Resep sejarah yang berbahaya — jangan mencoba prosedur yang dijelaskan: artikel mempertahankan teks dan kuantitas arsip asli, namun bukan merupakan protokol laboratorium, penilaian risiko, atau instruksi modern. Disebutkan, antara lain, hidrogen fluorida atau asam fluorida, natrium sianida, merkuri, senyawa timbal, kadmium dan kromium(VI), asam nitrat, sulfat dan sonik, alkali kuat, pelarut yang mudah terbakar dan rendaman yang dipanaskan hingga 150°C. Konsentrasi yang salah, urutan pencampuran, wadah, ventilasi, suhu atau kontak dapat menyebabkan keracunan fatal, luka bakar dalam, gas beracun, kebakaran, ledakan dan limbah berbahaya. Jangan menyiapkan atau menggunakan campuran ini di rumah atau bengkel darurat Anda. Pekerjaan tersebut dilakukan di lingkungan industri atau laboratorium resmi dengan pengawasan ahli bahan kimia, proses tertutup, ventilasi yang memadai, rencana darurat, lembar data keselamatan yang valid, dan pembuangan limbah yang benar.
Savo Kusić hari ini fokus pada jendela kayu, jendela kayu-aluminium, jendela khusus, pintu dan permintaan penawaran. Artikel ini tetap sebagai arsip sejarah dan tidak mewakili tawaran pengolahan logam kimia.
Korosi
Kami menyebut etsa sebagai pelarutan kimiawi pada lapisan permukaan logam. Jadi, misalnya saat membuat ukiran tembaga, pelat tembaga dilapisi dengan lilin, gambar atau teks yang diinginkan digambar dengan jarum dan dituangkan asam nitrat di atasnya. Asam akan menimbulkan korosi pada permukaan yang tidak diberi lilin. Prosedur serupa digunakan untuk etsa kaca. Bahan kimia korosif sangat berbahaya, sehingga penggunaan sarung tangan karet, celemek, dan kacamata pengaman sangat penting.
Solusi etsa bersejarah
Semua jumlah di bawah ini ditransfer untuk mempertahankan konten asli dan bukan untuk penerapan praktis. Secara khusus, hidrogen fluorida dapat menyebabkan kerusakan parah dan keracunan sistemik bahkan ketika rasa sakit tidak langsung terasa; asam nitrat menghasilkan asap yang sangat berbahaya. Sarung tangan dan kacamata biasa saja tidak cukup sebagai sistem perlindungan.
Pelat baja diproses dengan:
120 g dari 80% alkohol,
8 g asam nitrat dan
1 g perak nitrat, dilarutkan dalam air.
Seng diolah dengan:
1000 ml air,
100 g kalium tawas,
30-100 ml asam nitrat.
Untuk etsa kaca kami menggunakan:
1 bagian dari hidrogen fluorida dan
1-6 bagian air.
Untuk pengupasan, menghilangkan cat lama dari permukaan:
2 sebagian aspal dilarutkan dalam
5 bagian terpentin (dingin).
(mandi air hangat):
5 bagian aspal,
10 bagian lilin,
3 bagian resin,
8 bagian damar wangi,
2 bagian lemak.
Oksidasi
Pelapisan permukaan logam dengan lapisan oksida pelindung disebut oksidasi. Sebelum menutupi logam dengan lapisan ini, yang juga dapat digunakan untuk dekorasi, permukaannya harus dibersihkan secara menyeluruh dari minyak.
Ketahanan korosi pada permukaan yang dilindungi cat biasanya lebih lemah, namun ketahanannya ditingkatkan dengan mengisi pori-pori kecil dengan gelas air atau pernis tidak berwarna.
Larutan oksidasi historis
Lapisan kuningan biru dilakukan dengan:
20-30 g / l timbal asetat,
60 g / l natrium tiosulfat,
30 g / l larutan 95% asam asetat.
Suhu kamar mandi: 80°C. Waktu oksidasi: 5 mmasuk.
Lapisan tembaga dengan cat hitam:
9,4 g / l natrium hidroksida dan
3,1 g / l amonium persulfat.
Suhu: 100°C, waktu oksidasi: 5 mmin.
Lukisan gelap pada permukaan baja:
120-150 g / l natrium hidroksida,
30 g / l natrium nitrat,
20 g/l karbamid dan
100 ml air menjadi 140-150°C dan lakukan oksidasi selama 20-30 mmenit.
