Σημαντική προειδοποίηση: Αυτό είναι ένα κείμενο ιστορικού αρχείου, όχι μια τρέχουσα προδιαγραφή μηχανήματος, υπολογισμός χωρητικότητας, εκτίμηση κινδύνου ή εγχειρίδιο λειτουργίας. Οι μέθοδοι σύσφιξης, τα μοντέλα, οι διαστάσεις, οι ταχύτητες, οι τύποι, οι ελεγκτές και οι διαδικασίες πρέπει να ελέγχονται σύμφωνα με τους ισχύοντες κανονισμούς, την τεκμηρίωση του κατασκευαστή και τους κανόνες ασφαλούς εργασίας.
Αυτό το κείμενο δεν αποτελεί προσφορά μηχανημάτων, ελεγκτών ή τεκμηρίωση σέρβις του Savo Kusić. Η τρέχουσα προσφορά επικεντρώνεται σε παράθυρα, πόρτες και σχετικές λύσεις.
Σφίξιμο του πριονιού στο πλαίσιο
Με υδρορροές, τα πριόνια πρέπει να είναι καλά στερεωμένα και τεντωμένα στο πλαίσιο. Όταν εργάζεστε με ασθενώς τεντωμένα πριόνια, λαμβάνεται ένα θραύσμα με τη μορφή κυματιστή κοπής κ.λπ. Ο πιο συνηθισμένος τρόπος σύσφιξης του πριονιού είναι με σφήνα, έκκεντρο, βίδα (Εικ.1), καθώς και τη μέθοδο σύσφιξης με χρήση υδραυλικών συσκευών. Το σφίξιμο του πριονιού με σφήνες είναι χειρότερο από άλλες μεθόδους. Ένας μεγάλος αριθμός βιομηχανιών παράγει μεγάλο αριθμό τύπων ισχυρών, ταχέως κινούμενων, υψηλής παραγωγικότητας πριονιών. Αυτά τα υψηλής παραγωγικότητας πριονιστήρια λειτουργούν σε μεγάλα εργοστάσια επεξεργασίας ξύλου στον κατασκευαστικό κλάδο. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά αυτών των γκέτες δίνονται στον πίνακα1.
Εικόνα 1: Τέντωμα του πριονιού στο πλαίσιο της πόρτας
Κύριοι τύποι πυλωτών υψηλής παραγωγικότητας
| Τεχνικοί δείκτες | Μονάδα μέτρησης | Τύποι Gator | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Με μονή μανιβέλα | Με δύο εργάτες | ||||||||||
| RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | Κινητό RP–65 | RK-65 | ||
| Πλάτος ανοίγματος | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Ύψος βάδισης | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
| Αριθμός στροφών | r/min | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
| Η μεγαλύτερη μετατόπιση σε 1 περιστροφή του άξονα αυλάκωσης | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Κινούμενο σύστημα | Συνεχώς | Διακοπτόμενο | |||||||||
| Επιτρεπόμενος αριθμός δοκιμαστών στο πλαίσιο | kom | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Λειτουργία κλίσης πριονιού | Συνδυασμός σταθερού βήματος της πύλης με μεταβλητό βήμα του πριονιού | Κλίση πριονιού στους σφιγκτήρες | |||||||||
| Αριθμός κυλίνδρων εκκίνησης | kom | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| Βάρος | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
Ελαφριά πριόνια χαμηλής παραγωγικότητας χρησιμοποιούνται για την κοπή κορμών σε συνθήκες αγροτικής κατασκευής και σε μικρότερες επιχειρήσεις για την παραγωγή δομικών στοιχείων από ξύλο. Τα χαρακτηριστικά αυτών των παιδικών γκέτες βρίσκονται στον πίνακα 2.
Light Gaters
| Δείκτες | Μονάδα μέτρησης | Τύποι Gator | |||
|---|---|---|---|---|---|
| RS – 50 | RS – 52 | GGS -2 | RP | ||
| Τύποι | – | Μονοόροφο με μετάδοση από κάτω | Μονοόροφο με μετάδοση από κάτω | Μονοόροφο με μετάδοση από κάτω | Κινητή μονοκατοικία |
| Πλάτος ανοίγματος Διαδρομή πλαισίου |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
| Αριθμός στροφών Τύπος μετατόπισης |
r/min | 200 Μία στάση κατά τη διάρκεια της διαδρομής εργασίας |
250 Μονή στάση κατά τη διάρκεια της διαδρομής εργασίας |
200 Μία στάση κατά τη διάρκεια της διαδρομής εργασίας |
250 Bi-switch |
| Μέγιστη μετατόπιση Βάρος |
mm kg |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Gator υπολογίζεται σύμφωνα με τον τύπο: P = K - Δtnq/1000L m3. Όπου K είναι ο συντελεστής χρήσης πύλης. Για μηχανοποιημένους τόρνους K = 0.93 και για ημιμηχανοποιημένους τόρνους K = 0.90; Δ - μετατόπιση για μια στροφή του άξονα αυλάκωσης. n - αριθμός στροφών του άξονα αυλάκωσης ανά λεπτό. t - χρόνος εργασίας σε λεπτά. q - όγκος καταγραφής, m3; L - μήκος κορμών, m.
