Het proces van het drogen van gezaagd hout of afgewerkte onderdelen in drogers vindt plaats onder invloed van een bepaalde temperatuur, vochtigheid en snelheid van luchtbeweging. Deze omstandigheden samen vormen de droogmodus.
Modus wijzigen tijdens drogen
De temperatuur en luchtvochtigheid veranderen tijdens het proces:
- aan het begin van het drogen worden in de regel lage temperaturen en hoge luchtvochtigheid vastgesteld, met een klein verschil tussen de metingen op de droge en natte thermometer;
- aan het einde van het drogen worden hoge temperaturen en lage luchtvochtigheid toegepast, met een groot verschil tussen de meetwaarden op de droge en natte thermometer.
Hoe groter het verschil tussen de meetwaarden op de droge en natte thermometer, hoe zwaarder het droogregime – onder dezelfde omstandigheden wat betreft afmetingen, type en staat van de materialen, constructie van de droger en eisen met betrekking tot de kwaliteit van het droge materiaal.
De hardheid van het regime kan worden beoordeeld door het te vergelijken met de normatieve droogtijd. Als de droogduur in een bepaalde modus korter is dan de norm, is de modus zwaarder.
Controle van vochtigheid en spanning in hout
Tijdens het drogen moeten de vochtigheid en de spanningstoestand van het hout worden gecontroleerd.
Het vochtgehalte wordt gecontroleerd door periodieke meting van een controlemonster hout dat zich in de droogruimte bevindt. Trek- of drukspanningen worden gecontroleerd door het observeren van testvorken die uit het controlemonster zijn gesneden.
Afbeelding 1. Testvorken: a — trekspanningen in de buitenste lagen en drukspanningen in de binnenste lagen; b — druk op het oppervlak en spanning in de centrale zone; c — normaal monster.
Afhankelijk van de spanningstoestand van het materiaal wordt de juiste hydrometrische houtverwerking toegepast. Trekspanningen die externe scheuren veroorzaken, komen het vaakst voor. Vervolgens wordt het materiaal verwerkt met lucht met verhoogde luchtvochtigheid en verhoogde temperatuur.
Deze behandeling wordt meestal uitgevoerd nadat het hout een luchtvochtigheid van 23 tot 30% heeft bereikt. Lucht met verhoogde luchtvochtigheid en verhoogde temperatuur wordt gebruikt voor het drogen van harde hardhoutsoorten, evenals materialen met grote doorsneden van naaldhoutsoorten.
De geschatte duur van deze tussentijdse verwerking is:
- voor grenen- en sparrenhout: 4–5 uur voor elke 25 mm dikte;
- voor berkenhout: 6–8 uur.
Luchttemperatuur en vochtigheid meten
De temperatuur en vochtigheid van de warme lucht in de droger worden gemeten met een psychrometer. Het bestaat uit twee thermometers – droog en nat – en de luchtvochtigheid wordt bepaald op basis van hun meetwaarden, met behulp van speciale diagrammen of tabellen.
Voorwaarden voor een goede werking van de droger
De ingestelde modus kan worden gehandhaafd als er geen warmteverliezen zijn en als de toevoer van verse lucht en de afvoer van met waterdamp verzadigde lucht normaal worden uitgevoerd.
Daarom moet de droger hermetisch afgesloten zijn. Deuren, muren en plafonds moeten de warmte vasthouden, terwijl de aan- en afvoerkanalen continu verse lucht moeten aanvoeren en lucht die verzadigd is met waterdamp moeten afvoeren.
De keuze voor een rationele deurconstructie en accessoires voor het afsluiten van de droogruimte, systematisch onderhoud en organisatie van geplande en preventieve revisies zorgen voor een economische en normale droging van het materiaal.