Resipi sejarah yang berbahaya — jangan cuba prosedur yang diterangkan: artikel itu mengekalkan teks dan kuantiti arkib asal, tetapi bukan protokol makmal, penilaian risiko atau arahan moden. Ia menyebut, antara lain, hidrogen fluorida atau asid hidrofluorik, natrium sianida, merkuri, plumbum, kadmium dan kromium (VI) sebatian, asid nitrik, sulfurik dan natrium, alkali kuat, pelarut mudah terbakar dan mandian yang dipanaskan150°C. Kepekatan yang salah, urutan pencampuran, bekas, pengudaraan, suhu atau sentuhan boleh menyebabkan keracunan maut, terbakar dalam, gas toksik, kebakaran, letupan dan sisa berbahaya. Jangan sediakan atau gunakan campuran ini di rumah atau bengkel sementara anda. Kerja sedemikian tergolong dalam persekitaran industri atau makmal yang dibenarkan dengan penyeliaan kimia pakar, proses tertutup, pengudaraan yang mencukupi, pelan kecemasan, helaian data keselamatan yang sah dan pelupusan sisa yang betul.
Hari ini, Savo Kusić tertumpu pada tingkap kayu, tingkap kayu-aluminium, tingkap tersuai, pintu dan permintaan untuk sebut harga. Artikel ini kekal sebagai arkib sejarah dan tidak mewakili tawaran kerja logam kimia.
Kakisan
Kami memanggil etsa sebagai pelarutan kimia lapisan permukaan logam. Jadi, sebagai contoh, apabila membuat ukiran tembaga, plat tembaga disalut dengan lilin, imej atau teks yang dikehendaki dilukis dengan jarum, dan asid nitrik dituangkan ke atasnya. Asid akan menghakis permukaan yang tidak berlilin. Prosedur yang sama digunakan untuk etsa kaca. Bahan kimia menghakis sangat berbahaya, jadi penggunaan sarung tangan getah, apron dan cermin mata keselamatan adalah penting.
Penyelesaian goresan sejarah
Semua kuantiti di bawah dipindahkan untuk mengekalkan kandungan asal dan bukan untuk kegunaan praktikal. Khususnya, hidrogen fluorida boleh menyebabkan kerosakan yang mendalam dan keracunan sistemik walaupun kesakitan tidak serta-merta kelihatan; asid nitrik menghasilkan asap yang sangat berbahaya. Sarung tangan dan gogal biasa sahaja bukanlah sistem perlindungan yang mencukupi.
Plat keluli diproses dengan:
120 g 80% alkohol,
8 g asid nitrik dan
1 g perak nitrat, larut dalam air.
Zink dirawat dengan:
1000 ml air,
100 g kalium tawas,
30-100 ml asid nitrik.
Untuk etsa kaca kami menggunakan:
1sebahagian daripada hidrogen fluorida dan
1-6 bahagian air.
Untuk menanggalkan, menanggalkan cat lama dari permukaan:
2 bahagian asfalt dilarutkan dalam
5 bahagian turpentin (sejuk).
(mandi air suam):
5 bahagian asfalt,
10 bahagian lilin,
3 bahagian resin,
8 bahagian mastic,
2 bahagian lemak.
Pengoksidaan
Salutan permukaan logam dengan lapisan pelindung, oksida dipanggil pengoksidaan. Sebelum menutup logam dengan lapisan ini, yang juga boleh digunakan untuk hiasan, permukaan mesti dibersihkan dengan teliti daripada gris.
Kerintangan kakisan permukaan yang dilindungi cat biasanya lebih lemah, walau bagaimanapun, rintangannya meningkat dengan mengisi liang-liang kecil dengan kaca air atau varnis tidak berwarna.
Penyelesaian pengoksidaan sejarah
Salutan biru tembaga dilakukan dengan:
20-30 g / l plumbum asetat,
60 g / l natrium tiosulfat,
30 g / l daripada 95% larutan asid asetik.
Suhu bilik air: 80°C. Masa pengoksidaan: 5 min.
Salutan tembaga dengan cat hitam:
9,4g / l natrium hidroksida i
3,1g / l ammonium persulfat.
Suhu:100°C, masa pengoksidaan:5 minuta.
