبواب وطلبات عرض الأسعار. تظل هذه المقالة بمثابة أرشيف تاريخي ولا تمثل عرضًا لمعالجة المعادن الكيميائية.
التآكل
نطلق على النقش التحلل الكيميائي للطبقات السطحية للمعادن. لذلك، على سبيل المثال، عند عمل نقوش على النحاس، يتم طلاء صفيحة نحاسية بالشمع، ويتم رسم الصورة أو النص المطلوب بإبرة ويسكب فوقها حمض النيتريك. سوف يؤدي الحمض إلى تآكل الأسطح غير المشمعة. يتم استخدام إجراء مماثل لنقش الزجاج. تعتبر المواد الكيميائية المسببة للتآكل خطيرة للغاية، لذا فإن استخدام القفازات المطاطية والمآزر ونظارات السلامة أمر ضروري.
حلول النقش التاريخية
جميع الكميات أدناه منقولة للحفاظ على المحتوى الأصلي وليس للتطبيق العملي. على وجه الخصوص، يمكن أن يسبب فلوريد الهيدروجين ضررًا عميقًا وتسممًا جهازيًا حتى عندما لا يكون الألم واضحًا على الفور؛ حمض النيتريك يخلق أبخرة خطيرة للغاية. القفازات والنظارات العادية وحدها ليست نظام حماية كافيًا.
تتم معالجة الألواح الفولاذية بـ:
120 جرام من 80% كحول،
8 جم حمض النيتريك و
1 جم من نترات الفضة المذابة في الماء.
الزنك معالج بـ:
1000 mلتر من الماء،
100 جم شب البوتاسيوم،
30-100 ml حمض النيتريك.
للنقش على الزجاج نستخدم:
1 جزء من فلوريد الهيدروجين و
1-6 أجزاء من الماء.
للتجريد وإزالة الطلاء القديم من الأسطح:
2 أجزاء الإسفلت المذابة في
5 أجزاء من زيت التربنتين (بارد).
(حمام دافئ):
5 أجزاء من الأسفلت،
10 أجزاء الشمع،
3 أجزاء الراتنج،
8 أجزاء من المصطكي،
2 أجزاء من الشحم.
الأكسدة
طلاء الأسطح المعدنية بطبقة واقية من الأكسيد يسمى الأكسدة. قبل تغطية المعدن بهذه الطبقة، والتي يمكن استخدامها أيضًا للديكور، يجب تنظيف الأسطح بعناية من الشحوم.
عادة ما تكون مقاومة التآكل للأسطح المحمية بالطلاء أضعف، ومع ذلك، يتم زيادة المقاومة عن طريق ملء المسام الصغيرة بزجاج الماء أو الورنيش عديم اللون.
حلول الأكسدة التاريخية
طلاء النحاس الأزرق يتم باستخدام:
20-30 جم / لتر خلات الرصاص،
60 جم / لتر ثيوسلفات الصوديوم،
30 جم/لتر من 95% محلول حمض الأسيتيك.
درجة حرارة الحمام: 80°C. وقت الأكسدة: 5 min.
طلاء نحاسي بطلاء أسود:
9,4 جم/لتر من هيدروكسيد الصوديوم و
3,1 جم / لتر من كبريتات الأمونيوم.
درجة الحرارة: 100°C، وقت الأكسدة: 5 mدقيقة.
طلاء داكن للأسطح الفولاذية:
120-150 جم / لتر هيدروكسيد الصوديوم,
30 جم / لتر نترات الصوديوم,
20 جم / لتر كرباميد و
100 mلتر من الماء إلى 140-150°C وقم بإجراء الأكسدة خلال 20-30 mدقائق.
يتم طلاء النحاس باللون الداكن باستخدام:
40-50 جم / لتر ثيوأنتيمونات الصوديوم، عند درجة حرارة 45-50°C.
أو مع 5-10 جم / لتر من كبريتيد البوتاسيوم على 60-80°C خلال 10-15 mفي دقائق.
طلاء باللون الأزرق للأسطح الفولاذية:
30 جم كلوريد الحديد، FeCl3 · 6H20;
30 جم نترات الزئبق، Hg(NO3)2;
30جم حمض الصوديوم (22B°);
120 جرام من الكحول؛
120 جرام ماء.
درجة الحرارة؛ 20-25°C، الوقت؛ 20 minuta.
التلوين الداكن للصفائح الفولاذية المعالجة بالكادميوم:
62 جم / لتر ثنائي كرومات البوتاسيوم،
3,1 جم / لتر حمض النيتريك (كثافة محددة 1,2)
درجة الحرارة: 60–70°C.
