Bīstamas vēsturiskas receptes — nemēģiniet aprakstītās procedūras: rakstā ir saglabāts oriģinālais arhīva teksts un summas, bet tas nav laboratorijas protokols, riska novērtējums vai mūsdienīga instrukcija. Tajā cita starpā minēts ūdeņraža fluorīds vai fluorūdeņražskābe, nātrija cianīds, dzīvsudraba, svina, kadmija un hroma (VI) savienojumi, slāpekļskābe, sērskābe un nātrija skābes, spēcīgi sārmi, uzliesmojoši šķīdinātāji un vannas, kas uzsildītas līdz temperatūrai.150°C. Nepareiza koncentrācija, sajaukšanas secība, tvertne, ventilācija, temperatūra vai kontakts var izraisīt nāvējošu saindēšanos, dziļus apdegumus, toksiskas gāzes, ugunsgrēku, eksploziju un bīstamus atkritumus. Negatavojiet un neizmantojiet šos maisījumus savās mājās vai pagaidu darbnīcās. Šāds darbs jāveic autorizētā rūpnieciskā vai laboratorijas vidē ar ekspertu ķīmisko uzraudzību, slēgtu procesu, atbilstošu ventilāciju, avārijas plānu, derīgām drošības datu lapām un pareizu atkritumu iznīcināšanu.
Mūsdienās Savo Kusić koncentrējas uz koka logiem, koka-alumīnija logi, pielāgoti logi, durvis un piedāvājuma pieprasījumi. Šis raksts paliek kā vēstures arhīvs un neatspoguļo ķīmiskās metālapstrādes piedāvājumu.
Korozija
Mēs kodināšanu saucam par metālu virsmas slāņu ķīmisko šķīdināšanu. Tā, piemēram, izgatavojot vara gravējumus, vara plāksni pārklāj ar vasku, ar adatu uzzīmē vajadzīgo attēlu vai tekstu un pārlej ar slāpekļskābi. Skābe korodēs nevaskotās virsmas. Līdzīgu procedūru izmanto stikla kodināšanai. Kodīgas ķimikālijas ir ļoti bīstamas, tāpēc obligāti jālieto gumijas cimdi, priekšauti un aizsargbrilles.
Vēsturiskie kodināšanas risinājumi
Visi tālāk norādītie daudzumi tiek pārnesti, lai saglabātu sākotnējo saturu, nevis praktisku pielietojumu. Jo īpaši ūdeņraža fluorīds var izraisīt nopietnus bojājumus un sistēmisku saindēšanos pat tad, ja sāpes nav uzreiz pamanāmas; slāpekļskābe rada ļoti bīstamus izgarojumus. Parastie cimdi un aizsargbrilles vien nav pietiekama aizsardzības sistēma.
Tērauda plāksnes tiek apstrādātas ar:
120 g 80% alkohola,
8 g slāpekļskābes un
1 g sudraba nitrāta, izšķīdināts ūdenī.
Cinks tiek apstrādāts ar:
1000 ml ūdens,
100 g kālija alauns,
30-100 ml slāpekļskābe.
Stikla kodināšanai izmantojam:
1daļa no fluorūdeņraža un
1-6 ūdens daļas.
Noņemšanai, vecās krāsas noņemšanai no virsmām:
2 asfalta daļas, kas izšķīdinātas
5 terpentīna daļas (auksts).
(silta vanna):
5 asfalta daļas,
10 vaska daļas,
3 sveķu daļas,
8 mastikas daļas,
2 tauku daļas.
Oksidācija
Metāla virsmu pārklāšanu ar aizsargājošu oksīda slāni sauc par oksidēšanu. Pirms metāla pārklāšanas ar šo slāni, ko var izmantot arī dekorēšanai, virsmas rūpīgi jānotīra no taukiem.
Ar krāsu aizsargātu virsmu izturība pret koroziju parasti ir vājāka, tomēr pretestību palielina, aizpildot mazās poras ar ūdens stiklu vai bezkrāsainu laku.
Vēsturiskie oksidācijas risinājumi
Misiņa zilo pārklājumu veic ar:
20-30 g/l svina acetāts,
60 g/l nātrija tiosulfāts,
30 g / l 95% etiķskābes šķīduma.
Vannas istabas temperatūra: 80°C. Oksidācijas laiks: 5 min.
Vara pārklājums ar melnu krāsu:
9,4g / l nātrija hidroksīda i
3,1g / l amonija persulfāta.
Temperatūra:100°C, oksidācijas laiks:5 minuta.