Lukisan gelap permukaan keluli:
120-150g / l natrium hidroksida,
30g / l natrium nitrat,
20g / l carbamide dan
100 ml air dipanaskan ke140-150°Cdan kami menjalankan pengoksidaan dalam perjalanan20-30 minuta.
Meliputi tembaga dengan warna gelap dilakukan dengan:
40-50g / l natrium-thioantimonate, pada suhu 45-50°C.
atau dengan5-10g / l kalium sulfida pada60-80°Cdalam perjalanan10-15 minuta.
Lukisan biru pada permukaan keluli:
30 g besi klorida, FeCl3 · 6H20;
30 g merkuri nitrat, Hg(NO3)2;
30g asid natrium (22B°);
120 g alkohol;
120 g air.
Suhu; 20-25°C, masa; 20 minuta.
Pewarna gelap plat keluli dirawat kadmium:
62 g / l kalium bikromat,
3,1 g / l asid nitrik (ketumpatan khusus 1,2)
Suhu: 60–70°C.
Amaran Khas: resipi dalam bahagian ini termasuk sebatian plumbum, merkuri, kadmium dan kromium, serta asid dan bes kuat pada suhu tinggi. Tiada pengganti “rumah” yang selamat untuk proses industri, pendedahan dan kawalan sisa. Jangan panaskan, kacau atau cuba mandian ini.
Penyahgris permukaan logam
Sebelum menggunakan salutan logam, permukaan logam hendaklah dinyah nyahgris (gambar 1).
Rajah 1 — pandangan sejarah beberapa mandian penyediaan permukaan berturut-turut.
Penyelesaian beralkali untuk keluli dan besi:
40 g / l natrium hidroksida, NaOH,
50 g / l natrium karbonat, Na2CO3 (soda),
4 g / l trisodium fosfat, Na3PO4 · 12H2O,
1 g / l lemak alkohol sulfat.
Suhu: 80°C.
55 g / l natrium silikat,
60 g / l trisodium fosfat.
Suhu: 80°C.
Menyahgris permukaan kuprum dan loyang dengan pemanasan:
8 g / l natrium hidroksida,
25 g / l natrium karbonat,
65 g / l trisodium fosfat dan
1 g / l lemak alkohol sulfat.
Suhu: 80°C.
Menyahgris permukaan aluminium dan tergalvani dengan memanaskan
25 g / l gelas air,
60 g / l natrium karbonat dan
20 g / l trisodium fosfat,
Suhu: 80°C.
Mencairkan minyak tanpa pemanasan.
Bahan kimia ini beracun dan sangat digalakkan. Dilarang menyimpan bahan makanan di dalam bengkel. Mencuci tangan adalah wajib selepas bekerja. Bahan kimia, sarung tangan pelindung, sut, aksesori, simpan di bawah kunci dan kunci.
Natrium sianida boleh membawa maut dan boleh membebaskan gas hidrogen sianida, terutamanya jika bersentuhan dengan asid. Jangan peroleh, simpan, campurkan atau gunakan resipi sianida. Jika pendedahan disyaki, jangan cuba peneutralan atau penyelamatan yang dibuat tanpa perlindungan; pergi dan segera hubungi perkhidmatan kecemasan yang sesuai mengikut pelan kejadian bahan kimia tempatan.
Untuk keluli dan besi:
85 g / l natrium hidroksida,
45 g / l natrium sianida,
75 g / l natrium karbonat.
Untuk tembaga dan loyang:
15 g / l natrium hidroksida,
20 g / l trisodium fosfat,
25 g / l natrium karbonat dan
10 g / l natrium sianida.
Untuk aluminium, zink dan timah:
5 g / l natrium karbonat dan
5 g / l trisodium fosfat.
Penyahgris kemudiannya berjaya, jika lapisan air berterusan terbentuk pada permukaan yang dirawat.
Gelas dan sarung tangan keselamatan hendaklah digunakan semasa penyahgris alkali, kerana alkali adalah bahan yang menghakis dan beracun. Untuk penggunaan salutan logam tanpa elektro, kami menggunakan bekas kaca atau enamel kalis api.
Salutan logam
Penyaduran nikel tanpa elektrik
20g / l nikel klorida, NiCl2·6H2Oh,
20g / l natrium hipofosfit, NaH2PO2H2Oh,
45g / l trisodium sitrat, Na3C4H3O7·5H2Oh,
30g / l ammonium klorida, NH4Cl,
50-55 ml 25% larutan ammonium hidroksida,
PH: 8-9%. Suhu: 85°C +/- 3%.
