Маанилүү эскертүү: Бул тарыхый архивдик текст, учурдагы машинанын спецификациясы, кубаттуулукту эсептөө, тобокелдикти баалоо же иштетүү боюнча нускама эмес. Катуу ыкмалары, моделдери, өлчөмдөрү, ылдамдыгы, формулалары, сыноочулары жана процедуралары тиешелүү ченемдерге, өндүрүүчүнүн документтерине жана коопсуз иштөө эрежелерине ылайык текшерилиши керек.

Бул текст Саво Кусичтин машиналары, сыноочулары же тейлөө документтеринин сунушу эмес. Учурдагы сунуш терезелерге, эшиктерге жана ага байланыштуу чечимдерге багытталган.

Рактагы арааны бекемдөө

Арыктар менен араалар жакшы бекитилип, рамкада чыңалган болушу керек. Начар керилген араа менен иштегенде толкундуу кесип түрүндөгү сынык жана башкалар алынат. Арааны бекемдөөнүн эң кеңири таралган жолу - клин, эксцентрик, бурамалар (сүрөт 1).1), ошондой эле гидравликалык приборлорду колдонуу менен бекемдөө ыкмасы. Арааны клиндер менен бекемдөө башка ыкмаларга караганда начар. Өнөр жайдын көп сандагы тармактары кубаттуу, ылдам жүрүүчү, жогорку өндүрүмдүү араалардын көп сандагы түрлөрүн чыгарышат. Бул жогорку ендурумдуу пилорамдар курулуш индустриясындагы ири жыгач иштетуучу заводдордо иштешет. Бул гейтерлердин техникалык мүнөздөмөлөрү таблицада келтирилген1.

Гатер рамкасындагы чыңдоочу араалардын тарыхый көрүнүшү, архив теги20190926 162509 1

Сүрөт 1: Арааны бекиткичтин алкагында чыңдоо

Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү шаймандардын негизги түрлөрү

Таблица 1: Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү гатерлердин негизги түрлөрүнүн техникалык мүнөздөмөлөрү
Техникалык көрсөткүчтөр Өлчөө бирдиги Гатор түрлөрү
Бир ирек менен Эки жумушчу менен
RD
75-2		 RD
60-2		 RD
50-2		 RD
40-2		 RLB
75		 RD
110		 R-65 R-65-2 Мобилдик RP –65 RK-65
Ачылышынын туурасы mm 750 600 500 400 750 1100 650 650 650 650
Басуу бийиктиги mm 600 600 600 600 500 600 360 410 410 360
Бурулуштардын саны r/мин 300 315 315 350 290 225 250 250 240 250
Эң чоң жылыш 1 өтүүчү валдын айланышы mm 45 45 60 60 22 20 20 20 20 20
Жылдуу система Үзгүлтүксүз Үзгүлтүктүү
Алкактагы сыноочулардын уруксат берилген саны kom 12 10 8 8 12 20 10 10 10 10
Кара ийилген режим Жибергичтин туруктуу кадамын араанын өзгөрүлмө кадамы менен айкалыштыруу Кыскычтардагы араанын жантайышы
Башталгыч роликтердин саны kom 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8
Салмагы t 12 12 12 12 9 13 3,25 3,8 5 4,44

Төмөн өндүрүмдүүлүктөгү жеңил араалар айылдык курулуштун шарттарында жыгачтарды кесүү үчүн жана жыгачтан курулуш элементтерин өндүрүү үчүн чакан ишканаларда колдонулат. Бул балдардын геймерлеринин мүнөздөмөлөрү 2 таблицада. 

Light Gaters

таблица 2: Жеңил гейтерлердин техникалык мүнөздөмөлөрү
Индикаторлор Өлчөм бирдиги Гатор түрлөрү
RS – 50 RS – 52 GGS -2 RP
Types – Төмөндөн берүү менен бир кабаттуу Төмөндөн берүү менен бир кабаттуу Төмөндөн берүү менен бир кабаттуу Кыймылдуу бир кабаттуу
Ачылуу туурасы
Рамка штрих		 mm
мм		 500
300		 520
400		 534
300		 550
400
Революциялардын саны
Көчүрүү түрү		 r/мин 200
Жумушчу инсульт учурунда бир жолу токтоо		 250
Жумушчу инсульт учурунда бир жолу токтоо		 200
Жумушчу инсульт учурунда бир жолу токтоо		 250
Би-которуу
Максималдуу жылышуу
Салмагы		 mm
кг		 7,2
2000		 10
3000		 8
2500		 15
6000

