Opasni povijesni recepti — ne pokušavajte opisane postupke: članak čuva izvorni arhivski tekst i iznose, ali nije laboratorijski protokol, procjena rizika ili moderna uputa. Spominje, među ostalim, fluorovodik ili fluorovodičnu kiselinu, natrijev cijanid, spojeve žive, olova, kadmija i kroma(VI), dušičnu, sumpornu i zvučnu kiselinu, jake lužine, zapaljiva otapala i kupke zagrijane na 150°C. Pogrešna koncentracija, redoslijed miješanja, spremnik, ventilacija, temperatura ili kontakt mogu uzrokovati smrtonosno trovanje, duboke opekline, otrovne plinove, požar, eksploziju i opasni otpad. Nemojte pripremati niti koristiti ove smjese u svom domu ili improviziranoj radionici. Takav rad pripada ovlaštenom industrijskom ili laboratorijskom okruženju sa stručnim kemijskim nadzorom, zatvorenim procesom, odgovarajućom ventilacijom, planom za slučaj opasnosti, valjanim sigurnosnim listovima i pravilnim odlaganjem otpada.
Savo Kusić danas je fokusiran na drvene prozore, drvo-aluminijske prozore, prozore po narudžbi, vrata i zahtjeve za ponudu. Ovaj članak ostaje kao povijesni arhiv i ne predstavlja ponudu kemijske obrade metala.
Korozija
Jetkanjem nazivamo kemijsko otapanje površinskih slojeva metala. Tako se, primjerice, kod izrade bakroreza bakrena ploča premazuje voskom, iglom se ucrtava željena slika ili tekst te se polije dušičnom kiselinom. Kiselina će nagrizati površine koje nisu premazane voskom. Sličan postupak se koristi za jetkanje stakla. Korozivne kemikalije su vrlo opasne, stoga je neophodna upotreba gumenih rukavica, pregača i zaštitnih naočala.
Povijesna rješenja za graviranje
Sve količine u nastavku prenesene su radi očuvanja izvornog sadržaja, a ne za praktičnu primjenu. Konkretno, vodikov fluorid može uzrokovati duboka oštećenja i sustavno trovanje čak i kada bol nije odmah vidljiva; dušična kiselina stvara vrlo opasne pare. Obične rukavice i naočale same po sebi nisu dovoljan sustav zaštite.
Čelične ploče se obrađuju sa:
120 g alkohola 80%,
8 g dušične kiseline i
1 g srebrnog nitrata, otopljenog u vodi.
Cink se tretira s:
1000 ml of water,
100 g kalijeve stipse,
30-100 ml dušična kiselina.
Za graviranje stakla koristimo:
1 dio vodikovog fluorida i
1-6 dijelovi vode.
Za skidanje, uklanjanje stare boje s površina:
2 dijelovi asfalta otopljeni u
5 dijelovi terpentina (hladan).
(topla kupka):
5 dijelovi asfalta,
10 dijelovi voska,
3 dijelovi od smole,
8 dijelovi mastike,
2 dijelovi od loja.
Oksidacija
Prevlačenje metalnih površina zaštitnim, oksidnim slojem naziva se oksidacija. Prije prekrivanja metala ovim slojem, koji se može koristiti i za dekoraciju, površine se moraju pažljivo očistiti od masnoće.
Otpornost na koroziju površina zaštićenih bojom obično je slabija, no otpornost se povećava ispunjavanjem malih pora vodenim staklom ili bezbojnim lakom.
Povijesne oksidacijske otopine
Plavi premaz mesinga se vrši sa:
20-30 g / l olovnog acetata,
60 g/l natrijevog tiosulfata,
30 g / l otopine 95% octene kiseline.
Temperatura kupaonice: 80°C. Vrijeme oksidacije: 5 minuta.
Bakreni premaz s crnom bojom:
9,4 g/l natrijevog hidroksida i
3,1 g / l amonijevog persulfata.
Temperatura: 100°C, vrijeme oksidacije: 5 mmin.
Tamno bojanje čeličnih površina:
120-150 g/l natrijevog hidroksida,
30 g/l natrijevog nitrata,
20 g/l karbamida i
100 ml vode do 140-150°C i provedite oksidaciju tijekom 20-30 mminuta.