Pelapisan tembaga dengan warna gelap dilakukan dengan:
40-50 g / l natrium-tioantimonat, pada suhu 45-50°C.
atau dengan 5-10 g / l kalium sulfida pada 60-80°C selama 10-15 mdalam menit.
Lukisan biru pada permukaan baja:
30 g besi klorida, FeCl3 · 6H20;
30 g merkuri nitrat, Hg(NO3)2;
30g asam natrium (22B°);
120 g alkohol;
120 g air.
Suhu; 20-25°C, waktu; 20 minuta.
Pewarnaan gelap pada pelat baja yang diberi kadmium:
62 g / l kalium bikromat,
3,1 g / l asam nitrat (densitas spesifik 1,2)
Suhu: 60–70°C.
Peringatan Khusus: resep di bagian ini mengandung senyawa timbal, merkuri, kadmium, dan kromium, serta asam dan basa kuat pada suhu tinggi. Tidak ada “rumah” yang aman untuk menggantikan proses industri, pengendalian paparan dan limbah. Jangan memanaskan, mengaduk, atau mencoba pemandian ini.
Pembersihan permukaan logam
Sebelum mengaplikasikan pelapis logam, permukaan logam harus dihilangkan lemaknya (gambar 1).
Gambar 1 — tampilan historis dari beberapa rendaman persiapan permukaan berturut-turut.
Solusi basa untuk baja dan besi:
40 g / l natrium hidroksida, NaOH,
50 g / l natrium karbonat, Na2CO3 (soda),
4 g / l trinatrium fosfat, Na3PO4 · 12H2O,
1 g / l alkohol lemak sulfat.
Suhu: 80°C.
55 g / l natrium silikat,
60 g / l trinatrium fosfat.
Suhu: 80°C.
Pengurasan permukaan tembaga dan kuningan dengan pemanasan:
8 g / l natrium hidroksida,
25 g/l natrium karbonat,
65 g/l trinatrium fosfat dan
1 g / l alkohol lemak sulfat.
Suhu: 80°C.
Menghilangkan minyak pada permukaan aluminium dan galvanis dengan pemanasan
25 g/l gelas air,
60 g/l natrium karbonat dan
20 g / l trinatrium fosfat,
Suhu: 80°C.
Menghilangkan lemak pada bak mandi tanpa pemanas.
Bahan kimia ini beracun dan sangat disarankan untuk berhati-hati. Dilarang menyimpan bahan makanan di bengkel. Mencuci tangan adalah hal wajib setelah bekerja. Bahan kimia, sarung tangan pelindung, jas, aksesoris, simpan di tempat terkunci.
Natrium sianida dapat mematikan dan dapat melepaskan gas hidrogen sianida, terutama jika terkena asam. Jangan memperoleh, menyimpan, mencampur atau menggunakan resep sianida. Jika dicurigai adanya paparan, jangan mencoba melakukan netralisasi atau penyelamatan tanpa perlindungan; menjauh dan segera hubungi layanan darurat yang sesuai sesuai dengan rencana kejadian bahan kimia setempat.
Untuk baja dan besi:
85 g/l natrium hidroksida,
45 g/l natrium sianida,
75 g / l natrium karbonat.
Untuk tembaga dan kuningan:
15 g / l natrium hidroksida,
20 g / l trinatrium fosfat,
25 g/l natrium karbonat dan
10 g / l natrium sianida.
Untuk aluminium, seng dan timah:
5 g / l natrium karbonat dan
5 g / l trinatrium fosfat.
Degreasing berhasil jika lapisan air terus menerus terbentuk pada permukaan yang telah dirawat.
Kacamata pengaman dan sarung tangan harus digunakan selama proses penghilangan lemak secara basa, karena alkali bersifat korosif dan beracun. Untuk aplikasi pelapis logam tanpa listrik, kami menggunakan wadah kaca atau enamel tahan api.
Pelapisan logam
Pelapisan nikel tanpa listrik
20 g / l nikel klorida, NiCl2 · 6H2O,
20 g / l natrium hipofosfit, NaH2PO2H2O,
45 g / l trisodium sitrat, Na3C4H3O7 · 5H2O,
30 g / l amonium klorida, NH4Cl,
50-55 ml 25% larutan amonium hidroksida,
PH: 8-9%. Suhu: 85°C +/- 3%.
