Gevaarlike historiese resepte — moenie die beskryfde prosedures probeer nie: die artikel bewaar die oorspronklike argiefteks en -bedrae, maar is nie ’n laboratoriumprotokol, risikobepaling of moderne instruksie nie. Dit noem onder andere waterstoffluoried of fluorwaterstofsuur, natriumsianied, kwik, lood, kadmium en chroom (VI) verbindings, salpeter-, swaelsuur en natriumsure, sterk alkalieë, vlambare oplosmiddels en baddens wat verhit word tot150°C. Verkeerde konsentrasie, mengvolgorde, houer, ventilasie, temperatuur of kontak kan dodelike vergiftiging, diep brandwonde, giftige gasse, brand, ontploffing en gevaarlike afval veroorsaak. Moenie hierdie mengsels in jou huis of tydelike werkswinkel voorberei of gebruik nie. Sulke werk hoort in ’n gemagtigde industriële of laboratorium-omgewing met deskundige chemiese toesig, ’n geslote proses, voldoende ventilasie, ’n noodplan, geldige veiligheidsdatablaaie en behoorlike afvalverwydering.
Vandag is Savo Kusić gefokus op houtvensters, hout-aluminium vensters, pasgemaakte vensters, deur en versoeke om kwotasie. Hierdie artikel bly as ’n historiese argief en verteenwoordig nie ’n aanbod van chemiese metaalbewerking nie.
Korrosie
Ons noem ets die chemiese oplossing van die oppervlaklae van metale. So, byvoorbeeld, wanneer kopergravures gemaak word, word ’n koperplaat met was bedek, die gewenste beeld of teks word met ’n naald geteken en salpetersuur daaroor gegooi. Die suur sal oppervlakke wat nie gewas is nie, korrodeer. ’n Soortgelyke prosedure word vir glasets gebruik. Korrosiewe chemikalieë is baie gevaarlik, daarom is die gebruik van rubberhandskoene, voorskote en veiligheidsbril noodsaaklik.
Historiese etsoplossings
Alle hoeveelhede hieronder word oorgedra om die oorspronklike inhoud te bewaar en nie vir praktiese toepassing nie. Veral waterstoffluoried kan groot skade en sistemiese vergiftiging veroorsaak selfs wanneer pyn nie onmiddellik sigbaar is nie; salpetersuur skep baie gevaarlike dampe. Gewone handskoene en brille alleen is nie ’n voldoende beskermingstelsel nie.
Staalplate word verwerk met:
120 g 80% alkohol,
8 g salpetersuur en
1 g silwernitraat, opgelos in water.
Sink word behandel met:
1000 ml water,
100 g kaliumaluin,
30-100 ml salpetersuur.
Vir glasets gebruik ons:
1deel van waterstoffluoried en
1-6 dele van water.
Vir stroping, verwydering van ou verf van oppervlaktes:
2 dele van asfalt opgelos in
5 dele van terpentyn (koud).
(warm bad):
5 dele van asfalt,
10 dele van was,
3 hars dele,
8 dele van mastiek,
2 dele van talg.
Oksidasie
Die bedekking van metaaloppervlakke met ’n beskermende oksiedlaag word oksidasie genoem. Voordat die metaal met hierdie laag, wat ook vir versiering gebruik kan word, bedek word, moet die oppervlaktes versigtig skoongemaak word van vet.
Die korrosiebestandheid van verfbeskermde oppervlaktes is gewoonlik swakker, maar die weerstand word verhoog deur die klein porieë met waterglas of kleurlose vernis te vul.
Historiese oksidasie-oplossings
Blou deklaag van koper word gedoen met:
20-30 g/l loodasetaat,
60 g / l natriumtiosulfaat,
30 g / l van 95% asynsuuroplossing.
Badkamertemperatuur: 80°C. Oksidasietyd: 5 min.
Koperbedekking met swart verf:
9,4g / l natriumhidroksied i
3,1g / l ammoniumpersulfaat.
Temperatuur:100°C, oksidasie tyd:5 minuta.
Donker verf van staaloppervlaktes:
120-150g / l natriumhidroksied,
30g / l natriumnitraat,
20g / l karbamied en
100 ml water word verhit tot140-150°Cen ons voer oksidasie uit in die loop van20-30 minuta.
