위험한 역사적 조리법 - 설명된 절차를 시도하지 마세요. 기사는 원본 보관 텍스트와 수량을 보존하지만 실험실 프로토콜, 위험 평가 또는 현대 지침은 아닙니다. 여기에는 무엇보다도 불화수소 또는 불화수소산, 시안화나트륨, 수은, 납, 카드뮴 및 크롬(VI) 화합물, 질산, 황산 및 음산, 강알칼리, 가연성 용매 및 150°C로 가열된 욕조가 언급되어 있습니다. 잘못된 농도, 혼합 순서, 용기, 환기, 온도 또는 접촉으로 인해 치명적인 중독, 심한 화상, 유독 가스, 화재, 폭발 및 유해 폐기물이 발생할 수 있습니다. 집이나 임시 작업장에서 이러한 혼합물을 준비하거나 사용하지 마십시오. 이러한 작업은 전문적인 화학 물질 감독, 폐쇄 공정, 적절한 환기, 비상 계획, 유효한 안전 데이터 시트 및 적절한 폐기물 처리를 갖춘 승인된 산업 또는 실험실 환경에 속합니다.
Savo Kusić는 오늘 목재 창, 목재-알루미늄 창, 맞춤형 창, 문 및 견적 요청에 중점을 두고 있습니다. 이 기사는 역사적인 기록 보관소로 남아 있으며 화학 금속 가공에 대한 제안을 나타내지 않습니다.
부식
금속 표면층의 화학적 용해를 에칭이라고 합니다. 예를 들어, 동판화를 만들 때 동판에 왁스를 바르고 바늘로 원하는 이미지나 문자를 그린 다음 그 위에 질산을 붓는다. 산은 왁스 처리되지 않은 표면을 부식시킵니다. 유리 에칭에도 유사한 절차가 사용됩니다. 부식성 화학물질은 매우 위험하므로 고무장갑, 앞치마, 보안경 사용은 필수입니다.
역사적인 에칭 솔루션
아래 수량은 모두 원본 내용 보존을 위해 양도되었으며, 실제 적용을 위한 것이 아닙니다. 특히, 불화수소는 통증이 즉시 나타나지 않는 경우에도 심각한 손상과 전신 중독을 일으킬 수 있습니다. 질산은 매우 위험한 연기를 생성합니다. 일반 장갑과 고글만으로는 충분한 보호 시스템이 아닙니다.
강판은 다음으로 처리됩니다.
120 80% 알코올
8 g 질산 및
1 물에 용해된 질산은 g.
아연 처리 방법:
1000 ml 물,
100 g 칼륨 명반,
30-100 ml 질산.
유리 에칭에는 다음을 사용합니다:
1 불화수소의 일부 및
1-6 물의 일부.
표면에서 오래된 페인트를 벗겨내고 제거하는 경우:
2
5 테레빈유 일부(차가운).
(따뜻한 목욕):
5 아스팔트 부분,
10 왁스 일부,
3 수지 부품,
8 매스틱 일부,
2 수지의 일부.
산화
금속 표면을 보호 산화물 층으로 코팅하는 것을 산화라고 합니다. 장식용으로도 사용할 수 있는 이 층으로 금속을 덮기 전에 표면의 그리스를 조심스럽게 청소해야 합니다.
페인트 표면의 내식성은 일반적으로 약하지만, 작은 기공을 물유리나 무색 바니시로 채워서 내식성을 높입니다.
역사적인 산화 용액
청동 황동 코팅은 다음과 같이 수행됩니다.
20-30g/l 아세트산납,
60g/l 티오황산나트륨,
30 95% 아세트산 용액
욕실 온도: 80°C. 산화 시간: 5 min.
검은색 페인트로 구리 코팅:
9,4 g/l 수산화나트륨 및
3,1 g/l 과황산암모늄.
온도: 100°C, 산화 시간: 5 m분
강철 표면의 어두운 도장:
120-150g/l 수산화나트륨,
30 g/l 질산나트륨,
20g/l 카르바마이드 및
100 ml의 물을 140-150°C로 가열하고 20-30 m분 동안 산화를 수행합니다.