Waktu: untuk ketebalan 12 mikron sekitar 1 jam.
Pelapisan tembaga tanpa listrik
Permukaan baja atau besi yang sebelumnya telah dibersihkan dengan baik dimasukkan ke dalam larutan, dicuci dan dikeringkan. Solusinya terdiri dari:
104 g / l kalium-natrium-tartrat, KNaC4H4O6,
70 g / l natrium hidroksida NaOH,
35 g/l tembaga sulfat, CuSO4 · 6H2O.
Waktu: 5 mmenit, Suhu: 50°C.
Sebelumnya kita memasukkan benda logam ke dalam larutan yang terbuat dari 20 g/l tembaga sulfat dan asam sulfat dengan perbandingan 1:1.
Pelapisan tembaga dan nikel pada permukaan aluminium dengan cara mencelupkan
Setelah lapisan oksida dan lemak dihilangkan, benda dimasukkan ke dalam penangas pertama selama 4-5 minutes - sambil diaduk terus-menerus - kemudian dicuci dan dikeringkan. Prosedur yang sama dilakukan pada pemandian kedua. Proses pelapisan nikelnya identik. Semua pengoperasian harus dilakukan dengan sarung tangan karet, dengan kacamata pelindung, karena bahan kimia tersebut sangat berbahaya.
Pelapisan tembaga aluminium:
1. Masukkan 1000ml air
145 ml asam natrium (20 B°),
35 ml 98%–tanpa asam sulfat,
15 g tembaga sulfat (batu biru).
2. Masukkan 1000 ml air
110 g tembaga sulfat i
2 g kalium klorida.
Suhu: suhu kamar.
Pelapisan nikel aluminium:
Dalam 1000 ml air masukkan:
15 g nikel klorida, NiCl2 · 6H2O,
20 g amonium klorida, NH4Cl,
3 g natrium sulfat, Na2SO4,
10 g natrium karbonat, Na2CO3,
10 g amonium karbonat, (NH4)2CO3.
Suhu: suhu kamar.
Lapisan besi dengan seng (Gambar 2)
Gambar 2 — representasi sejarah pelapisan kimia besi dengan seng.
Pada 1000 ml air keluar:
10 g seng klorida, ZnCl2,
20g asam tartarat, C4H6O6.
Suhu: 100° C.
Galvanisasi tembaga:
Dalam 1000 ml air masukkan:
10 g seng klorida dan
200 g natrium hidroksida
Suhu: 100°C.
Kami menyimpan benda-benda besi yang ingin kami lapisi dengan seng, selama kurang lebih 10-15 mmenit di kamar mandi sambil terus diaduk. Kebetulan kita harus menghilangkan lapisan yang rusak dari permukaan. Solusi untuk menghilangkan nikel dari besi, permukaan baja adalah asam nitrat yang berasap (HNO3).
Untuk menghilangkan tembaga dari permukaan besi, kami menggunakan natrium sianida (NaCN) dengan konsentrasi 200 g/l, pada 60-70°C. Natrium sianida sangat beracun.
Penghilangan seng dari permukaan besi atau baja dilakukan pada suhu kamar dengan 10% asam natrium atau dengan larutan 20% natrium hidroksida pada 100°C, atau pada suhu kamar dengan konsentrasi kromium trioksida (CrO3) 20 g/l +15 g / l asam sulfat.
Penghilangan seng dari permukaan tembaga dilakukan dengan 10% larutan asam natrium.
Metode yang tidak ditentukan tidak mungkin dilakukan di dalam negeri, karena memerlukan laboratorium atau bengkel yang lengkap.
Kesimpulan sementara: bahkan metode yang disebutkan di atas tidak cocok untuk diterapkan dalam kondisi domestik. Perawatan permukaan memerlukan bahan kimia dan bahan yang diidentifikasi secara akurat, proses yang dirancang secara ahli, pengukuran paparan, wadah yang kompatibel, ventilasi lokal, kontrol suhu dan pH, pekerja terlatih, peralatan darurat, dan perawatan larutan, lindi, dan sedimen yang diatur secara hukum. Untuk mendapatkan hasil dan melindungi manusia dan lingkungan, gunakan kontraktor industri yang berkualifikasi.