حکاکی، اکسیداسیون و پوشش فلزات

دستورالعمل‌های خطرناک تاریخی — روش‌های توصیف‌شده را امتحان نکنید: مقاله متن اصلی و مقادیر آرشیو را حفظ می‌کند، اما یک پروتکل آزمایشگاهی، ارزیابی خطر، یا دستورالعمل مدرن نیست. از جمله، فلوراید هیدروژن یا اسید هیدروفلوئوریک، سیانید سدیم، جیوه، سرب، ترکیبات کادمیوم و کروم (VI)، اسیدهای نیتریک، سولفوریک و سونیک، قلیایی‌های قوی، حلال‌های قابل اشتعال و حمام‌هایی که تا 150°C گرم شده‌اند، ذکر شده است. غلظت نادرست، توالی اختلاط، ظرف، تهویه، دما یا تماس می تواند باعث مسمومیت کشنده، سوختگی عمیق، گازهای سمی، آتش سوزی، انفجار و زباله های خطرناک شود. این مخلوط ها را در خانه یا کارگاه موقت خود تهیه یا استفاده نکنید. چنین کارهایی متعلق به یک محیط صنعتی یا آزمایشگاهی مجاز با نظارت شیمیایی متخصص، یک فرآیند بسته، تهویه کافی، یک طرح اضطراری، برگه‌های اطلاعات ایمنی معتبر و دفع مناسب زباله است.

اطلاعات مرتبط: پنجره های چوبی ساخته شده بر اساس پروژه شما. · پنجره های چوبی آلومینیومی سفارشی. · پنجره های سفارشی برای خانه ها، پروژه ها و صادرات. · دربهای چوبی و چوبی آلومینیومی سفارشی. · یک درخواست قیمت ارسال کنید.

خوردگی

ما اچینگ را انحلال شیمیایی لایه های سطحی فلزات می نامیم. بنابراین به عنوان مثال هنگام ساخت حکاکی های مسی، صفحه مسی را با موم می پوشانند، تصویر یا متن مورد نظر را با سوزن ترسیم می کنند و روی آن اسید نیتریک می ریزند. اسید سطوح غیر مومی خورده را خورده می کند. روش مشابهی برای حکاکی شیشه استفاده می شود. مواد شیمیایی خورنده بسیار خطرناک هستند، بنابراین استفاده از دستکش لاستیکی، پیش بند و عینک ایمنی ضروری است.

راه حل های حکاکی تاریخی

همه مقادیر زیر برای حفظ محتوای اصلی و نه برای کاربرد عملی منتقل می‌شوند. به طور خاص، فلوراید هیدروژن می تواند باعث آسیب عمیق و مسمومیت سیستمیک شود، حتی زمانی که درد بلافاصله آشکار نیست. اسید نیتریک بخارهای بسیار خطرناکی ایجاد می کند. دستکش ها و عینک های معمولی به تنهایی سیستم حفاظتی کافی نیستند.

صفحه های فولادی با:

120 گرم 80% الکل،

8 گرم اسید نیتریک و

1 گرم نیترات نقره، محلول در آب.

روی با موارد زیر درمان می شود:

1000 m لیتر آب،

100 گرم زاج پتاسیم،

30-100 ml اسید نیتریک.

برای حکاکی شیشه از:

1بخشی از هیدروژن فلوراید و

1-6.

برای پاک کردن، پاک کردن رنگ قدیمی از سطوح:

2 قطعات آسفالت حل شده در

5 قطعات سقز (سرد).

(حمام گرم):

5،

10،

3،

8 قطعات ماستیک،

اکسیداسیون

پوشش سطوح فلزی با لایه محافظ و اکسیدی را اکسیداسیون می گویند. قبل از پوشاندن فلز با این لایه که می توان از آن برای تزئین نیز استفاده کرد، باید سطوح را به دقت از چربی تمیز کرد.

مقاومت در برابر خوردگی سطوح محافظت شده با رنگ معمولا ضعیف تر است، اما با پر کردن منافذ کوچک با شیشه آب یا لاک بی رنگ، مقاومت آن افزایش می یابد.

محلول های اکسیداسیون تاریخی

پوشش آبی برنج با:

20-30 گرم در لیتر استات سرب،

60 گرم در لیتر تیوسولفات سدیم،

30 گرم در لیتر محلول اسید استیک 95%.

دمای حمام: 80°C. زمان اکسیداسیون: 5 mدریافت.

پوشش مس با رنگ مشکی:

9,4 گرم در لیتر هیدروکسید سدیم و

3,1گرم در لیتر پرسولفات آمونیوم.

دما:100°C، زمان اکسیداسیون:5 minuta.

رنگ آمیزی تیره سطوح فولادی:

120-150گرم در لیتر هیدروکسید سدیم،

30گرم در لیتر نیترات سدیم،

20گرم / لیتر کاربامید و

100 ml آب گرم می شود140-150°Cو ما در طول دوره اکسیداسیون انجام می دهیم20-30 minuta.

