Aviso importante: Este é um texto de arquivo histórico, não uma especificação atual da máquina, cálculo de capacidade, avaliação de risco ou manual de operação. Métodos de aperto, modelos, dimensões, velocidades, fórmulas, testadores e procedimentos devem ser verificados de acordo com os regulamentos aplicáveis, documentação do fabricante e regras de trabalho seguro.
Este texto não é uma oferta de máquinas, testadores ou documentação de serviço de Savo Kusić. A oferta atual está focada em janelas, portas e soluções associadas.
Apertando a serra na estrutura
Para gaters, as serras devem estar bem fixadas e apertadas na estrutura. Ao trabalhar com serras fracamente tensionadas, obtém-se um fragmento em forma de corte ondulado, etc. A forma mais comum de apertar a serra é por meio de cunha, excêntrico, parafuso (figura 1), bem como a forma de aperto por meio de dispositivos hidráulicos. Apertar a serra com cunhas é pior do que outros métodos. Um grande número de indústrias produz um grande número de tipos de serras potentes, de movimento rápido e altamente produtivas. Essas serrarias altamente produtivas trabalham em grandes fábricas de processamento de madeira na indústria da construção. As características técnicas desses gaters são fornecidas na tabela 1.

Imagem 1: Tensionando a serra na estrutura do gater
Principais tipos de gaters de alta produtividade
| Indicadores técnicos | Unidade de medida | Tipos de jacaré | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Com manivela única | Com dois trabalhadores | ||||||||||
| RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | Movendo RP–65 | RK-65 | ||
| Largura de abertura | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Altura de caminhada | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
| Número de voltas | r/min | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
| O maior deslocamento na rotação 1 do eixo do gater | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Sistema de movimentação | Continuamente | Intermitente | |||||||||
| Número permitido de testadores no quadro | kom | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Modo de inclinação da serra | Combinando passo constante do gater com passo variável da serra | Inclinação da serra nas braçadeiras | |||||||||
| Número de rolos iniciais | kom | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| Peso | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
Serras leves de baixa produtividade são utilizadas para o corte de toras nas condições de construção rural e em pequenas empresas para a produção de elementos de construção a partir de madeira. As características destas polainas infantis estão na tabela 2.
Portões de luz
| Indicadores | Unidade de medida | Tipos de jacaré | |||
|---|---|---|---|---|---|
| RS – 50 | RS – 52 | GGS -2 | RP | ||
| Tipos | – | Térreo com transmissão por baixo | Térreo com transmissão por baixo | Térreo com transmissão por baixo | Móvel térreo |
| Largura de abertura Curso do quadro |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
| Número de revoluções Tipo de deslocamento |
r/min | 200 Parada única durante o curso de trabalho |
250 Parada única durante o curso de trabalho |
200 Parada única durante o curso de trabalho |
250 Bi-switch |
| Deslocamento Máximo Peso |
mm kg |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Gator é calculada de acordo com a fórmula: P = K - Δtnq/1000L m3. Onde K é o coeficiente de utilização do gater. Para tornos mecanizados K = 0.93, e para semimecanizados K = 0.90; Δ - deslocamento para uma volta do eixo do gater; n - número de rotações do eixo do gater por minuto; t - tempo de funcionamento do gater em minutos; q - volume de registro, m3; L - comprimento das toras, m.
Cálculo histórico de produtividade
Na determinação da produtividade média anual de um gater para um turno, devem ser levadas em consideração as paradas que ocorrem por diversas causas (reparos, falta de matéria-prima, etc.). Essas perdas são determinadas pelo coeficiente experimental Kgod = 0.9 - 0.92.
Portanto, a produtividade média anual do porteiro para um turno é determinada pela fórmula P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 para um turno.
As características técnicas das serras de corte são fornecidas na tabela 3.
Dimensões e perfis de serras de esquadria
| Comprimento | Largura | Espessura | O passo dos dentes (a distância entre as pontas adjacentes dos dentes da serra) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 150 e 180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 | 15; 19 |
| 1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 22 | |
| 1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
| 1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1830 | 2,2; 2,4 | 22;26 |
As serras são feitas em dois perfis de dentes: com borda traseira quebrada e com borda traseira reta (fig. 2). Ao escolher as dimensões desejadas da serra, você deve se orientar pelo comprimento da moldura do portão, pelo tamanho do seu curso e pelo diâmetro das toras a serem cortadas. O comprimento necessário da serra pode ser determinado pela fórmula L = Dmax + H + (300 a 350) mm, onde L é o comprimento da serra, mm; Dmax - diâmetro máximo das toras a serem cortadas; 300 - 350 - tolerância devido à instalação de insertos para placas e ripas; H - altura do curso, mm.

Imagem 2: Perfil dos dentes das serras de esquadria
A espessura da serra e o passo dos dentes devem corresponder à altura do corte e ao tipo de corte. Este relacionamento mútuo é apresentado na tabela 4.
| Tipo de corte | Diâmetro na extremidade mais fina da tora ou espessura da viga, cm | Passo do dente, mm | Espessura da serra, mm |
|---|---|---|---|
| Corte de toras Mesmo “ “ |
Para 20 21 – 26 27 – 34 35 e mais |
15 e 18 18 22 26 |
1,6 – 1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Corte de toras em vigas Idem “ “ |
Para 22 23 – 24 35 – 44 45 e mais |
15 e 18 18 22 26 |
1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Corte de viga Mesmo |
Para 20 21 e mais |
15 18 |
1,6 – 1,8 1,8 – 2,0 |
As serras são instaladas juntamente com estribos que se fixam na extremidade inferior da serra e com um conjunto de dois estribos e sete rebites para a extremidade superior. Os estribos são fixados à serra perpendicularmente à borda posterior. As bordas chanfradas do estribo devem ficar voltadas uma para a outra. Antes de rebitar o estribo, deve-se verificar se as bordas da serra estão retas e paralelas e, caso não estejam, devem ser ajustadas na máquina para afiar a serra.