Tērauda virsmu tumša krāsošana:
120-150g/l nātrija hidroksīda,
30g/l nātrija nitrāta,
20g/l karbamīds un
100 ml ūdens tiek uzkarsēts līdz140-150°Cun mēs veicam oksidēšanu20-30 minuta.
Vara pārklāšana ar tumšu krāsu tiek veikta ar:
40-50g / l nātrija-tioantimonāta, temperatūrā 45-50°C.
vai ar5-10g / l kālija sulfīda at60-80°Cgada laikā10-15 minuta.
Tērauda virsmu krāsošana zilā krāsā:
30 g dzelzs hlorīda, FeCl3 · 6H20;
30 g dzīvsudraba nitrāta, Hg(NO3)2;
30g nātrija skābes (22B°);
120 g alkohola;
120 g ūdens.
Temperatūra; 20-25°C, laiks; 20 minuta.
Ar kadmiju apstrādātas tērauda plāksnes tumša krāsa:
62 g/l kālija bihromāts,
3,1 g/l slāpekļskābes (īpatnējais blīvums 1,2)
Temperatūra: 60–70°C.
Īpašs brīdinājums: šajā sadaļā iekļautās receptes ietver svina, dzīvsudraba, kadmija un hroma savienojumus, kā arī stipras skābes un bāzes augstā temperatūrā. Rūpniecisko procesu, iedarbības un atkritumu kontroles drošu “mājas” aizstājēju nav. Nekarsējiet, nemaisiet un neizmēģiniet šīs vannas.
Metāla virsmu attaukošana
Pirms metāla pārklājumu uzklāšanas, metāla virsmas ir jāattauko (attēls 1).
Attēls 1 — vēsturisks skats uz vairākām secīgām virsmas sagatavošanas vannām.
Sārmu šķīdumi tēraudam un dzelzs:
40 g/l nātrija hidroksīds, NaOH,
50 g/l nātrija karbonāts, Na2CO3 (soda),
4 g/l trinātrija fosfāts, Na3PO4 · 12H2O,
1 g/l taukspirta sulfāts.
Temperatūra: 80°C.
55 g/l nātrija silikāts,
60 g/l trinātrija fosfāts.
Temperatūra: 80°C.
Vara un misiņa virsmu attaukošana ar karsēšanu:
8 g/l nātrija hidroksīds,
25 g/l nātrija karbonāts,
65 g/l trinātrija fosfāts un
1 g/l taukspirta sulfāts.
Temperatūra: 80°C.
Alumīnija un cinkotu virsmu attaukošana ar karsēšanu
25 g/l ūdens glāze,
60 g/l nātrija karbonāts un
20 g/l trinātrija fosfāts,
Temperatūra: 80°C.
Attaukošanas vannas bez sildīšanas.
Šīs ķīmiskās vielas ir indīgas, un ieteicams ievērot īpašu piesardzību. Darbnīcā aizliegts glabāt pārtikas preces. Roku mazgāšana ir obligāta pēc darba. Ķimikālijas, aizsargcimdi, tērpi, aksesuāri, glabājiet aiz atslēgas.
Nātrija cianīds var būt nāvējošs un var izdalīt ūdeņraža cianīda gāzi, īpaši saskaroties ar skābēm. Neiegādājieties, neuzglabājiet, nesajauciet vai neizmantojiet cianīda receptes. Ja ir aizdomas par iedarbību, nemēģiniet improvizētu neitralizāciju vai glābšanu bez aizsardzības; dodieties prom un nekavējoties izsauciet atbilstošos neatliekamās palīdzības dienestus saskaņā ar vietējo ķīmisko incidentu plānu.
Tēraudam un dzelzs:
85 g/l nātrija hidroksīds,
45 g/l nātrija cianīda,
75 g/l nātrija karbonāts.
Varam un misiņam:
15 g/l nātrija hidroksīds,
20 g/l trinātrija fosfāts,
25 g/l nātrija karbonāts un
10 g/l nātrija cianīda.
Alumīnijam, cinkam un alvai:
5 g/l nātrija karbonāta un
5 g/l trinātrija fosfāts.
Attaukošana ir veiksmīga, ja uz apstrādātās virsmas veidojas nepārtraukta ūdens plēve.
Sārmainas attaukošanas laikā jālieto aizsargbrilles un cimdi, jo sārmi ir kodīgas un indīgas vielas. Metāla pārklājumu bezelektroniskajai uzklāšanai izmantojam ugunsdrošu stikla vai emaljas traukus.