پوشش مس با رنگ تیره با موارد زیر انجام می شود:

40-50گرم در لیتر از تیوآنتیمونات سدیم، در دمای 45-50°C.

یا با5-10گرم / لیتر سولفید پتاسیم در60-80°Cدر دوره از10-15 minuta.

رنگ آمیزی آبی سطوح فولادی:

30 گرم کلرید آهن، FeCl3 · 6H20؛

30 گرم نیترات جیوه، جیوه (NO3)2؛

30 گرم اسید سدیم (22B°)؛

120 گرم الکل؛

120 گرم آب.

دما؛ 20-25°C، زمان؛ 20 mدر حال حاضر.

رنگ‌آمیزی تیره صفحه فولادی تیمار شده با کادمیوم:

62 گرم در لیتر بی کرومات پتاسیم،

3,1 گرم در لیتر اسید نیتریک (چگالی ویژه 1,2)

دما: 60–70°C.

هشدار ویژه: دستور العمل های این بخش شامل ترکیبات سرب، جیوه، کادمیوم و کروم و همچنین اسیدها و بازهای قوی در دماهای بالا می باشد. هیچ جایگزین ایمن “خانه” برای فرآیندهای صنعتی، قرار گرفتن در معرض و کنترل زباله وجود ندارد. این حمام ها را گرم نکنید، هم بزنید و امتحان نکنید.

چربی زدایی سطوح فلزی

قبل از اعمال پوشش های فلزی، سطوح فلزی باید چربی زدایی شوند (تصویر 1).

شکل 1 — نمای تاریخی چندین حمام آماده سازی سطح متوالی.

محلول های قلیایی فولاد و آهن:

40 گرم در لیتر هیدروکسید سدیم، NaOH،

50 گرم در لیتر کربنات سدیم، Na2CO3 (سودا)،

4 گرم در لیتر تری سدیم فسفات، Na3PO4 · 12H2O،

1 گرم در لیتر سولفات الکل چرب.

دما: 80°C.

55 گرم در لیتر سیلیکات سدیم،

60 گرم در لیتر تری سدیم فسفات.

دما: 80°C.

چربی زدایی سطوح مسی و برنجی با حرارت دادن:

8 گرم در لیتر هیدروکسید سدیم،

25 گرم در لیتر کربنات سدیم،

65 گرم در لیتر تری سدیم فسفات و

1 گرم در لیتر سولفات الکل چرب.

دما: 80°C.

چربی زدایی سطوح آلومینیومی و گالوانیزه با حرارت دادن

25 گرم در لیتر،

60 گرم در لیتر کربنات سدیم و

20 گرم در لیتر تری سدیم فسفات،

دما: 80°C.

حمام های چربی زدایی بدون حرارت.

مواد شیمیایی ذکر شده سمی هستند و احتیاط شدید توصیه می شود. نگهداری مواد غذایی در کارگاه ممنوع است. شستن دست ها بعد از کار الزامی است. مواد شیمیایی، دستکش های محافظ، کت و شلوار، لوازم جانبی، زیر قفل و کلید نگه دارید.

**سیانید سدیم می تواند کشنده باشد و می تواند گاز سیانید هیدروژن را به خصوص در تماس با اسیدها آزاد کند. ** از تهیه، ذخیره، مخلوط کردن یا استفاده از دستور العمل های سیانید خودداری کنید. در صورت مشکوک بودن به قرار گرفتن در معرض، از خنثی سازی یا نجات بداهه بدون محافظت اقدام نکنید. دور شوید و فوراً با خدمات اورژانس مناسب مطابق با طرح حادثه شیمیایی محلی تماس بگیرید.

برای فولاد و آهن:

85 گرم در لیتر هیدروکسید سدیم،

45 گرم در لیتر سیانید سدیم،

75 گرم در لیتر کربنات سدیم.

برای مس و برنج:

15 گرم در لیتر هیدروکسید سدیم،

20 گرم در لیتر تری سدیم فسفات،

25 گرم در لیتر کربنات سدیم و

10 گرم در لیتر سیانید سدیم.

برای آلومینیوم، روی و قلع:

5 گرم در لیتر کربنات سدیم و

5 گرم در لیتر تری سدیم فسفات.

در صورتی که یک لایه آب مداوم روی سطح تیمار شده تشکیل شود، چربی زدایی موفقیت آمیز است.

در هنگام چربی زدایی قلیایی باید از عینک و دستکش محافظ استفاده کرد، زیرا قلیاها مواد خورنده و سمی هستند. برای اعمال الکترولس پوشش های فلزی از ظروف شیشه ای یا لعابی نسوز استفاده می کنیم.