تحذير خاص: تشتمل الوصفات الواردة في هذا القسم على مركبات الرصاص والزئبق والكادميوم والكروم، بالإضافة إلى الأحماض والقواعد القوية عند درجات الحرارة المرتفعة. لا يوجد بديل “منزلي” آمن للعمليات الصناعية وضوابط التعرض والنفايات. لا تقم بتسخين هذه الحمامات أو تحريكها أو تجربتها.
إزالة الشحوم من الأسطح المعدنية
قبل تطبيق الطلاء المعدني، يجب إزالة الشحوم من الأسطح المعدنية (الصورة 1).

الشكل 1 — منظر تاريخي للعديد من حمامات تحضير السطح المتعاقبة.
المحاليل القلوية للصلب والحديد:
40 جم / لتر هيدروكسيد الصوديوم، NaOH،
50 جم / لتر كربونات الصوديوم، Na2CO3 (صودا)،
4 جم / لتر فوسفات ثلاثي الصوديوم، Na3PO4 · 12H2O,
1 جم / لتر كبريتات الكحول الدهنية.
درجة الحرارة: 80°C.
55 جم / لتر سيليكات الصوديوم،
60 جم/لتر فوسفات ثلاثي الصوديوم.
درجة الحرارة: 80°C.
إزالة الشحوم من الأسطح النحاسية والنحاسية بالتسخين:
8 جم / لتر هيدروكسيد الصوديوم،
25 جم / لتر كربونات الصوديوم،
65 جم / لتر فوسفات ثلاثي الصوديوم و
1 جم / لتر كبريتات الكحول الدهنية.
درجة الحرارة: 80°C.
إزالة الشحوم من الأسطح الألومنيوم والمجلفنة بالتسخين
25 جم / لتر كوب ماء،
60 جم / لتر كربونات الصوديوم و
20 جم / لتر فوسفات ثلاثي الصوديوم,
درجة الحرارة: 80°C.
حمامات إزالة الشحوم بدون تدفئة.
هذه المواد الكيميائية سامة ويوصى بالحذر الشديد. يمنع الاحتفاظ بالمواد الغذائية في الورشة. غسل اليدين إلزامي بعد العمل. المواد الكيميائية، والقفازات الواقية، والبدلات، والإكسسوارات، تُحفظ تحت القفل والمفتاح.
يمكن أن يكون سيانيد الصوديوم قاتلاً ويمكن أن يطلق غاز سيانيد الهيدروجين، خاصة عند ملامسته للأحماض. لا تقم باقتناء وصفات السيانيد أو تخزينها أو خلطها أو استخدامها. في حالة الاشتباه في التعرض، لا تحاول التحييد المرتجل أو الإنقاذ دون حماية؛ ابتعد واتصل على الفور بخدمات الطوارئ المناسبة وفقًا لخطة الحوادث الكيميائية المحلية.
للصلب والحديد:
85 جم / لتر هيدروكسيد الصوديوم،
45 جم / لتر سيانيد الصوديوم،
75 جم/لتر كربونات الصوديوم.
للنحاس والنحاس:
15 جم / لتر هيدروكسيد الصوديوم,
20 جم / لتر فوسفات ثلاثي الصوديوم,
25 جم / لتر كربونات الصوديوم و
10 جم / لتر سيانيد الصوديوم.
للألمنيوم والزنك والقصدير:
5 جم/لتر من كربونات الصوديوم و
5 جم/لتر فوسفات ثلاثي الصوديوم.
تتم عملية إزالة الشحوم بنجاح، إذا تشكلت طبقة مائية مستمرة على السطح المعالج.
يجب استخدام نظارات وقفازات السلامة أثناء إزالة الشحوم القلوية، لأن القلويات هي مواد أكالة وسامة. لتطبيق الطلاءات المعدنية بدون كهرباء، نستخدم حاويات زجاجية أو مينا مقاومة للحريق.
طلاء المعدن
طلاء نيكل غير كهربائي
20 جم / لتر كلوريد النيكل، NiCl2 · 6H2O,
20 جم / لتر هيبوفوسفيت الصوديوم، NaH2PO2H2O,
45 جم / لتر سترات ثلاثي الصوديوم، Na3C4H3O7 · 5H2O,
30 جم / لتر كلوريد الأمونيوم، NH4Cl،
50-55 ml 25%-ni محلول هيدروكسيد الأمونيوم،
الرقم الهيدروجيني: 8-9%. درجة الحرارة: 85°C +/- 3%.
الوقت: لسمك 12 mكرون حوالي 1 ساعة.
