Farlige historiske oppskrifter - ikke prøv de beskrevne prosedyrene: artikkelen bevarer den originale arkivteksten og mengden, men er ikke en laboratorieprotokoll, risikovurdering eller moderne instruksjon. Den nevner blant annet hydrogenfluorid eller flussyre, natriumcyanid, kvikksølv, bly, kadmium og krom(VI)-forbindelser, salpetersyre, svovelsyre og soniske syrer, sterke alkalier, brennbare løsningsmidler og bad oppvarmet til 150°C. Feil konsentrasjon, blandingssekvens, beholder, ventilasjon, temperatur eller kontakt kan forårsake dødelig forgiftning, dype brannskader, giftige gasser, brann, eksplosjon og farlig avfall. Ikke tilbered eller bruk disse blandingene i hjemmet eller det provisoriske verkstedet. Slikt arbeid hører hjemme i et autorisert industri- eller laboratoriemiljø med kyndig kjemisk tilsyn, en lukket prosess, tilstrekkelig ventilasjon, en beredskapsplan, gyldige sikkerhetsdatablad og forsvarlig avfallshåndtering.
I dag er Savo Kusić fokusert på trevinduer, tre-aluminiumsvinduer, tilpassede vinduer, dører og forespørsler om tilbud. Denne artikkelen forblir et historisk arkiv og representerer ikke et tilbud om kjemisk metallbearbeiding.
Korrosjon
Vi kaller etsing den kjemiske oppløsningen av overflatelagene av metaller. Så, for eksempel, når du lager kobbergraveringer, er en kobberplate belagt med voks, ønsket bilde eller tekst tegnes med en nål, og salpetersyre helles over den. Syren vil korrodere ikke-voksede overflater. En lignende prosedyre brukes for glassetsing. Etsende kjemikalier er svært farlige, så bruk av gummihansker, forklær og vernebriller er avgjørende.
Historiske etsningsløsninger
All quantities below are transferred to preserve the original content and not for practical application. In particular, hydrogen fluoride can cause profound damage and systemic poisoning even when pain is not immediately apparent; salpetersyre skaper svært farlige gasser. Ordinary gloves and goggles alone are not a sufficient protection system.
Stålplater er behandlet med:
120 g 80% alkohol,
8 g salpetersyre og
1 g sølvnitrat, oppløst i vann.
Sink behandles med:
1000 ml vann,
100 g kaliumalun,
30-100 ml salpetersyre.
For glassetsing bruker vi:
1del av hydrogenfluorid og
1-6 deler av vann.
For stripping, fjerning av gammel maling fra overflater:
2 deler av asfalt oppløst i
5 deler av terpentin (kald).
(varmt bad):
5 deler av asfalt,
10 deler av voks,
3 harpiksdeler,
8 deler av mastikk,
2 deler av talg.
Oksidasjon
Belegget av metalloverflater med et beskyttende oksidlag kalles oksidasjon. Før du dekker metallet med dette laget, som også kan brukes til dekorasjon, må overflatene rengjøres forsiktig for fett.
Korrosjonsmotstanden til malingsbeskyttede overflater er vanligvis svakere, men motstanden økes ved å fylle de små porene med vannglass eller fargeløs lakk.
Historiske oksidasjonsløsninger
Blå belegg av messing er utført med:
20-30 g/l blyacetat,
60 g/l natriumtiosulfat,
30 g/l av 95% eddiksyreløsning.
Baderomstemperatur: 80°C. Oksidasjonstid: 5 min.
Kobberbelegg med svart maling:
9,4g / l natriumhydroksid i
3,1g / l ammoniumpersulfat.
Temperatur:100°C, oksidasjonstid:5 minuta.
Mørk maling av ståloverflater:
120-150g / l natriumhydroksid,
30g / l natriumnitrat,
20g/l karbamid og
100 ml vann varmes opp til140-150°Cog vi utfører oksidasjon i løpet av20-30 minuta.
