ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਚੇਤਾਵਨੀ: ਇਹ ਇੱਕ ਇਤਿਹਾਸਕ ਆਰਕਾਈਵ ਟੈਕਸਟ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਸਮਰੱਥਾ ਗਣਨਾ, ਜੋਖਮ ਮੁਲਾਂਕਣ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੈਨੂਅਲ। ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਮਾਡਲਾਂ, ਮਾਪਾਂ, ਗਤੀ, ਫਾਰਮੂਲੇ, ਟੈਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਨਿਯਮਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਟੈਕਸਟ Savo Kusić ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਟੈਸਟਰਾਂ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੱਲਾਂ ’ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ।
ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਆਰੇ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ
ਗਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਰੇ ਨੂੰ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਮਜ਼ੋਰ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਲਹਿਰਦਾਰ ਕੱਟ, ਆਦਿ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਰੇ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਇੱਕ ਪਾੜਾ, ਇੱਕ ਸਨਕੀ, ਇੱਕ ਪੇਚ (ਚਿੱਤਰ1), ਨਾਲ ਹੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਸਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ. ਪਾੜੇ ਨਾਲ ਆਰੇ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਮਾੜਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕ ਆਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕ ਆਰਾ ਮਿੱਲਾਂ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਲੱਕੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਗੇਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ1.

ਚਿੱਤਰ 1: ਗੇਟਰ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਆਰੇ ਨੂੰ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਕਰਨਾ
ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਗੇਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ
| ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕ | ਮਾਪ ਦੀ ਇਕਾਈ | Gator ਕਿਸਮ | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ਇੱਕਲੇ ਕਰੈਂਕ ਨਾਲ | ਦੋ ਵਰਕਰਾਂ ਨਾਲ | ||||||||||
| RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | ਮੋਬਾਈਲ ਆਰਪੀ-65 | RK-65 | ||
| ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| ਸੈਰ ਦੀ ਉਚਾਈ | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
| ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | r/min | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
| ਗੇਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ 1 ਰੋਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਵਿਸਥਾਪਨ | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| ਮੂਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ | ਲਗਾਤਾਰ | Intermittent | |||||||||
| ਫ੍ਰੇਮ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰ ਸੰਖਿਆ | kom | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| ਝੁਕਾਅ ਮੋਡ ਦੇਖੋ | ਆਰੇ ਦੀ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪਿੱਚ ਦੇ ਨਾਲ ਗੇਟਰ ਦੀ ਸਥਿਰ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ | ਕੈਂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰੇ ਦਾ ਝੁਕਾਅ | |||||||||
| ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਸੰਖਿਆ | kom | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| Weight | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੇਂਡੂ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੌਗ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਇਮਾਰਤੀ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਛੋਟੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਬਾਲ ਗਾਈਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਹਨ।
ਲਾਈਟ ਗੇਟਰ
| Indicators | ਮਾਪ ਦੀ ਇਕਾਈ | Gator ਕਿਸਮ | |||
|---|---|---|---|---|---|
| RS – 50 | RS – 52 | GGS -2 | RP | ||
| Types | – | ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੰਜ਼ਿਲਾ | ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੰਜ਼ਿਲਾ | ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੰਜ਼ਿਲਾ | ਮੂਵੇਬਲ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੋਰ |
| ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਫ੍ਰੇਮ ਸਟ੍ਰੋਕ |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
| ਇਨਕਲਾਬਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਕਿਸਮ |
r/min | 200 ਵਰਕਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਨ-ਸਟਾਪ |
250 ਵਰਕਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੌਰਾਨ ਸਿੰਗਲ-ਸਟਾਪ |
200 ਵਰਕਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਨ-ਸਟਾਪ |
250 ਦੋ-ਸਵਿੱਚ |
| ਅਧਿਕਤਮ ਵਿਸਥਾਪਨ ਭਾਰ |
mm kg |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Gator ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: P = K - Δtnq/1000L m3। ਜਿੱਥੇ K ਗੇਟਰ ਉਪਯੋਗਤਾ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨੀ ਖਰਾਦ ਲਈ K = 0.93, ਅਤੇ ਅਰਧ-ਮਕੈਨਾਈਜ਼ਡ ਲਈ K = 0.90; Δ - ਗੇਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਇੱਕ ਮੋੜ ਲਈ ਵਿਸਥਾਪਨ; n - ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਗੇਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ; t - ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ; q - ਲੌਗ ਵਾਲੀਅਮ, m3; L - ਲਾਗਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, m.
ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੀ ਇਤਿਹਾਸਕ ਗਣਨਾ
ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਲਈ ਇੱਕ ਗੇਟਰ ਦੀ ਔਸਤ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੁਕਣ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਨਾਂ (ਮੁਰੰਮਤ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਘਾਟ, ਆਦਿ) ਕਾਰਨ ਵਾਪਰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਗੁਣਾਂਕ Kgod = 0.9 - 0.92.
ਇਸਲਈ, ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਲਈ ਗੇਟਕੀਪਰ ਦੀ ਔਸਤ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਫਾਰਮੂਲੇ P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗੇਟਰ ਆਰੇ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ 3.
ਮਾਈਟਰ ਆਰੇ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
| ਲੰਬਾਈ | Width | ਮੋਟਾਈ | ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪਿੱਚ (ਆਰੇ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 150 ਅਤੇ 180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 | 15; 19 |
| 1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 22 | |
| 1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
| 1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1830 | 2,2; 2,4 | 22;26 |
ਆਰੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਦੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਪਿਛਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੱਧੇ ਪਿਛਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ (ਅੰਜੀਰ 2)। ਆਰੇ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੇਟ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਇਸਦੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੌਗਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਸੇਧਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਆਰੇ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਫਾਰਮੂਲੇ L = Dmax + H + (300 ਤੋਂ 350) mm ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ L ਆਰੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੈ, mm; Dmax - ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੌਗਾਂ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ; 300 - 350 - ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਸਲੈਟਾਂ ਲਈ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭੱਤਾ; H - ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਉਚਾਈ, mm.

ਚਿੱਤਰ 2: ਮਾਈਟਰ ਆਰੇ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਆਰੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪਿੱਚ ਕੱਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਸੀ ਸਬੰਧ ਸਾਰਣੀ 4 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
| ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਲੌਗ ਜਾਂ ਬੀਮ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪਤਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਵਿਆਸ, cm | ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪਿੱਚ, mm | Saw ਮੋਟਾਈ, mm |
|---|---|---|---|
| ਲੌਗ ਕੱਟਣਾ Same “ “ |
ਤੱਕ20 21-26 27-34 35ਅਤੇ ਹੋਰ |
15ਅਤੇ18 18 22 26 |
1,6 – 1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| ਬੀਮ ਵਿੱਚ ਲੌਗ ਕੱਟਣਾ ਸਮਾਨ " " |
ਤੱਕ22 23-24 35-44 45ਅਤੇ ਹੋਰ |
15ਅਤੇ18 18 22 26 |
1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| ਬੀਮ ਕੱਟਣਾ ਸਮਾਨ |
ਤੱਕ20 21ਅਤੇ ਹੋਰ |
15 18 |
1,6 – 1,8 1,8 – 2,0 |
ਆਰੇ ਨੂੰ ਆਰੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਰੂੜੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਸਿਰੇ ਲਈ ਦੋ ਸਟਿਰਪਾਂ ਅਤੇ ਸੱਤ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਰੇ ਨਾਲ ਸਟੀਰੱਪਸ ਇਸਦੇ ਪਿਛਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣਾਂ ’ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਰਕਾਬ ਦੇ ਬੇਵਲ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਰਾਈਵਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਰੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਉਹ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਰਾ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ’ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।