Om koper met ’n donker kleur te bedek word gedoen met:
40-50g / l natrium-tioantimonaat, by ’n temperatuur van 45-50°C.
of met5-10g / l kaliumsulfied by60-80°Cin die loop van10-15 minuta.
Blou verf van staaloppervlaktes:
30 g ysterchloried, FeCl3 · 6H20;
30 g kwiknitraat, Hg(NO3)2;
30g natriumsuur (22B°);
120 g alkohol;
120 g water.
Temperatuur; 20-25°C, tyd; 20 minuta.
Donker kleur van kadmium-behandelde staalplaat:
62 g/l kaliumbichromaat,
3,1 g / l salpetersuur (spesifieke digtheid 1,2)
Temperatuur: 60–70°C.
Spesiale waarskuwing: resepte in hierdie afdeling sluit lood-, kwik-, kadmium- en chroomverbindings in, sowel as sterk sure en basisse by hoë temperature. Daar is geen veilige “huis” plaasvervanger vir industriële proses, blootstelling en afval beheer. Moenie hierdie baddens verhit, roer of probeer nie.
Ontvetting van metaaloppervlaktes
Voordat metaalbedekkings aangebring word, moet metaaloppervlaktes ontvet word (prent 1).
Figuur 1 — historiese aansig van verskeie opeenvolgende oppervlakvoorbereidingsbaddens.
Alkaliese oplossings vir staal en yster:
40 g/l natriumhidroksied, NaOH,
50 g / l natriumkarbonaat, Na2CO3 (soda),
4 g/l trinatriumfosfaat, Na3PO4 · 12H2O,
1 g / l vetterige alkoholsulfaat.
Temperatuur: 80°C.
55 g/l natriumsilikaat,
60 g/l trinatriumfosfaat.
Temperatuur: 80°C.
Ontvetting van koper- en koperoppervlaktes deur verhitting:
8 g / l natriumhidroksied,
25 g / l natriumkarbonaat,
65 g/l trinatriumfosfaat en
1 g / l vetterige alkoholsulfaat.
Temperatuur: 80°C.
Ontvetting van aluminium en gegalvaniseerde oppervlaktes deur verhitting
25 g/l waterglas,
60 g/l natriumkarbonaat en
20 g/l trinatriumfosfaat,
Temperatuur: 80°C.
Ontvetting van baddens sonder verhitting.
Hierdie chemikalieë is giftig en uiters versigtigheid word aanbeveel. Dit is verbode om kos in die werkswinkel te hou. Handewas is verpligtend na werk. Chemikalieë, beskermende handskoene, pakke, bykomstighede, hou agter slot en grendel.
Natriumsianied kan dodelik wees en kan waterstofsianiedgas vrystel, veral in kontak met sure. Moenie sianiedresepte bekom, berg, meng of gebruik nie. Indien blootstelling vermoed word, moenie geïmproviseerde neutralisering of redding sonder beskerming probeer nie; beweeg weg en skakel onmiddellik die toepaslike nooddienste volgens die plaaslike chemiese voorvalplan.
Vir staal en yster:
85 g / l natriumhidroksied,
45 g/l natriumsianied,
75 g / l natriumkarbonaat.
Vir koper en koper:
15 g / l natriumhidroksied,
20 g/l trinatriumfosfaat,
25 g / l natriumkarbonaat en
10 g/l natriumsianied.
Vir aluminium, sink en tin:
5 g/l natriumkarbonaat en
5 g/l trinatriumfosfaat.
Ontvetting is dan suksesvol as ’n aaneenlopende waterfilm op die behandelde oppervlak vorm.
Veiligheidsbril en -handskoene moet tydens alkaliese ontvetting gebruik word, aangesien alkalies korrosiewe en giftige stowwe is. Vir elektriese aanwending van metaalbedekkings gebruik ons vuurvaste glas- of emaljehouers.
Metaalbedekking
Vernikkeling sonder elektrisiteit
20g / l nikkelchloried, NiCl2·6H2O,
20g / l natriumhipofosfiet, NaH2PO2H2O,
45g/l trinatriumsitraat, Na3C4H3O7·5H2O,
30g / l ammoniumchloried, NH4Cl,
50-55 ml 25% ammoniumhidroksiedoplossing,
PH: 8-9%. Temperatuur: 85°C +/- 3%.
