Gevaarlijke historische recepten — probeer geen beschreven procedures: het artikel behoudt de originele archieftekst en hoeveelheden, maar is geen laboratoriumprotocol, risicobeoordeling of moderne instructie. Het vermeldt onder meer waterstoffluoride of fluorwaterstofzuur, natriumcyanide, kwik, lood, cadmium- en chroom(VI)-verbindingen, salpeterzuur, zwavelzuur en sonische zuren, sterke alkaliën, brandbare oplosmiddelen en baden verwarmd tot 150°C. Onjuiste concentratie, mengvolgorde, verpakking, ventilatie, temperatuur of contact kunnen fatale vergiftiging, diepe brandwonden, giftige gassen, brand, explosie en gevaarlijk afval veroorzaken. Bereid of gebruik deze mengsels niet thuis of in een geïmproviseerde werkplaats. Dergelijk werk behoort tot een geautoriseerde industriële of laboratoriumomgeving met deskundig chemisch toezicht, een gesloten proces, adequate ventilatie, een noodplan, geldige veiligheidsinformatiebladen en een juiste afvalverwerking.

Savo Kusić richt zich vandaag op houten ramen, hout-aluminium ramen, op maat gemaakte ramen, deuren en offerteaanvragen. Dit artikel blijft een historisch archief en vertegenwoordigt geen aanbod voor chemische metaalverwerking.

Corrosie

We noemen etsen het chemisch oplossen van de oppervlaktelagen van metalen. Bij het maken van kopergravures wordt bijvoorbeeld een koperen plaat met was bedekt, met een naald de gewenste afbeelding of tekst getekend en er wordt salpeterzuur overheen gegoten. Het zuur zal niet-gewaxte oppervlakken aantasten. Een soortgelijke procedure wordt gebruikt voor het etsen van glas. Bijtende chemicaliën zijn zeer gevaarlijk, dus het gebruik van rubberen handschoenen, schorten en een veiligheidsbril is essentieel.

Historische etsoplossingen

Alle onderstaande hoeveelheden zijn overgedragen om de originele inhoud te behouden en niet voor praktische toepassing. In het bijzonder kan waterstoffluoride diepgaande schade en systemische vergiftiging veroorzaken, zelfs als de pijn niet onmiddellijk duidelijk is; Salpeterzuur veroorzaakt zeer gevaarlijke dampen. Gewone handschoenen en een veiligheidsbril alleen zijn niet voldoende beschermingssysteem.

Staalplaten worden verwerkt met:

120 g 80% alcohol,

8 g salpeterzuur en

1 g zilvernitraat, opgelost in water.

Zink is behandeld met:

1000 ml water,

100 g kaliumaluin,

30-100 ml salpeterzuur.

Voor glasetsen gebruiken we:

1 onderdeel van waterstoffluoride en

1-6 delen water.

Voor het strippen en verwijderen van oude verf van oppervlakken:

2 delen asfalt opgelost in

5 delen terpentijn (koud).

(warm bad):

5 delen van asfalt,

10 delen was,

3 harsonderdelen,

8 delen mastiek,

2 delen van talg.

Oxidatie

Het coaten van metalen oppervlakken met een beschermende oxidelaag wordt oxidatie genoemd. Voordat het metaal met deze laag, die ook als decoratie kan worden gebruikt, wordt bedekt, moeten de oppervlakken zorgvuldig worden ontvet.

De corrosieweerstand van met verf beschermde oppervlakken is meestal zwakker, maar de weerstand wordt verhoogd door de kleine poriën te vullen met waterglas of kleurloze vernis.

Historische oxidatieoplossingen

Blauwe coating van messing wordt gedaan met:

20-30 g/l loodacetaat,

60 g/l natriumthiosulfaat,

30 g/l 95% azijnzuuroplossing.

Badkamertemperatuur: 80°C. Oxidatietijd: 5 min.

Kopercoating met zwarte verf:

9,4 g / l natriumhydroxide en

3,1 g / l ammoniumpersulfaat.

Temperatuur: 100°C, oxidatietijd: 5 mmin.

Donker schilderen van stalen oppervlakken:

120-150 g/l natriumhydroxide,

30 g/l natriumnitraat,

20 g/l carbamide en

100 ml water tot 140-150°C en voer oxidatie uit gedurende 20-30 mminuten.