طلاء النحاس بدون كهرباء
ضع الأسطح الفولاذية أو الحديدية التي تم تنظيفها جيدًا مسبقًا في المحلول، ثم اغسلها وجففها. الحل مكون من :
104 جم / لتر طرطرات البوتاسيوم والصوديوم، KNaC4H4O6،
70 جم / لتر هيدروكسيد الصوديوم NaOH،
35 جم / لتر كبريتات النحاس CuSO4 · 6H2O.
الوقت: 5 mدقيقة، درجة الحرارة: 50°C.
في السابق، كنا نضع الأجسام المعدنية في محلول مكون من 20 جم / لتر كبريتات النحاس وحمض الكبريتيك، والتي تكون النسبة 1:1.
طلاء النحاس والطلاء بالنيكل لأسطح الألمنيوم بالغمس
بعد إزالة طبقة الأكسيد والدهون، توضع الأجسام في الحمام الأول لمدة 4-5 mدقائق – مع التحريك المستمر – ثم يتم غسلها وتجفيفها. يتم تنفيذ نفس الإجراء في الحمام الثاني. عملية طلاء النيكل متطابقة. يجب أن تتم كافة العمليات بالقفازات المطاطية، مع النظارات الواقية، لأن المواد الكيميائية المذكورة خطيرة جداً.
طلاء النحاس الألومنيوم:
1. ضعي 1000mلتر من الماء
145 ml حمض الصوديوم (20 B°)،
35 ml 98%–لا يحتوي على حمض الكبريتيك،
15 جرام من كبريتات النحاس (الحجر الأزرق).
2. ضعي 1000 mلتر من الماء
110 جم من كبريتات النحاس أي
2 جم من كلوريد البوتاسيوم.
درجة الحرارة: درجة حرارة الغرفة.
طلاء النيكل الألومنيوم:
في 1000 mلتر من الماء ضعي:
15 جم كلوريد النيكل، NiCl2 · 6H2O,
20 جم كلوريد الأمونيوم، NH4Cl،
3 جم كبريتات الصوديوم، Na2SO4،
10 جم كربونات الصوديوم، Na2CO3،
10 جم من كربونات الأمونيوم، (NH4)2CO3.
درجة الحرارة: درجة حرارة الغرفة.
طلاء الحديد بالزنك (الصورة 2)

صورة 2 — التمثيل التاريخي للطلاء الكيميائي للحديد بالزنك.
على 1000 mلتر من الماء يأتي:
10 جم من كلوريد الزنك، ZnCl2،
20جم حمض الطرطريك، C4H6O6.
درجة الحرارة: 100° مئوية.
جلفنة النحاس:
في 1000 mلتر من الماء ضعي:
10 جم كلوريد الزنك و
200 جم هيدروكسيد الصوديوم
درجة الحرارة: 100°C.
نحتفظ بالأشياء الحديدية التي نريد تغليفها بالزنك لمدة تتراوح بين 10-15 mدقيقة في الحمام مع التحريك المستمر. يحدث أنه يتعين علينا إزالة الطلاءات الفاشلة من الأسطح. الحل لإزالة النيكل من أسطح الحديد والصلب هو تدخين حمض النيتريك (HNO3).
لإزالة النحاس من الأسطح الحديدية نستخدم سيانيد الصوديوم (NaCN) بتركيز 200 جم/لتر، عند 60-70°C. سيانيد الصوديوم سام جدًا.
تتم إزالة الزنك من أسطح الحديد أو الفولاذ في درجة حرارة الغرفة باستخدام 10% حمض الصوديوم أو مع 20% محلول هيدروكسيد الصوديوم عند 100°C، أو في درجة حرارة الغرفة مع ثالث أكسيد الكروم (CrO3) بتركيز 20 جم / لتر +15 جم/لتر حمض الكبريتيك.
تتم إزالة الزنك من الأسطح النحاسية باستخدام 10% محلول حمض الصوديوم.
تتجاوز الطرق غير المحددة إمكانية تنفيذها محليًا، لأنها تتطلب مختبرًا أو ورشة عمل مجهزة تجهيزًا جيدًا.
استنتاج معاصر: حتى الطرق المذكورة ليست مناسبة للتنفيذ في الظروف المنزلية. تتطلب المعالجة السطحية مواد كيميائية ومواد محددة بدقة، وعملية مصممة بخبرة، وقياس التعرض، وحاويات متوافقة، وتهوية محلية، والتحكم في درجة الحرارة ودرجة الحموضة، وعمال مدربين، ومعدات الطوارئ، ومعالجة منظمة قانونًا للمحاليل والرواسب والرواسب. للحصول على النتائج ولحماية الأشخاص والبيئة، استخدم مقاولًا صناعيًا مؤهلاً.