Resep sajarah picilakaeun — ulah nyobian prosedur anu dijelaskeun: artikel ngajaga téks arsip asli sareng kuantitas, tapi sanés protokol laboratorium, penilaian résiko, atanapi instruksi modern. Ieu nyebatkeun, antara séjén, hidrogén fluorida atawa asam hidrofluorat, natrium sianida, raksa, timah, cadmium jeung kromium (VI) sanyawa, nitrat, asam sulfat jeung natrium, alkali kuat, pangleyur kaduruk jeung mandi dipanaskeun nepi ka150°C. Konsentrasi anu salah, sekuen campur, wadah, ventilasi, suhu atanapi kontak tiasa nyababkeun karacunan fatal, kaduruk jero, gas beracun, seuneu, ngabeledug sareng runtah anu bahaya. Entong nyiapkeun atanapi nganggo campuran ieu di bumi atanapi bengkel makeshift anjeun. Karya sapertos kitu kalebet dina lingkungan industri atanapi laboratorium anu otorisasi kalayan pangawasan kimia ahli, prosés katutup, ventilasi anu nyukupan, rencana darurat, lambar data kaamanan anu valid sareng pembuangan limbah anu leres.
Kiwari, Savo Kusić museurkeun kana jandela kayu, jandela kayu-aluminium, jandela custom, panto jeung pénta cutatan. Artikel ieu tetep arsip sajarah jeung teu ngagambarkeun hiji tawaran metalworking kimiawi.
Korosi
Urang nelepon etching disolusi kimiawi tina lapisan permukaan logam. Janten, contona, nalika ngadamel ukiran tambaga, piring tambaga dilapis ku lilin, gambar atanapi téks anu dipikahoyong digambar nganggo jarum, sareng asam nitrat dituang kana éta. asam bakal corrode surfaces non-waxed. Prosedur anu sami dianggo pikeun etching kaca. Bahan kimia korosif bahaya pisan, janten panggunaan sarung tangan karét, celemek sareng gelas kaamanan penting pisan.
Solusi etching sajarah
Sadaya kuantitas di handap ditransfer pikeun ngawétkeun eusi asli sareng sanés pikeun aplikasi praktis. Khususna, hidrogén fluorida tiasa nyababkeun karusakan anu parah sareng karacunan sistemik sanajan nyeri henteu langsung katingali; asam nitrat nyiptakeun haseup pisan bahaya. Sarung tangan biasa sareng kacasoca waé sanés sistem panyalindungan anu cekap.
Pelat baja diolah ku:
120g 80% alkohol,
8g asam nitrat jeung
1 g pérak nitrat, leyur dina cai.
Séng dirawat kalayan:
1000 ml cai,
100 g kalium tawas,
30-100 ml asam nitrat.
Pikeun kaca etching kami nganggo:
1bagian tina hidrogén fluorida jeung
1-6 bagian cai.
Pikeun stripping, miceun cet heubeul ti surfaces:
2 bagian aspal leyur dina
5 bagian terpentin (tiis).
(mandi haneut):
5 bagian aspal,
10 bagian lilin,
3 bagian résin,
8 bagian damar wangi,
2 bagian tina tallow.
Oksidasi
Lapisan permukaan logam ku lapisan pelindung, oksida disebut oksidasi. Sateuacan nutupan logam sareng lapisan ieu, anu ogé tiasa dianggo pikeun hiasan, permukaanna kedah dibersihkeun sacara saksama tina gajih.
The résistansi korosi tina surfaces ditangtayungan cet biasana leuwih lemah, tapi lalawanan ngaronjat ku ngeusian pori-pori leutik ku kaca cai atawa varnish teu warnaan.
Solusi oksidasi sajarah
Lapisan biru tina kuningan dilakukeun ku:
20-30 g / l timah asetat,
60g/l natrium tiosulfat,
30 g / l tina 95% larutan asam asetat.
Suhu kamar mandi: 80°C. Waktu oksidasi: 5 min.
Lapisan tambaga jeung cet hideung:
9,4g / l natrium hidroksida i
3,1g / l amonium persulfat.
Suhu:100°Cwaktos oksidasi:5 minuta.