Kopercoating met donkere kleur wordt gedaan met:

40-50 g/l natriumthioantimonaat, bij een temperatuur van 45-50°C.

of met 5-10 g/l kaliumsulfide op 60-80°C in de loop van 10-15 min minuten.

Blauw schilderen van stalen oppervlakken:

30 g ijzerchloride, FeCl3 · 6H20;

30 g kwiknitraat, Hg(NO3)2;

30g natriumzuur (22B°);

120 g alcohol;

120 g water.

Temperatuur; 20-25°C, tijd; 20 minuta.

Donkere kleuring van met cadmium behandelde staalplaat:

62 g/l kaliumbichromaat,

3,1 g / l salpeterzuur (specifieke dichtheid 1,2)

Temperatuur: 60–70°C.

Speciale waarschuwing: recepten in deze sectie bevatten lood-, kwik-, cadmium- en chroomverbindingen, evenals sterke zuren en basen bij hoge temperaturen. Er bestaat geen veilig ‘thuis’-substituut voor controle op industriële processen, blootstelling en afval. Deze baden niet verwarmen, roeren of uitproberen.

Ontvetten van metalen oppervlakken

Voordat metaalcoatings worden aangebracht, moeten metalen oppervlakken worden ontvet (foto 1).

Historische tekening van een reeks ontvetten, beitsen, fosfateren en spoelen van een metalen voorwerp

Figuur 1 — historisch overzicht van verschillende opeenvolgende baden voor oppervlaktebehandeling.

Alkalische oplossingen voor staal en ijzer:

40 g/l natriumhydroxide, NaOH,

50 g/l natriumcarbonaat, Na2CO3 (frisdrank),

4 g / l trinatriumfosfaat, Na3PO4 · 12H2O,

1 g/l vetalcoholsulfaat.

Temperatuur: 80°C.

55 g / l natriumsilicaat,

60 g/l trinatriumfosfaat.

Temperatuur: 80°C.

Ontvetten van koperen en messing oppervlakken door verhitting:

8 g/l natriumhydroxide,

25 g/l natriumcarbonaat,

65 g/l trinatriumfosfaat en

1 g/l vetalcoholsulfaat.

Temperatuur: 80°C.

Ontvetten van aluminium en gegalvaniseerde oppervlakken door verwarming

25 g/l waterglas,

60 g/l natriumcarbonaat en

20 g / l trinatriumfosfaat,

Temperatuur: 80°C.

Ontvettingsbaden zonder verwarming.

Deze chemicaliën zijn giftig en uiterste voorzichtigheid is geboden. Het is verboden etenswaren in de werkplaats te bewaren. Handen wassen is verplicht na het werk. Chemicaliën, beschermende handschoenen, pakken, accessoires, achter slot en grendel bewaren.

Natriumcyanide kan dodelijk zijn en er kan waterstofcyanidegas vrijkomen, vooral in contact met zuren. Verkrijg, bewaar, meng of gebruik geen cyaniderecepten. Als blootstelling wordt vermoed, probeer dan geen geïmproviseerde neutralisatie of redding zonder bescherming; ga weg en bel onmiddellijk de juiste hulpdiensten volgens het lokale chemische incidentenplan.

Voor staal en ijzer:

85 g/l natriumhydroxide,

45 g/l natriumcyanide,

75 g/l natriumcarbonaat.

Voor koper en messing:

15 g/l natriumhydroxide,

20 g / l trinatriumfosfaat,

25 g/l natriumcarbonaat en

10 g / l natriumcyanide.

Voor aluminium, zink en tin:

5 g / l natriumcarbonaat en

5 g/l trinatriumfosfaat.

Ontvetten is dan succesvol, als zich een continue waterfilm vormt op het behandelde oppervlak.

Bij het alkalisch ontvetten moeten een veiligheidsbril en handschoenen worden gebruikt, aangezien alkaliën bijtende en giftige stoffen zijn. Voor het stroomloos aanbrengen van metaalcoatings gebruiken we vuurvaste glazen of geëmailleerde containers.

Metaalbeplating

Stroomloos vernikkelen

20 g/l nikkelchloride, NiCl2 · 6H2O,

20 g / l natriumhypofosfiet, NaH2PO2H2O,

45 g / l trinatriumcitraat, Na3C4H3O7 · 5H2O,

30 g/l ammoniumchloride, NH4Cl,

50-55 ml 25% ammoniumhydroxideoplossing,

PH: 8-9%. Temperatuur: 85°C +/- 3%.