Tyd: vir ’n dikte van 12 micron ongeveer 1 uur.
Koperplaat sonder elektrisiteit
Voorheen goed skoongemaakte staal- of ysteroppervlaktes word in die oplossing geplaas, gewas en gedroog. Die oplossing bestaan uit:
104 g/l kalium-natriumtartraat, KNaC4H4O6,
70 g / l natriumhidroksied NaOH,
35 g/l kopersulfaat, CuSO4 · 6H2O.
Tyd: 5 mminute, temperatuur: 50°C.
Voorheen het ons metaalvoorwerpe in ’n oplossing gesit wat gemaak is van 20 g/l kopersulfaat en swaelsuur, wat in die verhouding 1:1.
Koper- en nikkelplatering van aluminiumoppervlaktes deur te dompel
Nadat die oksied- en vetlaag verwyder is, word die voorwerpe in die eerste bad geplaas vir 4-5 minute - met voortdurende roer - dan word dit gewas en gedroog. Dieselfde prosedure word in die tweede bad uitgevoer. Die vernikkelingsproses is identies. Alle operasies moet in rubberhandskoene, met beskermende bril uitgevoer word, want die genoemde chemikalieë is baie gevaarlik.
Aluminium koperplatering:
1. Gooi 1000ml water in
145 ml natriumsuur (20 B°),
35 ml 98%–geen swaelsuur,
15 g kopersulfaat (blou klip).
2. Gooi 1000 ml water in
110 g kopersulfaat i
2 g kaliumchloried.
Temperatuur: kamertemperatuur.
Aluminium nikkel plating:
In 1000 ml water sit:
15 g nikkelchloried, NiCl2 · 6H2O,
20 g ammoniumchloried, NH4Cl,
3 g natriumsulfaat, Na2SO4,
10 g natriumkarbonaat, Na2CO3,
10 g ammoniumkarbonaat, (NH4)2CO3.
Temperatuur: kamertemperatuur.
Ysterbedekking met sink (prent 2)
Picture 2 — historiese voorstelling van chemiese bedekking van yster met sink.
Op 1000 ml water kom:
10 g sinkchloried, ZnCl2,
20g wynsteensuur, C4H6O6.
Temperatuur:100°C.
Koper galvanisering:
In 1000 ml water sit:
10g sinkchloried en
200g natriumhidroksied
Temperatuur:100°C.
Ons hou die ystervoorwerpe wat ons met sink wil bedek, terwyl ons voortdurend geroer word, dop10-15 mbinne die badkamer. Dit gebeur dat ons die mislukte bedekkings van die oppervlaktes moet verwyder. Die oplossing vir die verwydering van nikkel van ysterhoudende staaloppervlaktes is rokende salpetersuur (HNO)3).
Ons gebruik gekonsentreerde natriumsianied (NaCN) om koper van ysteroppervlaktes te verwyder200g/l, aan 60-70°C. Natriumsianied is baie giftig.
Die verwydering van sink van yster- of staaloppervlaktes word by kamertemperatuur uitgevoer met10%suur of met20%met natriumhidroksiedoplossing 100°C, of by kamertemperatuur met chroomtrioksied (CrO3) in konsentrasie20g/l+15g / l swaelsuur.
Ons verwyder sink van koperoppervlakke10%met swaelsuuroplossing.
Ongespesifiseerde metodes gaan verder as die moontlikheid om binnelands uit te voer, want dit vereis ’n goed toegeruste laboratorium of werkswinkel.
Kontemporêre gevolgtrekking: selfs die genoemde metodes is nie geskik vir implementering in huishoudelike omstandighede nie. Oppervlakbehandeling vereis akkuraat geïdentifiseerde chemikalieë en materiale, ’n kundig ontwerpte proses, blootstellingsmeting, versoenbare houers, plaaslike ventilasie, temperatuur- en pH-beheer, opgeleide werkers, noodtoerusting en wetlik gereguleerde behandeling van oplossings, logwater en sedimente. Vir resultate en om mense en die omgewing te beskerm, gebruik ’n gekwalifiseerde industriële kontrakteur.