어두운 색상의 구리 코팅은 다음과 같이 수행됩니다.
40-50 g/l 나트륨-티오안티모네이트, 온도 45-50°C.
또는 5-10 g/l의 황화칼륨을 60-80°C에 분 단위로 10-15 m 과정에 투입합니다.
강철 표면 파란색 도장:
30 g 염화철, FeCl3 · 6H20;
30 g 질산수은, Hg(NO3)2;
30g 나트륨산(22B°);
120 알코올 1g,
120 물 1g.
온도; 20-25°C, 시간; 20 minuta.
카드뮴 처리 강판의 진한 색상:
62 g/l 중크롬산칼륨,
3,1 g/l 질산(비밀도 1,2)
온도: 60–70°C.
특별 경고: 이 섹션의 레시피에는 납, 수은, 카드뮴, 크롬 화합물은 물론 고온의 강산과 염기도 포함됩니다. 산업 공정, 노출 및 폐기물 관리를 대신할 안전한 “가정” 대체품은 없습니다. 가열하거나 휘젓거나 목욕을 시도하지 마세요.
금속 표면 탈지
금속 코팅을 하기 전, 금속 표면을 탈지해야 합니다(사진 1).
그림 1 — 여러 연속 표면 처리조의 역사적 관점.
강 및 철용 알칼리 용액:
40 g/l 수산화나트륨, NaOH,
50 g/l 탄산나트륨, Na2CO3(소다),
4 g/l 인산삼나트륨, Na3PO4 · 12H2O,
1 g/l 지방알코올황산염.
온도: 80°C.
55 g/l 규산나트륨,
60 g/l 인산삼나트륨.
온도: 80°C.
가열에 의한 구리 및 황동 표면 탈지:
8g/l 수산화나트륨,
25g/l 탄산나트륨,
65 g/l 인산삼나트륨 및
1 g/l 지방알코올황산염.
온도: 80°C.
가열을 통해 알루미늄 및 아연 도금 표면의 탈지
25g/l 물유리,
60 g/l 탄산나트륨 및
20 g/l 인산삼나트륨,
온도: 80°C.
가열 없이 탈지조.
이 화학물질은 독성이 있으므로 각별히 주의하는 것이 좋습니다. 작업장 내 음식물 반입은 금지되어 있습니다. 퇴근 후 손씻기는 필수입니다. 화학물질, 보호장갑, 보호복, 액세서리 등을 자물쇠와 열쇠로 보관하세요.
시안화나트륨은 치명적일 수 있으며, 특히 산과 접촉할 경우 시안화수소 가스를 방출할 수 있습니다. 시안화물 레시피를 구입, 보관, 혼합 또는 사용하지 마세요. 노출이 의심되는 경우 보호 장치 없이 즉석에서 무력화 또는 구조를 시도하지 마십시오. 그곳에서 벗어나 현지 화학물질 사고 계획에 따라 즉시 적절한 응급 서비스에 전화하세요.
강 및 철용:
85g/l 수산화나트륨,
45 g/l 시안화나트륨,
75g/l 탄산나트륨.
구리 및 황동의 경우:
15g/l 수산화나트륨,
20 g/l 인산삼나트륨,
25 g/l 탄산나트륨 및
10 g/l 시안화나트륨.
알루미늄, 아연, 주석의 경우:
5 g/l 탄산나트륨 및
5 g/l 인산삼나트륨.
처리된 표면에 지속적인 수막이 형성되면 탈지 성공입니다.
알칼리탈지는 알칼리는 부식성, 독성물질이므로 보안경과 장갑을 반드시 착용하시기 바랍니다. 금속코팅의 무전해 도포에는 내화유리나 법랑용기를 사용합니다.