Lukisan poék permukaan baja:
120-150g / l natrium hidroksida,
30g / l natrium nitrat,
20g / l carbamide jeung
100 ml cai dipanaskeun nepi140-150°Csarta kami ngalaksanakeun oksidasi dina kursus20-30 minuta.
Panutup tambaga kalayan warna poék dilakukeun ku:
40-50g / l natrium-thioantimonate, dina suhu 45-50°C.
atanapi sareng5-10g / l kalium sulfida di60-80°Cdina kursus10-15 minuta.
Lukisan biru tina permukaan baja:
30 g beusi klorida, FeCl3 · 6H20;
30g merkuri nitrat, Hg(NO3)2;
30g asam natrium (22B°);
120g alkohol;
120g cai.
Suhu; 20-25°C, waktos; 20 minuta.
Ngawarnaan poék pelat waja cadmium-diolah:
62g/l kalium bichromate,
3,1g / l asam nitrat (dénsitas spésifik 1,2)
Suhu: 60–70°C.
Peringatan Husus: resep dina bagian ieu ngawengku sanyawa timbal, raksa, kadmium, jeung kromium, kitu ogé asam kuat jeung basa dina suhu luhur. Henteu aya “imah” anu aman pikeun ngagentos prosés industri, paparan sareng kontrol runtah. Ulah panas, aduk atawa coba mandi ieu.
Degreasing permukaan logam
Saméméh nerapkeun coatings logam, surfaces logam kudu degreased (gambar 1).
Gambar 1 — tempoan sajarah sababaraha mandi persiapan permukaan saterusna.
Solusi basa pikeun baja jeung beusi:
40g/l natrium hidroksida, NaOH,
50g/l natrium karbonat, Na2CO3 (soda),
4 g / l trisodium fosfat, Na3PO4 · 12H2O,
1g / l alkohol sulfat lemak.
Suhu: 80°C.
55g/l natrium silikat,
60g / l trisodium fosfat.
Suhu: 80°C.
Degreasing tina tambaga jeung kuningan surfaces ku pemanasan:
8g/l natrium hidroksida,
25g/l natrium karbonat,
65g / l trisodium fosfat jeung
1 g / l lemak alkohol sulfat.
Suhu: 80°C.
Degreasing tina aluminium sarta surfaces galvanized ku pemanasan
25g/l gelas cai,
60g/l natrium karbonat jeung
20g / l trisodium fosfat,
Suhu: 80°C.
Degreasing mandi tanpa pemanasan.
Bahan kimia ieu bahya sareng disarankeun pisan ati-ati. Dilarang nyimpen barang dahareun di bengkel. Nyeuseuh leungeun téh wajib sanggeus gawé. Bahan kimia, sarung tangan pelindung, jas, asesoris, tetep dina konci sareng konci.
Natrium sianida bisa nepi ka tiwasna sarta bisa ngaleupaskeun gas hidrogén sianida, utamana dina kontak jeung asam. Ulah meuli, nyimpen, campur atawa make resep sianida. Upami paparan disangka, ulah nyobian nétralisasi improvisasi atanapi nyalametkeun tanpa panyalindungan; pindah jauh jeung geura nelepon ka layanan darurat luyu nurutkeun rencana kajadian kimia lokal.
Pikeun baja jeung beusi:
85g/l natrium hidroksida,
45g/l natrium sianida,
75g / l natrium karbonat.
Pikeun tambaga jeung kuningan:
15g/l natrium hidroksida,
20g / l trisodium fosfat,
25g/l natrium karbonat jeung
10g / l natrium sianida.
Pikeun aluminium, séng jeung timah:
5g/l natrium karbonat jeung
5g / l trisodium fosfat.
Degreasing lajeng suksés, upami film cai kontinyu ngabentuk dina permukaan dirawat.
Kacamata kaamanan sareng sarung tangan kedah dianggo nalika nyéépkeun alkali, sabab alkali mangrupikeun zat korosif sareng bahya. Pikeun aplikasi electroless of coatings logam, urang ngagunakeun kaca fireproof atawa wadah enamel.
Palapis logam
Plating nikel tanpa listrik
20g / l nikel klorida, NiCl2·6H2Oh,
20g/l natrium hipofosfat, NaH2PO2H2Oh,
45g / l trisodium sitrat, Na3C4H3O7·5H2Oh,
30g / l amonium klorida, NH4Cl,
50-55 ml 25% larutan amonium hidroksida,
PH: 8-9%. Suhu: 85°C +/- 3%.
