Farliga historiska recept — försök inte beskriva procedurer: artikeln bevarar den ursprungliga arkivtexten och mängderna, men är inte ett laboratorieprotokoll, riskbedömning eller modern instruktion. Den nämner bland annat vätefluorid eller fluorvätesyra, natriumcyanid, kvicksilver, bly, kadmium och krom(VI)-föreningar, salpeter-, svavel- och soniska syror, starka alkalier, brandfarliga lösningsmedel och bad uppvärmda till 150°C. Felaktig koncentration, blandningssekvens, behållare, ventilation, temperatur eller kontakt kan orsaka dödlig förgiftning, djupa brännskador, giftiga gaser, brand, explosion och farligt avfall. Förbered eller använd inte dessa blandningar i ditt hem eller i din provisoriska verkstad. Sådant arbete tillhör en auktoriserad industri- eller laboratoriemiljö med sakkunnig kemikalieövervakning, en sluten process, tillräcklig ventilation, en nödplan, giltiga säkerhetsdatablad och korrekt avfallshantering.
Idag är Savo Kusić fokuserad på träfönster, trä-aluminiumfönster, anpassade fönster, dörr och offertförfrågningar. Denna artikel förblir ett historiskt arkiv och representerar inte ett erbjudande om kemisk metallbearbetning.
Korrosion
Vi kallar etsning för kemisk upplösning av ytskikten av metaller. Så, till exempel, när du gör koppargravyrer, beläggs en kopparplatta med vax, den önskade bilden eller texten ritas med en nål och salpetersyra hälls över den. Syran kommer att korrodera icke-vaxade ytor. En liknande procedur används för glasetsning. Frätande kemikalier är mycket farliga, så det är viktigt att använda gummihandskar, förkläden och skyddsglasögon.
Historiska etsningslösningar
Alla kvantiteter nedan överförs för att bevara det ursprungliga innehållet och inte för praktisk tillämpning. I synnerhet kan fluorväte orsaka allvarlig skada och systemisk förgiftning även när smärtan inte är omedelbart uppenbar; salpetersyra skapar mycket farliga ångor. Enbart vanliga handskar och skyddsglasögon är inte ett tillräckligt skyddssystem.
Stålplåtar bearbetas med:
120 g 80% alkohol,
8 g salpetersyra och
1 g silvernitrat, löst i vatten.
Zink behandlas med:
1000 ml vatten,
100 g kaliumalun,
30-100 ml salpetersyra.
För glasetsning använder vi:
1del av vätefluorid och
1-6 delar av vatten.
För skalning, borttagning av gammal färg från ytor:
2 delar av asfalt upplöst i
5 delar av terpentin (kall).
(varmt bad):
5 delar av asfalt,
10 delar av vax,
3 hartsdelar,
8 delar av mastix,
2 talgdelar.
Oxidation
Beläggningen av metallytor med ett skyddande oxidskikt kallas oxidation. Innan man täcker metallen med detta lager, som även kan användas för dekoration, måste ytorna noggrant rengöras från fett.
Färgskyddade ytors korrosionsbeständighet är vanligtvis svagare, dock ökar motståndet genom att fylla de små porerna med vattenglas eller färglös lack.
Historiska oxidationslösningar
Blå beläggning av mässing är gjord med:
20-30 g/l blyacetat,
60 g/l natriumtiosulfat,
30 g/l av 95% ättiksyralösning.
Badrumstemperatur: 80°C. Oxidationstid: 5 minuta.
Kopparbeläggning med svart färg:
9,4 g/l natriumhydroxid och
3,1g / l ammoniumpersulfat.
Temperatur:100°C, oxidationstid:5 minuta.
Mörkmålning av stålytor:
120-150g / l natriumhydroxid,
30g / l natriumnitrat,
20g/l karbamid och
100 ml vatten värms till140-150°Coch vi utför oxidation under loppet av20-30 minuta.
Att täcka koppar med en mörk färg görs med:
40-50g / l natriumtioantimonat, vid en temperatur av 45-50°C.
eller med5-10g / l kaliumsulfid vid60-80°Cunder loppet av10-15 minuta.
Blåmålning av stålytor:
30 g järnklorid, FeCl3 · 6H20;
30 g kvicksilvernitrat, Hg(NO3)2;
30g natriumsyra (22B°);
120 g alkohol;
120 g vatten.
Temperatur; 20-25°C, tid; 20 minuta.
Mörk färg på kadmiumbehandlad stålplåt:
62 g/l kaliumbikromat,
3,1 g/l salpetersyra (specifik densitet 1,2)
Temperatur: 60–70°C.
Särskild varning: Recepten i det här avsnittet inkluderar bly-, kvicksilver-, kadmium- och kromföreningar, såväl som starka syror och baser vid höga temperaturer. Det finns ingen säker “hem”-ersättning för industriell process, exponering och avfallskontroll. Värm inte, rör inte om eller prova dessa bad.
Avfettning av metallytor
Innan metallbeläggningar appliceras bör metallytor avfettas (bild 1).
Figur 1 — historisk vy av flera på varandra följande ytbehandlingsbad.
Alkaliska lösningar för stål och järn:
40 g/l natriumhydroxid, NaOH,
50 g/l natriumkarbonat, Na2CO3 (läsk),
4 g/l trinatriumfosfat, Na3PO4 · 12H2O,
1 g/l fettalkoholsulfat.
Temperatur: 80°C.
55 g/l natriumsilikat,
60 g/l trinatriumfosfat.
Temperatur: 80°C.
Avfettning av koppar- och mässingsytor genom uppvärmning:
8 g/l natriumhydroxid,
25 g/l natriumkarbonat,
65 g/l trinatriumfosfat och
1 g/l fettalkoholsulfat.
Temperatur: 80°C.
