Важнае папярэджанне: Гэта гістарычны архіўны тэкст, а не бягучая спецыфікацыя машыны, разлік ёмістасці, ацэнка рызыкі або кіраўніцтва па эксплуатацыі. Метады зацягвання, мадэлі, памеры, хуткасці, формулы, тэстары і працэдуры павінны быць правераны ў адпаведнасці з дзеючымі правіламі, дакументацыяй вытворцы і правіламі бяспечнай працы.
Гэты тэкст не з’яўляецца прапановай машын, тэстараў або сэрвіснай дакументацыі Savo Kusić. Цяперашняя прапанова сканцэнтравана на вокнах, дзвярах і звязаных з імі рашэннях.
Зацягванне пілы ў раме
Для варот пілы павінны быць добра замацаваны і зацягнуты ў раме. Пры працы са слаба нацягнутымі піламі атрымліваецца асколак у выглядзе хвалепадобнага зрэзу і інш. Найбольш распаўсюджаны спосаб зацягвання пілы з дапамогай кліна, эксцэнтрыка, шрубы (малюнак 1), а таксама спосаб зацягвання з дапамогай гідраўлічных прылад. Зацягванне пілы клінамі горш іншых спосабаў. Вялікая колькасць вытворчасцей выпускае вялікую колькасць відаў магутных, хуткаходных, высокапрадукцыйных піў. Гэтыя высокапрадукцыйныя піларамы працуюць на буйных дрэваапрацоўчых прадпрыемствах будаўнічай галіны. Тэхнічныя характарыстыкі гэтых варот прыведзены ў табліцы 1.
Выява 1: Нацягванне пілы ў раме варот
Асноўныя тыпы высокапрадукцыйных гейтэраў
| Тэхнічныя індыкатары | Адзінка вымярэння | Тыпы алігатараў | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| З адным крывашыпам | З двума рабочымі | ||||||||||
| RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | Moving RP–65 | RK-65 | ||
| Шырыня праёму | мм | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Вышыня хады | мм | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
| Колькасць абаротаў | р/мін | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
| Найбольшае перамяшчэнне пры 1 кручэнні вала затвора | мм | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Сістэма перамяшчэння | Пастаянна | Перарывісты | |||||||||
| Дазволеная колькасць тэстараў у кадры | ком | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Рэжым нахілу пілы | Спалучэнне пастаяннага кроку варот з пераменным крокам пілы | Нахіл пілы ў зацісках | |||||||||
| Колькасць стартавых ролікаў | ком | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| Вага | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
Лёгкія пілы малой прадукцыйнасці выкарыстоўваюцца для раскрою бярвення ва ўмовах сельскай забудовы і на невялікіх прадпрыемствах па вытворчасці будаўнічых элементаў з драўніны. Характарыстыкі гэтых дзіцячых гетраў прыведзены ў табліцы 2.
Заборшчыкі святла
| Індыкатары | Адзінка вымярэння | Тыпы алігатараў | |||
|---|---|---|---|---|---|
| RS – 50 | RS – 52 | GGS -2 | RP | ||
| Тыпы | – | Аднапавярховы з перадачай знізу | Аднапавярховы з перадачай знізу | Аднапавярховы з перадачай знізу | Перасоўны аднапавярховы |
| Шырыня праёму Штрых рамкі |
мм мм |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
| Колькасць абаротаў Тып аб'ёму |
р/мін | 200 Адзін прыпынак падчас працоўнага ходу |
250 Адзіны прыпынак падчас працоўнага ходу |
200 Адзін прыпынак падчас працоўнага ходу |
250 Бі-перамыкач |
| Максімальнае водазмяшчэнне Вага |
мм кг |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Прадукцыйнасць алігатара разлічваецца па формуле: P = K - Δtnq/1000L м3. Дзе K - каэфіцыент выкарыстання гейтэра. Для такарных механізаваных станкоў K = 0.93, а для паўмеханізаваных K = 0.90; Δ - перамяшчэнне за адзін абарот вала затвора; n - лік абаротаў засаўкі ў хвіліну; t - час працы стробніка ў хвілінах; q - аб’ём бярвення, м3; L - даўжыня бярвення, м.
Гістарычны разлік прадукцыйнасці
Пры вызначэнні сярэднегадавой прадукцыйнасці варот за адну змену неабходна ўлічваць прыпынкі, якія адбываюцца па розных прычынах (рамонт, недахоп сыравіны і інш.). Гэтыя страты вызначаюцца эксперыментальным каэфіцыентам Kгод = 0.9 - 0.92.
Такім чынам, сярэднегадавая прадукцыйнасць брамніка за адну змену вызначаецца па формуле P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 за адну змену.
Тэхнічныя характарыстыкі гатэральных піў прыведзены ў табліцы 3.
Памеры і профілі тарцавальных піў
| Даўжыня | Шырыня | Таўшчыня | Крок зуб'яў (адлегласць паміж сумежнымі кончыкамі зуб'яў пілы) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 150 і 180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 | 15; 19 |
| 1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 22 | |
| 1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
| 1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1830 | 2,2; 2,4 | 22;26 |
Пілы вырабляюцца з двума профілямі зубоў: з ламанай задняй абзой і з прамой задняй абзой (мал. 2). Выбіраючы патрэбныя габарыты пілы, варта кіравацца даўжынёй рамы варот, велічынёй яе ходу і дыяметрам раскройваемых бярвення. Неабходную даўжыню пілы можна вызначыць па формуле L = Dmax + H + (300 да 350) мм, дзе L — даўжыня пілы, мм; Dmax - максімальны дыяметр бярвення для распілоўкі; 300 - 350 - прыпуск на ўстаноўку ўставак для дошак і планак; H - вышыня штрыха, мм.
Малюнак 2: Профіль зуб’яў тарцавальных піл
Таўшчыня пілы і крок зуб’яў павінны адпавядаць вышыні і тыпу рэзу. Гэтыя ўзаемаадносіны прыведзены ў табліцы 4.
| Тып рэзкі | Дыяметр на тонкім канцы таўшчыні бервяна або бруса, см | Шаг зубоў, мм | Таўшчыня пілы, мм |
|---|---|---|---|
| Разрэзка бярвення Тое самае “ “ |
Да 20 21 – 26 27 – 34 35 і больш |
15 і 18 18 22 26 |
1,6 – 1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Разразанне бярвення на брусы Тое самае “ “ |
Да 22 23 – 24 35 – 44 45 і больш |
15 і 18 18 22 26 |
1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Рэзка бэлькі Тое самае |
Да 20 21 і больш |
15 18 |
1,6 – 1,8 1,8 – 2,0 |
Пілы ўсталёўваюцца разам са страмёнамі, якія мацуюцца да ніжняга канца пілы, і з наборам з двух страмёнаў і сямі заклёпак для верхняга канца. Страмёны мацуюцца да пілы пад прамым вуглом да яе задняга краю. Скошаныя краю стрэмя павінны быць звернуты адзін да аднаго. Перш чым заклёпваць стрэмя, трэба праверыць, ці роўныя і паралельныя яны кантамі пілы, а калі не, то адрэгуляваць іх на станку для завострывання пілы.