Ιστορικός υπολογισμός της παραγωγικότητας
Κατά τον προσδιορισμό της μέσης ετήσιας παραγωγικότητας ενός πορτμπαγκάζ για μία βάρδια, πρέπει να ληφθούν υπόψη οι στάσεις που συμβαίνουν για διάφορες αιτίες (επισκευές, έλλειψη πρώτων υλών κ.λπ.). Αυτές οι απώλειες προσδιορίζονται από τον πειραματικό συντελεστή Kgod = 0.9 - 0.92.
Επομένως, η μέση ετήσια παραγωγικότητα του θυρωρού για μία βάρδια προσδιορίζεται από τον τύπο P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 για μία βάρδια.
Τα τεχνικά χαρακτηριστικά των πριονιών αυλάκωσης δίνονται στον πίνακα 3.
Διαστάσεις και προφίλ φαλτσοπρίονων
| Μήκος | Width | Πάχος | Το βήμα των δοντιών (η απόσταση μεταξύ των γειτονικών άκρων των δοντιών του πριονιού) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 150και180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 | 15; 19 |
| 1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 22 | |
| 1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
| 1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1830 | 2,2; 2,4 | 22;26 |
Τα πριόνια κατασκευάζονται σε δύο προφίλ δοντιών: με σπασμένη πίσω άκρη και με ίσια πίσω άκρη (εικ.2). Όταν επιλέγετε τις επιθυμητές διαστάσεις του πριονιού, θα πρέπει να καθοδηγηθείτε από το μήκος του πλαισίου της πύλης, το μέγεθος της διαδρομής του και τη διάμετρο των κορμών που πρόκειται να κοπούν. Το απαιτούμενο μήκος του πριονιού μπορεί να προσδιοριστεί από τον τύπο L = Dmax + H + (300να350) mm, όπου L είναι το μήκος του πριονιού, mm. Dmax - μέγιστη διάμετρος κορμών προς κοπή.300-350- επίδομα λόγω τοποθέτησης ενθέτων για σανίδες και πηχάκια. H - ύψος διαδρομής, mm.
Εικόνα2: Προφίλ των δοντιών των φαλτσοπρίονων
Το πάχος του πριονιού και το βήμα των δοντιών πρέπει να αντιστοιχούν στο ύψος της κοπής και στο είδος της κοπής. Αυτή η αμοιβαία σχέση δίνεται στον πίνακα4.
| Ένα είδος κοπής | Διάμετρος στο λεπτό άκρο του κορμού ή πάχος δοκού, cm | Βήμα δοντιού, mm | Πάχος πριονιού, mm |
|---|---|---|---|
| Κοπή κορμών Το ίδιο " " |
Μέχρι20 21-26 27-34 35και άλλα |
15και18 18 22 26 |
1,6 – 1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Κοπή κορμών σε δοκούς Το ίδιο " " |
Μέχρι22 23-24 35-44 45και άλλα |
15και18 18 22 26 |
1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Κοπή δοκού Το ίδιο |
Μέχρι20 21και άλλα |
15 18 |
1,6 – 1,8 1,8 – 2,0 |
Τα πριόνια τοποθετούνται μαζί με συνδετήρες που συνδέονται στο κάτω άκρο του πριονιού και με ένα σετ δύο συνδετήρων και επτά μπουλονιών για το πάνω άκρο. Οι συνδετήρες είναι στερεωμένοι στο πριόνι σε ορθή γωνία ως προς το πίσω άκρο του. Οι λοξότμητες άκρες του αναβολέα πρέπει να είναι απέναντι. Πριν το πριτσίνισμα του αναβολέα, πρέπει να ελέγχονται οι άκρες του πριονιού για να διαπιστωθεί αν είναι ίσιες και παράλληλες, και αν δεν είναι, πρέπει να κοπούν σε μηχανή ακονίσματος πριονιού.