Гатордун өндүрүмдүүлүгү төмөнкү формула боюнча эсептелет: P = K -  Δtnq/1000L m3. Бул жерде K - гатерди пайдалануу коэффициенти. Механикалаштырылган токардык станоктор үчүн K = 0.93, ал эми жарым механикалаштырылган станоктор үчүн K = 0.90;  Δ - өткөргүч валынын бир кезеги үчүн жылышы; n - бир мүнөттө өткөргүч валынын айланууларынын саны; t - жумуш убактысын мүнөт менен жыйноо; q - журналдын көлөмү, m3; L - журналдардын узундугу, м.

Өндүрүмдүүлүктүн тарыхый эсеби

Гатердин бир сменадагы орточо жылдык өндүрүмдүүлүгүн аныктоодо ар кандай себептерден (ремонттор, чийки заттын жетишсиздиги ж.б.) келип чыккан токтоп калуулар эске алынууга тийиш. Бул жоготуулар Kgod = 0.9 - 0.92.

Ошондуктан, дарбазачынын бир сменадагы орточо жылдык өндүрүмдүүлүгү P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 формуласы менен бир смена үчүн аныкталат.

Гатер араалардын техникалык мүнөздөмөлөрү 3 таблицада келтирилген.

Митер арааларынын өлчөмдөрү жана профилдери

Таблица 3: Дарбаза араалардын техникалык мүнөздөмөлөрү
Узундук Width Thickness Тиштердин кадамы (араа тиштеринин чектеш учтарынын ортосундагы аралык)
1100 150жана180 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 15; 19
1250 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 18; 22
1400 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 18; 20; 22
1500 2,0; 2,2; 2,4 22; 26
1650 2,2; 2,4 22; 26
1830 2,2; 2,4 22;26

Аралар эки тиш профилинде жасалат: арткы чети сынган жана арткы чети түз (сүр.2). Аранын керектүү өлчөмдөрүн тандап жатканда, сиз гетердин рамкасынын узундугун, анын штрихинин өлчөмүн жана кесиле турган журналдардын диаметрин жетекчиликке алуу керек. Аранын керектүү узундугун L = Dmax + H + формуласы менен аныктоого болот (300чейин350) мм, мында L – араанын узундугу, мм; Dmax - кесилүүчү журналдардын максималдуу диаметри;300-350- тактайлар жана шляпалар үчүн кошумчаларды орнотууга байланыштуу жөлөкпул; H - сокку бийиктиги, мм.

Тарыхый корунуш профиль тиштерин тиштерин жээк араа, архив теги20190926 162330

Сүрөт2: Митер араалардын тиштеринин профили

Аранын калыңдыгы жана тиштердин кадамы кесилген жердин бийиктигине жана кесилген түргө туура келиши керек. Бул өз ара байланыш таблицада берилген4. 

Таблица4: Араанын калыңдыгынын өз ара катышы, кесилген бийиктиктин тиштеринин кадамы
Кесүүнүн бир түрү лог же устундун жоондугу ичке аягында диаметри, см Тиштин бийиктиги, мм Араа калыңдыгы, мм
Жыгач кесүү
Ошондой
"
"		 чейин20
21-26
27-34
35жана башкалар		 15жана18
18
22
26		 1,6 – 1,8 – 2,0
1,8 – 2,0
2,2 – 2,4
2,2 – 2,4
Дөңгөчтөрдү устундарга кесүү
Ошондой
"
"		 чейин22
23-24
35-44
45жана башкалар		 15жана18
18
22
26		 1,8 – 2,0
1,8 – 2,0
2,2 – 2,4
2,2 – 2,4
Нур кесүү
Ошондой		 чейин20
21жана башкалар		 15
18		 1,6 – 1,8
1,8 – 2,0

Аралар араанын ылдыйкы учуна бекитилүүчү үзөңгүлөр менен жана үстүнкү учуна эки үзөңгүнүн жана жети болттун жыйындысы менен бирге орнотулат. Үзөңгүлөр араага анын арткы четине тик бурчта бекитилет. Үзөңгүнүн кыйшык четтери бири-бирине каралышы керек. Үзөңгүнү кагуудан мурун араанын четтери түз жана параллелдүү экендигин текшерип, ал эми туура эмес болсо, арааны курчутуучу станокто кыркып алуу керек.