Presvlačenje bakrom tamne boje vrši se sa:
40-50 g / l natrijevog tioantimonata, na temperaturi od 45-50°C.
ili sa 5-10 g/l kalijevog sulfida na 60-80°C u toku 10-15 min.
Plavo bojanje čeličnih površina:
30 g željezov klorid, FeCl3 · 6H20;
30 g živinog nitrata, Hg(NO3)2;
30g natrijeve kiseline (22B°);
120 g alkohola;
120 g vode.
Temperatura; 20-25°C, vrijeme; 20 minuta.
Tamna boja čelične ploče obrađene kadmijem:
62 g/l kalijevog bikromata,
3,1 g / l dušične kiseline (specifična gustoća 1,2)
Temperatura: 60–70°C.
Posebno upozorenje: recepti u ovom odjeljku uključuju spojeve olova, žive, kadmija i kroma, kao i jake kiseline i baze na visokim temperaturama. Ne postoji sigurna “kućna” zamjena za industrijske procese, kontrolu izloženosti i otpada. Nemojte zagrijavati, miješati niti isprobavati ove kupke.
Odmašćivanje metalnih površina
Prije nanošenja metalnih premaza, metalne površine treba odmastiti (slika 1).
Slika 1 — povijesni prikaz više uzastopnih kupki za pripremu površine.
Alkalne otopine za čelik i željezo:
40 g/l natrijevog hidroksida, NaOH,
50 g / l natrijevog karbonata, Na2CO3 (soda),
4 g / l trinatrijevog fosfata, Na3PO4 · 12H2O,
1 g / l sulfata masnog alkohola.
Temperatura: 80°C.
55 g/l natrijevog silikata,
60 g / l trinatrijevog fosfata.
Temperatura: 80°C.
Odmašćivanje bakrenih i mesinganih površina zagrijavanjem:
8 g/l natrijevog hidroksida,
25 g/l natrijevog karbonata,
65 g/l trinatrijevog fosfata i
1 g / l sulfata masnog alkohola.
Temperatura: 80°C.
Odmašćivanje aluminijskih i pocinčanih površina zagrijavanjem
25 g/l vodenog stakla,
60 g/l natrijevog karbonata i
20 g/l trinatrijevog fosfata,
Temperatura: 80°C.
Kupke za odmašćivanje bez zagrijavanja.
Navedene kemikalije su otrovne i preporučuje se izniman oprez. U radionici je zabranjeno držati prehrambene artikle. Nakon rada obavezno je pranje ruku. Kemikalije, zaštitne rukavice, odijela, pribor, čuvati pod ključem.
Natrijev cijanid može biti smrtonosan i može osloboditi plin cijanovodik, posebno u kontaktu s kiselinama. Nemojte kupovati, skladištiti, miješati ili koristiti recepte za cijanid. Ako postoji sumnja na izloženost, nemojte pokušavati improviziranu neutralizaciju ili spašavanje bez zaštite; maknite se i odmah nazovite odgovarajuće hitne službe prema lokalnom planu za kemijske incidente.
Za čelik i željezo:
85 g/l natrijevog hidroksida,
45 g/l natrijevog cijanida,
75 g/l natrijevog karbonata.
Za bakar i mesing:
15 g/l natrijevog hidroksida,
20 g/l trinatrijevog fosfata,
25 g/l natrijevog karbonata i
10 g/l natrijevog cijanida.
Za aluminij, cink i kositar:
5 g/l natrijevog karbonata i
5 g / l trinatrijevog fosfata.
Odmašćivanje je tada uspješno ako se na tretiranoj površini stvori kontinuirani vodeni film.
Tijekom alkalnog odmašćivanja treba koristiti zaštitne naočale i rukavice, jer su lužine korozivne i otrovne tvari. Za bezelektrično nanošenje metalnih premaza koristimo vatrostalne staklene ili emajlirane posude.
Metal plating
Bezelektrično poniklavanje
20 g / l nikal klorida, NiCl2 · 6H2O,
20 g / l natrij hipofosfita, NaH2PO2H2O,
45 g / l trinatrij citrata, Na3C4H3O7 · 5H2O,
30 g/l amonijevog klorida, NH4Cl,
50-55 ml 25%-ni otopina amonijevog hidroksida,
PH: 8-9%. Temperatura: 85°C +/- 3%.