Metāla pārklājums
Niķelēšana bez elektrības
20g / l niķeļa hlorīda, NiCl2·6H2Ak,
20g / l nātrija hipofosfīts, NaH2PO2H2Ak,
45g / l trinātrija citrāts, Na3C4H3O7·5H2Ak,
30g / l amonija hlorīda, NH4Cl,
50-55 ml 25% amonija hidroksīda šķīdums,
PH: 8-9%. Temperatūra: 85°C +/- 3%.
Laiks: 12 micron biezumam apmēram 1 stundas.
Vara pārklājums bez elektrības
Iepriekš labi notīrītas tērauda vai dzelzs virsmas ievieto šķīdumā, nomazgā un žāvē. Risinājums sastāv no:
104 g/l kālija-nātrija tartrāta, KNaC4H4O6,
70 g/l nātrija hidroksīds NaOH,
35 g/l vara sulfāts, CuSO4 · 6H2O.
Laiks: 5 mminūtes, Temperatūra: 50°C.
Iepriekš metāla priekšmetus likām šķīdumā, kas izgatavots no 20 g/l vara sulfāta un sērskābes, kas ir attiecībā 1:1.
Alumīnija virsmu vara un niķeļa pārklāšana ar iegremdēšanu
Pēc oksīda un tauku slāņa noņemšanas priekšmetus ievieto pirmajā vannā uz 4-5 mminūtēm - nepārtraukti maisot - pēc tam tos mazgā un žāvē. Tāda pati procedūra tiek veikta arī otrajā vannā. Niķeļa pārklāšanas process ir identisks. Visas darbības jāveic gumijas cimdos, ar aizsargbrillēm, jo minētās ķīmiskās vielas ir ļoti bīstamas.
Alumīnija vara pārklājums:
1. Ielieciet 1000ml ūdens
145 ml nātrija skābe (20 B°),
35 ml 98% — bez sērskābes,
15 g vara sulfāta (zilā akmens).
2. Ielieciet 1000 ml ūdens
110 g vara sulfāta i
2 g kālija hlorīda.
Temperatūra: istabas temperatūra.
Alumīnija niķeļa pārklājums:
U1000 ml ūdens ielieciet:
15g niķeļa hlorīda, NiCl2·6H2Ak,
20g amonija hlorīda, NH4Cl,
3g nātrija sulfāta, Na2SO4,
10g nātrija karbonāta, Na2CO3,
10g amonija karbonāta (NH4)2CO3.
Temperatūra: istabas temperatūra.
Dzelzs pārklājums ar cinku (Zīm2)
_Attēls2— vēsturisks apraksts par dzelzs ķīmisko pārklāšanu ar cinku.
Plkst1000 ml ūdens nāk:
10g cinka hlorīda, ZnCl2,
20g vīnskābes, C4H6O6.
Temperatūra:100°C.
Vara cinkošana:
U1000 ml ūdens ielieciet:
10g cinka hlorīda un
200g nātrija hidroksīda
Temperatūra:100°C.
Nepārtraukti maisot, pieskatām dzelzs priekšmetus, kurus vēlamies pārklāt ar cinku10-15 mvannas istabas iekšpusē. Gadās, ka mums ir jānoņem neveiksmīgie pārklājumi no virsmām. Risinājums niķeļa noņemšanai no dzelzs un tērauda virsmām ir kūpošā slāpekļskābe (HNO)3).
Mēs izmantojam koncentrētu nātrija cianīdu (NaCN), lai noņemtu varu no dzelzs virsmām200g / l, ieslēgts 60-70°C. Nātrija cianīds ir ļoti indīgs.
Cinka noņemšana no dzelzs vai tērauda virsmām tiek veikta istabas temperatūrā ar10%skābi vai ar20%ar nātrija hidroksīda šķīdumu 100°Cvai istabas temperatūrā ar hroma trioksīdu (CrO3) koncentrācijā20g / l +15g / l sērskābes.
Mēs noņemam cinku no vara virsmām10%ar sērskābes šķīdumu.
Nenoteiktas metodes ir plašākas, nekā tās ir iespējams veikt iekšzemē, jo tām ir nepieciešama labi aprīkota laboratorija vai darbnīca.
Mūsdienu secinājums: pat minētās metodes nav piemērotas ieviešanai sadzīves apstākļos. Virsmas apstrādei ir nepieciešamas precīzi identificētas ķīmiskas vielas un materiāli, prasmīgi izstrādāts process, iedarbības mērījumi, saderīgi konteineri, vietējā ventilācija, temperatūras un pH kontrole, apmācīti darbinieki, avārijas aprīkojums un ar likumu noteikta šķīdumu, izskalojumu un nogulumu apstrāde. Lai iegūtu rezultātus un aizsargātu cilvēkus un vidi, izmantojiet kvalificētu rūpniecisko darbuzņēmēju.