Tijd: voor een dikte van 12 micron ongeveer 1 uur.

Koperplaten zonder elektriciteit

Eerder goed gereinigde stalen of ijzeren oppervlakken worden in de oplossing geplaatst, gewassen en gedroogd. De oplossing bestaat uit:

104 g / l kalium-natriumtartraat, KNaC4H4O6,

70 g/l natriumhydroxide NaOH,

35 g/l kopersulfaat, CuSO4 · 6H2O.

Tijd: 5 mminuten, temperatuur: 50°C.

Voorheen stopten we metalen voorwerpen in een oplossing gemaakt van 20 g/l kopersulfaat en zwavelzuur, in de verhouding 1:1.

Koper- en vernikkeling van aluminium oppervlakken door onderdompeling

Na het verwijderen van de oxide- en vetlaag worden de voorwerpen gedurende 4-5 minuten in het eerste bad geplaatst - onder voortdurend roeren - daarna worden ze gewassen en gedroogd. Dezelfde procedure wordt uitgevoerd in het tweede bad. Het vernikkelproces is identiek. Alle handelingen moeten worden uitgevoerd in rubberen handschoenen en met een veiligheidsbril, omdat de genoemde chemicaliën zeer gevaarlijk zijn.

Aluminium koperbeplating:

1. Voeg 1000ml water toe

145 ml natriumzuur (20 B°),

35 ml 98%–geen zwavelzuur,

15 g kopersulfaat (blauwe steen).

2. Voeg 1000 ml water toe

110 g kopersulfaat i

2 g kaliumchloride.

Temperatuur: kamertemperatuur.

Aluminium vernikkelen:

In 1000 ml water gezet:

15 g nikkelchloride, NiCl2 · 6H2O,

20 g ammoniumchloride, NH4Cl,

3 g natriumsulfaat, Na2SO4,

10 g natriumcarbonaat, Na2CO3,

10 g ammoniumcarbonaat, (NH4)2CO3.

Temperatuur: kamertemperatuur.

IJzercoating met zink (Foto 2)

Historische tekening van onderdompelende ijzeren voorwerpen in een zuur en verwarmd zinkbad

Picture 2 — historische weergave van chemische coating van ijzer met zink.

Op 1000 ml water komt:

10 g zinkchloride, ZnCl2,

20g wijnsteenzuur, C4H6O6.

Temperatuur: 100° C.

Koper galvaniseren:

In 1000 ml water gezet:

10 g zinkchloride en

200 g natriumhydroxide

Temperatuur: 100°C.

IJzeren voorwerpen die we met zink willen bedekken, bewaren we ongeveer 10-15 mminuten in de badkamer, onder voortdurend roeren. Het komt voor dat we de mislukte coatings van de oppervlakken moeten verwijderen. De oplossing voor het verwijderen van nikkel uit ijzer- en stalen oppervlakken is rokend salpeterzuur (HNO3).

Om koper van ijzeroppervlakken te verwijderen, gebruiken we natriumcyanide (NaCN) in een concentratie van 200 g/l, bij 60-70°C. Natriumcyanide is zeer giftig.

Het verwijderen van zink van ijzer- of stalen oppervlakken wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur met 10% natriumzuur of met 20% natriumhydroxideoplossing bij 100°C, of bij kamertemperatuur met chroomtrioxide (CrO3) in concentratie 20 g / l +15 g/l zwavelzuur.

Het verwijderen van zink van koperoppervlakken gebeurt met 10% natriumzuuroplossing.

Niet-gespecificeerde methoden gaan verder dan de mogelijkheid om in eigen land uit te voeren, omdat ze een goed uitgerust laboratorium of werkplaats vereisen.

Hedendaagse conclusie: zelfs de genoemde methoden zijn niet geschikt voor implementatie in binnenlandse omstandigheden. Oppervlaktebehandeling vereist nauwkeurig geïdentificeerde chemicaliën en materialen, een vakkundig ontworpen proces, blootstellingsmeting, compatibele containers, lokale ventilatie, temperatuur- en pH-controle, opgeleide werknemers, noodapparatuur en wettelijk gereguleerde behandeling van oplossingen, percolaat en sedimenten. Voor resultaat en om mens en milieu te beschermen, schakelt u een gekwalificeerde industriële aannemer in.