روکش فلزی

آبکاری نیکل بدون برق

20گرم در لیتر نیکل کلرید، نیکل کلرید2·6اچ2اوه،

20گرم در لیتر هیپوفسفیت سدیم، NaH2PO2اچ2اوه،

45گرم در لیتر تری سدیم سیترات، Na3سی4اچ3O7·5اچ2اوه،

30گرم در لیتر کلرید آمونیوم، NH4کلر،

50-55 mل25%-نی محلول هیدروکسید آمونیوم،

pH:8-9%. دما:85°C+/-3%.

زمان: برای ضخامت12 mچشم آیکرونا1کلاس

آبکاری مس بدون برق

سطوح فولادی یا آهنی که قبلاً به خوبی تمیز شده بودند در محلول قرار داده می شوند، شسته و خشک می شوند. راه حل از موارد زیر تشکیل شده است:

104 گرم در لیتر پتاسیم-سدیم تارتارات، KNaC4H4O6،

70 گرم در لیتر هیدروکسید سدیم NaOH،

35 گرم در لیتر سولفات مس، CuSO4 · 6H2O.

زمان: 5 mدقیقه، دما: 50°C.

قبلاً اجسام فلزی را در محلولی از 20 گرم در لیتر سولفات مس و اسید سولفوریک قرار می‌دادیم که به نسبت 1:1 می‌باشد.

آبکاری مس و نیکل سطوح آلومینیومی با غوطه وری

پس از برداشتن لایه اکسید و چربی، اجسام را به مدت 4-5 mدقیقه - با هم زدن مداوم - در حمام اول قرار می‌دهند، سپس شسته و خشک می‌شوند. همین روش در حمام دوم انجام می‌شود. فرآیند آبکاری نیکل یکسان است. تمام اقدامات باید در دستکش لاستیکی و با عینک محافظ انجام شود، زیرا مواد شیمیایی ذکر شده بسیار خطرناک هستند.

آبکاری مس آلومینیوم:

1. در 1000m لیتر آب قرار دهید

145 ml اسید سدیم (20 B°)،

35 ml 98%–بدون اسید سولفوریک،

15 گرم سولفات مس (سنگ آبی).

2. داخل 1000 m لیتر آب بریزید

110 گرم سولفات مس i

2 گرم کلرید پتاسیم.

دما: دمای اتاق.

آبکاری نیکل آلومینیومی:

در 1000 m لیتر آب قرار دهید:

15 گرم کلرید نیکل، NiCl2 · 6H2O،

20 گرم کلرید آمونیوم، NH4Cl،

3 گرم سولفات سدیم، Na2SO4،

10 گرم کربنات سدیم، Na2CO3،

10 گرم کربنات آمونیوم، (NH4)2CO3.

دما: دمای اتاق.

روکش آهن با روی (تصویر 2)

Image 2 — نمایش تاریخی پوشش شیمیایی آهن با روی.

در 1000 m لیتر آب می آید:

10 گرم کلرید روی، ZnCl2،

20 گرم اسید تارتاریک، C4H6O6.

دما: 100°C.

گالوانیزه مس:

در 1000 m لیتر آب قرار دهید:

10گرم کلرید روی و

200گرم هیدروکسید سدیم

دما:100°C.

اجسام آهنی را که می‌خواهیم روی آن‌ها را با هم زدن دائمی بپوشانیم، زیر نظر داریم10-15 mداخل حمام این اتفاق می افتد که باید پوشش های شکست خورده را از روی سطوح برداریم. راه حل برای حذف نیکل از سطوح آهنی و فولادی، اسید نیتریک دود دهنده (HNO) است.3).

ما از سیانید سدیم غلیظ (NaCN) برای حذف مس از سطوح آهن استفاده می کنیم200g/l، روشن 60-70°C. سیانید سدیم بسیار سمی است.

حذف روی از سطوح آهنی یا فولادی در دمای اتاق با10%اسید یا با20%با محلول هیدروکسید سدیم 100°Cیا در دمای اتاق با تری اکسید کروم (CrO3) در تمرکز20g / l +15گرم در لیتر اسید سولفوریک.

روی سطوح مسی را حذف می کنیم10%با محلول اسید سولفوریک

روش های فهرست نشده فراتر از امکان انجام آنها در خانه هستند، زیرا به آزمایشگاه یا کارگاه مجهز نیاز دارند.

نتیجه گیری معاصر: حتی روش های ذکر شده برای اجرا در شرایط داخلی مناسب نیستند. تصفیه سطح به مواد و مواد شیمیایی دقیق شناسایی شده، فرآیند طراحی شده ماهرانه، اندازه گیری نوردهی، ظروف سازگار، تهویه محلی، کنترل دما و pH، کارگران آموزش دیده، تجهیزات اضطراری و تصفیه قانونی محلول ها، شیرابه ها و رسوبات نیاز دارد. برای نتیجه و محافظت از مردم و محیط زیست، از یک پیمانکار صنعتی واجد شرایط استفاده کنید.