Å dekke kobber med en mørk farge gjøres med:
40-50g / l natrium-tioantimonat, ved en temperatur på 45-50°C.
eller med5-10g / l kaliumsulfid ved60-80°Ci løpet av10-15 minuta.
Blue painting of steel surfaces:
30 g iron chloride, FeCl3 · 6H20;
30 g mercuric nitrate, Hg(NO3)2;
30g sodium acid (22B°);
120 g of alcohol;
120 g vann.
Temperatur; 20-25°C, tid; 20 minuta.
Dark coloring of cadmium-treated steel plate:
62 g / l potassium bichromate,
3,1 g / l nitric acid (specific density 1,2)
Temperature: 60–70°C.
Spesiell advarsel: Oppskriftene i denne delen inkluderer bly-, kvikksølv-, kadmium- og kromforbindelser, samt sterke syrer og baser ved høye temperaturer. Det er ingen trygg “hjemme” erstatning for industriell prosess, eksponering og avfallskontroll. Ikke varm, rør eller prøv disse badene.
Avfetting av metalloverflater
Før påføring av metallbelegg, bør metalloverflater avfettes (bilde 1).
Figur 1 — historisk oversikt over flere påfølgende overflatebehandlingsbad.
Alkaliske løsninger for stål og jern:
40 g/l natriumhydroksid, NaOH,
50 g/l natriumkarbonat, Na2CO3 (brus),
4 g/l trinatriumfosfat, Na3PO4 · 12H2O,
1 g/l fettalkoholsulfat.
Temperatur: 80°C.
55 g/l natriumsilikat,
60 g/l trinatriumfosfat.
Temperatur: 80°C.
Avfetting av kobber- og messingoverflater ved oppvarming:
8 g/l natriumhydroksid,
25 g/l natriumkarbonat,
65 g/l trinatriumfosfat og
1 g/l fettalkoholsulfat.
Temperatur: 80°C.
Avfetting av aluminium og galvaniserte overflater ved oppvarming
25 g/l vannglass,
60 g/l natriumkarbonat og
20 g/l trinatriumfosfat,
Temperatur: 80°C.
Avfetting av bad uten oppvarming.
Disse kjemikaliene er giftige og ekstrem forsiktighet anbefales. Det er forbudt å oppbevare matvarer på verkstedet. Håndvask er obligatorisk etter jobb. Kjemikalier, vernehansker, dresser, tilbehør, oppbevar under lås og nøkkel.
Natriumcyanid kan være dødelig og kan frigjøre hydrogencyanidgass, spesielt i kontakt med syrer. Ikke anskaffe, lagre, bland eller bruk cyanidoppskrifter. Hvis det er mistanke om eksponering, ikke forsøk improvisert nøytralisering eller redning uten beskyttelse; flytt bort og ring umiddelbart de aktuelle nødetatene i henhold til den lokale kjemiske hendelsesplanen.
For stål og jern:
85 g/l natriumhydroksid,
45 g/l natriumcyanid,
75 g/l natriumkarbonat.
For kobber og messing:
15 g/l natriumhydroksid,
20 g/l trinatriumfosfat,
25 g/l natriumkarbonat og
10 g/l natriumcyanid.
For aluminium, sink og tinn:
5 g/l natriumkarbonat og
5 g/l trinatriumfosfat.
Avfetting er da vellykket hvis det dannes en kontinuerlig vannfilm på den behandlede overflaten.
Vernebriller og hansker bør brukes under alkalisk avfetting, da alkalier er etsende og giftige stoffer. For strømløs påføring av metallbelegg bruker vi brannsikre glass- eller emaljebeholdere.
Metallbelegg
Fornikling uten strøm
20 g/l nikkelklorid, NiCl2 · 6H2O,
20 g/l natriumhypofosfitt, NaH2PO2H2O,
45 g/l trinatriumsitrat, Na3C4H3O7 · 5H2O,
30 g/l ammoniumklorid, NH4Cl,
50-55 ml 25% ammoniumhydroksidløsning,
PH: 8-9%. Temperatur: 85°C +/- 3%.