금속 도금
무전해 니켈 도금
20 g/l 염화니켈, NiCl2 · 6H2O,
20 g/l 차아인산나트륨, NaH2PO2H2O,
45 g/l 구연산삼나트륨, Na3C4H3O7 · 5H2O,
30 g/l 염화암모늄, NH4Cl,
50-55 ml 25% 수산화암모늄 용액,
PH: 8-9%. 온도: 85°C +/- 3%.
시간: 12 m미크론 두께의 경우 약 1시간.
전기가 필요 없는 구리 도금
이미 잘 세척된 강철 또는 철 표면을 용액에 넣고 세척하고 건조시킵니다. 솔루션은 다음으로 구성됩니다:
104 g/l 칼륨-주석산나트륨, KNaC4H4O6,
70 g/l 수산화나트륨 NaOH,
35 g/l 황산구리, CuSO4 · 6H2O.
시간: 5 m분, 온도: 50°C.
이전에는 20 g/l 황산구리와 황산의 비율이 1:1.
알루미늄 표면에 침지하여 구리 및 니켈 도금
산화물과 지방층을 제거한 후 대상물을 첫 번째 수조에 넣고 4-5 m를 계속 저으면서 계속 저어준 다음 세척하고 건조합니다. 두 번째 욕조에서도 동일한 절차가 수행됩니다. 니켈 도금 공정은 동일합니다. 언급된 화학 물질은 매우 위험하므로 모든 작업은 보호 안경이 달린 고무 장갑을 착용하고 수행해야 합니다.
알루미늄 구리 도금:
1. 1000ml의 물을 넣으세요
145 ml 나트륨산(20 B°),
35 ml 98% –황산 없음,
15 황산동(청석) g.
2. 1000 ml의 물을 넣으세요
110 황산구리 g i
2 염화칼륨 g.
온도: 실온.
알루미늄 니켈 도금:
1000 ml의 물에:
15 g 염화니켈, NiCl2 · 6H2O,
20 g 염화암모늄, NH4Cl,
3 g 황산나트륨, Na2SO4,
10 g 탄산나트륨, Na2CO3,
10 g 탄산암모늄, (NH4)2CO3.
온도: 실온.
아연 철 코팅 (사진 2)
그림 2 — 아연으로 철을 화학적으로 코팅한 역사적 표현.
On 1000 m물이 옵니다:
10 염화아연 g, ZnCl2,
20g 타르타르산, C4H6O6.
온도: 100°C
구리 아연 도금:
1000 ml의 물에:
10 g 염화아연 및
200g 수산화나트륨
온도: 100°C.
아연 코팅을 원하는 철제 물체를 약 10-15 m분 동안 계속 저으면서 욕실에 보관합니다. 표면에서 실패한 코팅을 제거해야 하는 경우가 있습니다. 철, 강철 표면에서 니켈을 제거하는 용액은 발연 질산(HNO3)입니다.
철 표면에서 구리를 제거하기 위해 60-70°C에서 200 g/l 농도의 시안화나트륨(NaCN)을 사용합니다. 시안화나트륨은 매우 유독합니다.
철 또는 강철 표면의 아연 제거는 실온에서 10% 나트륨산 또는 20% 수산화나트륨 용액(100°C) 또는 실온에서 삼산화 크롬(CrO3) 농도 20 g/l로 수행됩니다. +15g/l 황산.
구리 표면의 아연 제거는 10%나트륨산 용액
불특정 방법은 시설이 잘 갖춰진 실험실이나 작업장이 필요하기 때문에 국내에서 수행할 수 없습니다.
현재의 결론: 언급된 방법조차도 국내 조건에서는 구현하기에 적합하지 않습니다. 표면 처리에는 정확하게 식별된 화학 물질 및 재료, 전문적으로 설계된 프로세스, 노출 측정, 호환 용기, 국소 환기, 온도 및 pH 제어, 훈련된 작업자, 비상 장비, 법적으로 규제되는 용액, 침출수 및 퇴적물의 처리가 필요합니다. 결과를 얻고 사람과 환경을 보호하려면 자격을 갖춘 산업 계약업체를 이용하세요.