Le processus de séchage du bois scié ou des pièces finies dans des séchoirs se déroule sous l’influence d’une température, d’une humidité et d’une vitesse de mouvement de l’air données. Ces conditions réunies constituent le mode de séchage.
Changer de mode pendant le séchage
La température et l’humidité de l’air changent au cours du processus :
- au début du séchage, en règle générale, une basse température et une humidité de l’air élevée s’établissent, avec une petite différence entre les lectures du thermomètre sec et humide ;
- à la fin du séchage, une température élevée et une faible humidité de l’air sont appliquées, avec une grande différence entre les lectures sur le thermomètre sec et humide.
Plus la différence entre les lectures du thermomètre sec et humide est grande, plus le régime de séchage est dur — dans les mêmes conditions de dimensions, type et état des matériaux, construction du séchoir et exigences concernant la qualité du matériau sec.
La dureté du régime peut être jugée en le comparant au temps de séchage normatif. Si la durée de séchage dans un mode donné est plus courte que la norme, le mode est plus dur.
Contrôle de l’humidité et de la tension du bois
Pendant le séchage, l’humidité et l’état de contrainte du bois doivent être contrôlés.
L’humidité est vérifiée par mesure périodique d’un échantillon de contrôle de bois qui se trouve dans la salle de séchage. Les contraintes de traction ou de compression sont contrôlées en observant les fourches d’essai découpées dans l’échantillon témoin.
Image 1. Fourches d’essai : a — contraintes de traction dans les couches externes et contraintes de compression dans les couches internes ; b — pression sur la surface et tension dans la zone centrale ; c — échantillon normal.
Selon l’état de contrainte du matériau, un traitement hydrométrique du bois approprié est appliqué. Les contraintes de traction qui provoquent des fissures externes se produisent le plus souvent. Ensuite, le matériau est traité avec de l’air avec une humidité et une température élevées.
Ce traitement est généralement effectué après que le bois ait atteint une humidité de 23 à 30%. L’air avec une humidité élevée et une température élevée est utilisé pour sécher les espèces de feuillus, ainsi que les matériaux de grandes sections transversales provenant des espèces de bois de conifères.
La durée approximative de ce traitement intermédiaire est de :
- pour le bois de pin et d’épicéa : 4–5 heures pour chaque 25 mm épaisseur ;
- pour le bois de bouleau : 6–8 heures.
Mesure de la température et de l’humidité de l’air
La température et l’humidité de l’air chaud dans le sèche-linge sont mesurées à l’aide d’un psychromètre. Il se compose de deux thermomètres – sec et humide – et l’humidité de l’air est déterminée en fonction de leurs lectures, à l’aide de diagrammes ou de tableaux spéciaux.
Conditions de bon fonctionnement du sèche-linge
Le mode réglé peut être maintenu s’il n’y a pas de pertes de chaleur et si l’alimentation en air frais et l’évacuation de l’air saturé en vapeur d’eau s’effectuent normalement.
C’est pourquoi le sèche-linge doit être hermétiquement fermé. Les portes, les murs et les plafonds doivent retenir la chaleur, tandis que les conduits d’alimentation et d’évacuation doivent fournir en permanence de l’air frais et éliminer l’air saturé de vapeur d’eau.
Le choix d’une construction rationnelle de porte et d’accessoires pour la fermeture de la salle de séchage, l’entretien systématique et l’organisation de révisions planifiées et préventives assurent un séchage économique et normal du matériau.