Tid: for en tykkelse på 12 micron omtrent 1 timer.
Kobberbelegg uten strøm
Tidligere godt rengjorte stål- eller jernoverflater legges i løsningen, vaskes og tørkes. Løsningen er sammensatt av:
104 g/l kalium-natrium-tartrat, KNaC4H4O6,
70 g/l natriumhydroksid NaOH,
35 g/l kobbersulfat, CuSO4 · 6H2O.
Tid: 5 mminutter, temperatur: 50°C.
Tidligere la vi metallgjenstander i en løsning laget av 20 g/l kobbersulfat og svovelsyre, som er i forholdet 1:1.
Kobber- og nikkelbelegg av aluminiumsoverflater ved å dyppe
Etter å ha fjernet oksid- og fettlaget, legges gjenstandene i det første badet for 4-5 minutes - under konstant omrøring - deretter vaskes og tørkes de. Den samme prosedyren utføres i det andre badet. Nikkelbeleggsprosessen er identisk. All operations should be carried out in rubber gloves, with protective glasses, because the mentioned chemicals are very dangerous.
Aluminium kobberbelegg:
1. Ha i 1000ml vann
145 ml natriumsyre (20 B°),
35 ml 98%–ingen svovelsyre,
15 g kobbersulfat (blå stein).
2. Ha i 1000 ml vann
110 g kobbersulfat i
2 g kaliumklorid.
Temperatur: romtemperatur.
Nikkelbelegg av aluminium:
I 1000 ml vann legg:
15 g nikkelklorid, NiCl2 · 6H2O,
20 g ammoniumklorid, NH4Cl,
3 g natriumsulfat, Na2SO4,
10 g natriumkarbonat, Na2CO3,
10 g ammoniumkarbonat, (NH4)2CO3.
Temperatur: romtemperatur.
Jernbelegg med sink (Bilde 2)
Picture 2 — historisk representasjon av kjemisk belegg av jern med sink.
På 1000 ml vann kommer:
10 g sinkklorid, ZnCl2,
20g vinsyre, C4H6O6.
Temperatur:100°C.
Kobber galvanisering:
I 1000 ml vann legg:
10g sinkklorid og
200g natriumhydroksid
Temperatur:100°C.
Vi holder øye med jerngjenstandene, som vi ønsker å belegge med sink, under konstant omrøring10-15 minne på badet. Det hender at vi må fjerne de mislykkede beleggene fra overflatene. Løsningen for å fjerne nikkel fra jernholdige ståloverflater er rykende salpetersyre (HNO)3).
Vi bruker konsentrert natriumcyanid (NaCN) for å fjerne kobber fra jernoverflater200g/l, på 60-70°C. Natriumcyanid er veldig giftig.
Fjerning av sink fra jern- eller ståloverflater utføres ved romtemperatur med10%syre eller med20%med natriumhydroksidløsning 100°C, eller ved romtemperatur med kromtrioksid (CrO3) i konsentrasjon20g/l+15g / l svovelsyre.
Vi fjerner sink fra kobberoverflater10%med svovelsyreløsning.
Uspesifiserte metoder går utover muligheten for å utføre innenlands, fordi de krever et velutstyrt laboratorium eller verksted.
Samtidig konklusjon: selv de nevnte metodene er ikke egnet for implementering under hjemlige forhold. Overflatebehandling krever nøyaktig identifiserte kjemikalier og materialer, en ekspertdesignet prosess, eksponeringsmåling, kompatible beholdere, lokal ventilasjon, temperatur- og pH-kontroll, trente arbeidere, nødutstyr og lovregulert behandling av løsninger, sigevann og sedimenter. For resultater og for å beskytte mennesker og miljø, bruk en kvalifisert industrientreprenør.