Masa: untuk ketebalan 12 mikron kira-kira 1 jam.
Penyaduran kuprum tanpa elektrik
Permukaan keluli atau besi yang telah dibersihkan dengan baik sebelum ini diletakkan di dalam larutan, dibasuh dan dikeringkan. Penyelesaiannya terdiri daripada:
104 g / l kalium-natrium-tartrat, KNaC4H4O6,
70 g / l natrium hidroksida NaOH,
35 g / l kuprum sulfat, CuSO4 · 6H2O.
Masa: 5 mminit, Suhu: 50°C.
Sebelum ini, kami meletakkan objek logam dalam larutan yang diperbuat daripada 20 g / l kuprum sulfat dan asid sulfurik, yang berada dalam nisbah 1:1.
Penyaduran kuprum dan nikel permukaan aluminium dengan mencelup
Selepas mengeluarkan lapisan oksida dan lemak, objek diletakkan dalam tab mandi pertama selama 4-5 minutes - dengan kacau berterusan - kemudian ia dibasuh dan dikeringkan. Prosedur yang sama dijalankan dalam mandian kedua. Proses penyaduran nikel adalah sama. Semua operasi hendaklah dijalankan dalam sarung tangan getah, dengan cermin mata pelindung, kerana bahan kimia yang disebutkan adalah sangat berbahaya.
Penyaduran tembaga aluminium:
1. Masukkan 1000ml air
145 ml asid natrium (20 B°),
35 ml 98%–tiada asid sulfurik,
15 g kuprum sulfat (batu biru).
2. Masukkan 1000 ml air
110 g kuprum sulfat i
2 g kalium klorida.
Suhu: suhu bilik.
Penyaduran nikel aluminium:
Dalam 1000 ml air masukkan:
15 g nikel klorida, NiCl2 · 6H2O,
20 g ammonium klorida, NH4Cl,
3 g natrium sulfat, Na2SO4,
10 g natrium karbonat, Na2CO3,
10 g ammonium karbonat, (NH4)2CO3.
Suhu: suhu bilik.
Salutan besi dengan zink (Gambar 2)
Gambar 2 — perwakilan sejarah salutan kimia besi dengan zink.
Pada 1000 ml air datang:
10 g zink klorida, ZnCl2,
20g asid tartarik, C4H6O6.
Suhu:100°C.
Galvanizing tembaga:
Dalam 1000 ml air masukkan:
10g zink klorida dan
200g natrium hidroksida
Suhu:100°C.
Kami memerhatikan objek besi, yang kami mahu salut dengan zink, dengan kacau berterusan10-15 mdalam bilik air. Ia berlaku bahawa kita perlu mengeluarkan salutan yang gagal dari permukaan. Penyelesaian untuk mengalihkan nikel daripada ferus, permukaan keluli adalah asid nitrik wasap (HNO3).
Kami menggunakan natrium sianida pekat (NaCN) untuk mengeluarkan kuprum daripada permukaan besi200g / l, pada 60-70°C. Natrium sianida sangat beracun.
Penyingkiran zink daripada permukaan besi atau keluli dijalankan pada suhu bilik dengan10%asid atau dengan20%dengan larutan natrium hidroksida 100°C, atau pada suhu bilik dengan kromium trioksida (CrO3) dalam penumpuan20g / l +15g / l asid sulfurik.
Kami mengeluarkan zink dari permukaan tembaga10%dengan larutan asid sulfurik.
Kaedah yang tidak ditentukan melangkaui kemungkinan untuk dijalankan di dalam negara, kerana ia memerlukan makmal atau bengkel yang serba lengkap.
Kesimpulan kontemporari: walaupun kaedah yang disebutkan tidak sesuai untuk pelaksanaan dalam keadaan domestik. Rawatan permukaan memerlukan bahan kimia dan bahan yang dikenal pasti dengan tepat, proses yang direka dengan pakar, pengukuran pendedahan, bekas yang serasi, pengudaraan tempatan, kawalan suhu dan pH, pekerja terlatih, peralatan kecemasan, dan rawatan penyelesaian, larut lesap dan sedimen yang dikawal secara sah. Untuk hasil dan melindungi manusia dan alam sekitar, gunakan kontraktor industri yang bertauliah.