Vrijeme: za debljinu od 12 mmikrona oko 1 sati.
Copper plating without electricity
Prethodno dobro očišćene čelične ili željezne površine stavljaju se u otopinu, operu i osuše. The solution is composed of:
104 g / l kalij-natrij-tartarata, KNaC4H4O6,
70 g/l natrijevog hidroksida NaOH,
35 g / l bakrenog sulfata, CuSO4 · 6H2O.
Vrijeme: 5 mminuta, Temperatura: 50°C.
Prethodno smo metalne predmete stavljali u otopinu od 20 g/l bakrenog sulfata i sumporne kiseline, koji su u omjeru 1:1.
Bakrenje i niklanje aluminijskih površina uranjanjem
Nakon uklanjanja oksidnog i masnog sloja, predmeti se stavljaju u prvu kupku na 4-5 mminuta - uz stalno miješanje - zatim se peru i suše. Isti postupak se provodi u drugoj kupki. The nickel plating process is identical. Sve radnje izvoditi u gumenim rukavicama, sa zaštitnim naočalama, jer su navedene kemikalije vrlo opasne.
Aluminum copper plating:
1. In 1000ml of water put
145 ml natrijeva kiselina (20 B°),
35 ml 98%–bez sumporne kiseline,
15 g bakrenog sulfata (plavi kamen).
2. Stavite u 1000 ml vode
110 g bakrenog sulfata i
2 g kalijevog klorida.
Temperatura: sobna temperatura.
Aluminijsko poniklavanje:
U 1000 ml vode staviti:
15 g nikal klorida, NiCl2 · 6H2O,
20 g amonijevog klorida, NH4Cl,
3 g natrijevog sulfata, Na2SO4,
10 g natrijev karbonat, Na2CO3,
10 g amonijevog karbonata, (NH4)2CO3.
Temperatura: sobna temperatura.
Obloga željeza s cinkom (Slika 2)
Slika 2 — povijesni prikaz kemijskog premazivanja željeza cinkom.
Na 1000 ml dolazi voda:
10 g cinkovog klorida, ZnCl2,
20g vinska kiselina, C4H6O6.
Temperatura: 100° C.
Pocinčavanje bakra:
U 1000 ml vode staviti:
10 g cinkovog klorida i
200 g natrijevog hidroksida
Temperatura: 100°C.
Željezne predmete, koje želimo pocinkovati, držimo oko 10-15 mminuta u kupaonici uz stalno miješanje. Dešava se da s površina moramo ukloniti neispravne premaze. Rješenje za uklanjanje nikla sa željeznih, čeličnih površina je dimeća dušična kiselina (HNO3).
Za uklanjanje bakra sa željeznih površina koristimo natrijev cijanid (NaCN) u koncentraciji od 200 g/l, na 60-70°C. Natrijev cijanid je vrlo otrovan.
Uklanjanje cinka sa željeznih ili čeličnih površina provodi se na sobnoj temperaturi s 10% natrijevom kiselinom ili s 20% otopinom natrijevog hidroksida na 100°C, ili na sobnoj temperaturi s krom trioksidom (CrO3) u koncentraciji 20 g / l +15 g / l sumporne kiseline.
Uklanjanje cinka s bakrenih površina provodi se otopinom natrijeve kiseline 10%.
Neodređene metode nadilaze mogućnost provedbe u zemlji, jer zahtijevaju dobro opremljen laboratorij ili radionicu.
Suvremeni zaključak: ni navedene metode nisu primjerene za primjenu u domaćim uvjetima. Površinska obrada zahtijeva točno identificirane kemikalije i materijale, stručno osmišljen proces, mjerenje izloženosti, kompatibilne spremnike, lokalnu ventilaciju, kontrolu temperature i pH, obučene radnike, opremu za hitne slučajeve i zakonski reguliranu obradu otopina, procjednih voda i sedimenata. Za rezultate i zaštitu ljudi i okoliša koristite kvalificiranog industrijskog izvođača.