Avfettning av aluminium och galvaniserade ytor genom uppvärmning
25 g/l vattenglas,
60 g/l natriumkarbonat och
20 g/l trinatriumfosfat,
Temperatur: 80°C.
Avfettning av bad utan uppvärmning.
De listade kemikalierna är giftiga och extrem försiktighet rekommenderas. Det är förbjudet att förvara matvaror i verkstaden. Handtvätt är obligatoriskt efter jobbet. Kemikalier, skyddshandskar, dräkter, tillbehör, förvara under lås och nyckel.
Natriumcyanid kan vara dödligt och kan frigöra vätecyanidgas, särskilt i kontakt med syror. Skaffa, förvara, blanda eller använd inte cyanidrecept. Om exponering misstänks, försök inte improviserad neutralisering eller räddning utan skydd; gå bort och ring omedelbart lämplig räddningstjänst enligt den lokala kemikalieincidentplanen.
För stål och järn:
85 g/l natriumhydroxid,
45 g/l natriumcyanid,
75 g/l natriumkarbonat.
För koppar och mässing:
15 g/l natriumhydroxid,
20 g/l trinatriumfosfat,
25 g/l natriumkarbonat och
10 g/l natriumcyanid.
För aluminium, zink och tenn:
5 g/l natriumkarbonat och
5 g/l trinatriumfosfat.
Avfettningen är sedan framgångsrik, om en kontinuerlig vattenfilm bildas på den behandlade ytan.
Skyddsglasögon och skyddshandskar bör användas vid alkalisk avfettning, eftersom alkalier är frätande och giftiga ämnen. För strömlös applicering av metallbeläggningar använder vi brandsäkra glas- eller emaljbehållare.
Metallbeläggning
Nickelplätering utan el
20g/l nickelklorid, NiCl2·6H2Åh,
20g/l natriumhypofosfit, NaH2PO2H2Åh,
45g/l trinatriumcitrat, Na3C4H3O7·5H2Åh,
30g/l ammoniumklorid, NH4Cl,
50-55 ml25%-ni ammoniumhydroxidlösning,
pH:8-9%. Temperatur:85°C+/-3%.
Tid: för en tjocklek på12 microna öga1klass
Kopparplätering utan el
Tidigare väl rengjorda stål- eller järnytor läggs i lösningen, tvättas och torkas. Lösningen består av:
104 g/l kalium-natrium-tartrat, KNaC4H4O6,
70 g/l natriumhydroxid NaOH,
35 g/l kopparsulfat, CuSO4 · 6H2O.
Tid: 5 mminuter, temperatur: 50°C.
Tidigare lade vi metallföremål i en lösning gjord av 20 g/l kopparsulfat och svavelsyra, som är i förhållandet 1:1.
Koppar- och nickelplätering av aluminiumytor genom doppning
Efter att ha tagit bort oxid- och fettskiktet placeras föremålen i det första badet i 4-5 mminuter - under konstant omrörning - sedan tvättas och torkas de. Samma procedur utförs i det andra badet. Förnicklingsprocessen är identisk. Alla åtgärder bör utföras i gummihandskar, med skyddsglasögon, eftersom de listade kemikalierna är mycket farliga.
Aluminiumkopparplätering:
1. Lägg i 1000ml vatten
145 ml natriumsyra (20 B°),
35 ml 98%–ingen svavelsyra,
15 g kopparsulfat (blå sten).
2. Häll i 1000 ml vatten
110 g kopparsulfat i
2 g kaliumklorid.
Temperatur: rumstemperatur.
Aluminiumförnickling:
Lägg i 1000 ml vatten:
15 g nickelklorid, NiCl2 · 6H2O,
20 g ammoniumklorid, NH4Cl,
3 g natriumsulfat, Na2SO4,
10 g natriumkarbonat, Na2CO3,
10 g ammoniumkarbonat, (NH4)2CO3.
Temperatur: rumstemperatur.
Järnbeläggning med zink (Bild 2)
Image 2 — historisk representation av kemisk beläggning av järn med zink.
På 1000 ml vatten kommer:
10 g zinkklorid, ZnCl2,
20g vinsyra, C4H6O6.
Temperatur: 100°C.
Koppargalvanisering:
Lägg i 1000 ml vatten:
10g zinkklorid och
200g natriumhydroxid
Temperatur:100°C.
Vi håller ett öga på järnföremålen, som vi vill belägga med zink, under konstant omrörning10-15 minne i badrummet. Det händer att vi måste ta bort de misslyckade beläggningarna från ytorna. Lösningen för att ta bort nickel från järnhaltiga stålytor är rykande salpetersyra (HNO3).
Vi använder koncentrerad natriumcyanid (NaCN) för att avlägsna koppar från järnytor200g/l, på 60-70°C. Natriumcyanid är mycket giftigt.
Avlägsnandet av zink från järn- eller stålytor utförs i rumstemperatur med10%syra eller med20%med natriumhydroxidlösning 100°Celler vid rumstemperatur med kromtrioxid (CrO3) i koncentration20g/l+15g / l svavelsyra.
Vi tar bort zink från kopparytor10%med svavelsyralösning.
De onoterade metoderna går utöver möjligheten att utföra dem hemma, eftersom de kräver ett välutrustat laboratorium eller verkstad.
Samtida slutsats: även de nämnda metoderna är inte lämpliga för implementering i hushållsförhållanden. Ytbehandling kräver noggrant identifierade kemikalier och material, en expertdesignad process, exponeringsmätning, kompatibla behållare, lokal ventilation, temperatur- och pH-kontroll, utbildade arbetare, nödutrustning och lagligt reglerad behandling av lösningar, lakvatten och sediment. För resultat och för att skydda människor och miljö, använd en kvalificerad industrientreprenör.