Waktu: pikeun ketebalan 12 micron ngeunaan 1 jam.
Plating tambaga tanpa listrik
Baja atawa beusi surfaces saméméhna well-cleaned disimpen dina solusi, dikumbah jeung garing. Solusina diwangun ku:
104g / l kalium-natrium-tartrat, KNaC4H4O6,
70g/l natrium hidroksida NaOH,
35 g / l tambaga sulfat, CuSO4 · 6H2O.
Waktos: 5 mmenit, Suhu: 50°C.
Saméméhna, urang nempatkeun objék logam dina leyuran dijieunna tina 20 g / l tambaga sulfat jeung asam sulfat, nu dina babandingan 1:1.
Tambaga jeung nikel plating tina surfaces aluminium ku dipping
Sanggeus miceun lapisan oksida jeung gajih, objék disimpen dina mandi munggaran pikeun 4-5 minutes - kalawan aduk konstan - lajeng aranjeunna dikumbah jeung garing. Prosedur anu sami dilaksanakeun dina mandi kadua. Prosés plating nikel téh idéntik. Sadaya operasi kedah dilakukeun dina sarung tangan karét, nganggo kacamata pelindung, sabab bahan kimia anu disebatkeun bahaya pisan.
Aluminium tambaga plating:
1. Tuang 1000ml cai
145 ml asam natrium (20 B°),
35 ml 98%–teu aya asam sulfat,
15 g tambaga sulfat (batu biru).
2. Tuang 1000 ml cai
110 g tambaga sulfat i
2 g kalium klorida.
Suhu: suhu kamar.
Aluminium nikel plating:
Dina 1000 ml cai nempatkeun:
15g nikel klorida,NiCl2 · 6H2O,
20g amonium klorida, NH4Cl,
3g natrium sulfat, Na2SO4,
10g natrium karbonat, Na2CO3,
10 g amonium karbonat, (NH4)2CO3.
Suhu: suhu kamar.
Lapisan beusi jeung séng (Gambar 2)
Gambar 2 — ngagambarkeun sajarah palapis kimiawi beusi jeung séng.
Dina 1000 ml cai asalna:
10g séng klorida, ZnCl2,
20g asam tartarat, C4H6O6.
Suhu:100°C.
Tambaga galvanizing:
Dina 1000 ml cai nempatkeun:
10g séng klorida jeung
200g natrium hidroksida
Suhu:100°C.
Urang tetep hiji panon dina objék beusi, nu urang hoyong jaket jeung séng, jeung aduk konstan10-15 mjero kamar mandi. Éta kajadian yén urang kedah ngaleungitkeun palapis anu gagal tina permukaan. Solusi pikeun miceun nikel tina ferrous, permukaan baja nyaéta asam nitrat haseum (HNO3).
Kami nganggo natrium sianida pekat (NaCN) pikeun ngaleungitkeun tambaga tina permukaan beusi200g / l, on 60-70°C. Natrium sianida pohara beracun.
Ngaleungitkeun séng tina permukaan beusi atanapi baja dilaksanakeun dina suhu kamar kalayan10%asam atawa kalawan20%kalayan larutan natrium hidroksida 100°C, atawa dina suhu kamar kalawan kromium trioksida (CrO3) dina konsentrasi20g / l +15g / l asam sulfat.
Urang miceun séng ti surfaces tambaga10%kalawan leyuran asam sulfat.
Metode anu henteu ditangtukeun langkung seueur kamungkinan pikeun dilaksanakeun di bumi, sabab peryogi laboratorium atanapi bengkel anu dilengkepan saé.
Kacindekan kontemporer: malah métode anu disebutkeun henteu cocog pikeun palaksanaan dina kaayaan domestik. Perawatan permukaan butuh bahan kimia sareng bahan anu diidentifikasi sacara akurat, prosés anu dirarancang sacara ahli, pangukuran paparan, wadah anu cocog, ventilasi lokal, suhu sareng kontrol pH, pagawé terlatih, alat darurat, sareng perlakuan anu diatur sacara sah pikeun solusi, leachates, sareng sédimén. Pikeun hasil sareng ngajaga jalma sareng lingkungan, paké kontraktor industri anu mumpuni.