ગેઇટરની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ

મહત્વપૂર્ણ ચેતવણી: આ એક ઐતિહાસિક આર્કાઇવ ટેક્સ્ટ છે, વર્તમાન મશીન સ્પષ્ટીકરણ, ક્ષમતા ગણતરી, જોખમ મૂલ્યાંકન અથવા સંચાલન માર્ગદર્શિકા નથી. કડક કરવાની પદ્ધતિઓ, મૉડલ્સ, પરિમાણો, ઝડપ, સૂત્રો, પરીક્ષકો અને પ્રક્રિયાઓ લાગુ થતા નિયમો, ઉત્પાદકના દસ્તાવેજીકરણ અને સલામત કાર્ય નિયમો અનુસાર તપાસવી આવશ્યક છે.

આ લખાણ Savo Kusić ના મશીનો, પરીક્ષકો અથવા સેવા દસ્તાવેજોની ઓફર નથી. વર્તમાન ઑફર બારીઓ, દરવાજા અને સંબંધિત ઉકેલો પર કેન્દ્રિત છે.

ફ્રેમમાં કરવતને કડક બનાવવી

ગટર સાથે, આરી સારી રીતે સુરક્ષિત અને ફ્રેમમાં તણાવયુક્ત હોવી જોઈએ. નબળા તાણવાળી આરી સાથે કામ કરતી વખતે, વેવી કટ વગેરેના રૂપમાં એક શાર્ડ મેળવવામાં આવે છે. કરવતને કડક કરવાની સૌથી સામાન્ય રીત છે ફાચર, તરંગી, સ્ક્રૂ (ફિગ1), તેમજ હાઇડ્રોલિક ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને કડક કરવાની પદ્ધતિ. ફાચર સાથે કરવતને સજ્જડ કરવી એ અન્ય પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ ખરાબ છે. મોટી સંખ્યામાં ઉદ્યોગો મોટી સંખ્યામાં શક્તિશાળી, ઝડપી ગતિશીલ, અત્યંત ઉત્પાદક આરીનું ઉત્પાદન કરે છે. બાંધકામ ઉદ્યોગમાં લાકડાના મોટા પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સમાં આ અત્યંત ઉત્પાદક લાકડાની મિલ કામ કરે છે. આ ગેઇટર્સની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ કોષ્ટકમાં આપવામાં આવી છે1.

છબી 1: ગેટરની ફ્રેમમાં કરવતને ટેન્શન કરવું

ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા ગેટર્સના મુખ્ય પ્રકાર

ઓછી ઉત્પાદકતાની હળવા કરવતનો ઉપયોગ ગ્રામીણ બાંધકામની સ્થિતિમાં લોગ કાપવા અને લાકડામાંથી મકાન તત્વોના ઉત્પાદન માટે નાના સાહસોમાં થાય છે. આ ચાઇલ્ડ ગેઇટર્સની લાક્ષણિકતાઓ કોષ્ટક 2 માં છે. 

લાઇટ ગેટર્સ

ગેટર ઉત્પાદકતાની ગણતરી સૂત્ર અનુસાર કરવામાં આવે છે: P = K -  Δtnq/1000L m3. જ્યાં K એ ગેટર ઉપયોગ ગુણાંક છે. મિકેનાઇઝ્ડ લેથ માટે K = 0.93, અને અર્ધ-મિકેનાઇઝ્ડ માટે K = 0.90;  Δ - ગેટર શાફ્ટના એક વળાંક માટે વિસ્થાપન; n - દર મિનિટે ગેટર શાફ્ટની ક્રાંતિની સંખ્યા; t - મિનિટમાં કામ કરવાનો સમય મેળવો; q - લોગ વોલ્યુમ, m3; L - લૉગની લંબાઈ, m.

ઉત્પાદકતાની ઐતિહાસિક ગણતરી

એક શિફ્ટ માટે ગેટરની સરેરાશ વાર્ષિક ઉત્પાદકતા નક્કી કરતી વખતે, વિવિધ કારણો (સમારકામ, કાચા માલની અછત, વગેરે) ને લીધે થતા સ્ટોપેજને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. આ નુકસાન પ્રાયોગિક ગુણાંક Kgod દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે = 0.9 - 0.92.

તેથી, એક શિફ્ટ માટે દરવાજોની સરેરાશ વાર્ષિક ઉત્પાદકતા P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 એક શિફ્ટ માટે સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

ગેટર આરીની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ કોષ્ટકમાં આપવામાં આવી છે 3.

મીટર આરીના પરિમાણો અને પ્રોફાઇલ્સ

કરવત બે દાંતની રૂપરેખાઓમાં બનાવવામાં આવે છે: તૂટેલી પાછળની ધાર સાથે અને સીધી પાછળની ધાર સાથે (અંજીર.2). કરવતના ઇચ્છિત પરિમાણો પસંદ કરતી વખતે, તમારે ગેટરની ફ્રેમની લંબાઈ, તેના સ્ટ્રોકનું કદ અને કાપવાના લોગના વ્યાસ દ્વારા માર્ગદર્શન આપવું જોઈએ. કરવતની આવશ્યક લંબાઈ સૂત્ર L = Dmax + H + ( દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે.300થી350) mm, જ્યાં L એ કરવતની લંબાઈ છે, mm; Dmax - કાપવાના લોગનો મહત્તમ વ્યાસ;300-350- બોર્ડ અને સ્લેટ્સ માટે ઇન્સર્ટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાને કારણે ભથ્થું; એચ - સ્ટ્રોક ઊંચાઈ, મીમી.

ચિત્ર2: મીટર આરીના દાંતની પ્રોફાઇલ

કરવતની જાડાઈ અને દાંતની પીચ કટની ઊંચાઈ અને કટના પ્રકારને અનુરૂપ હોવી જોઈએ. આ પરસ્પર સંબંધ કોષ્ટકમાં આપવામાં આવે છે4. 

આ કરવતના નીચલા છેડા સાથે જોડાયેલા સ્ટીરપ સાથે અને ઉપરના છેડા માટે બે સ્ટીરપ અને સાત બોલ્ટના સમૂહ સાથે એકસાથે સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. સ્ટીરપ તેની પાછળની કિનારે જમણા ખૂણા પર કરવત સાથે જોડાયેલ છે. સ્ટીરપની બેવલ્ડ કિનારીઓ એકબીજાની સામે હોવી જોઈએ. સ્ટીરપને રિવેટ કરતા પહેલા, કરવતની કિનારીઓ સીધી અને સમાંતર છે કે નહીં તે જોવા માટે તપાસ કરવી જોઈએ અને જો તે ન હોય, તો તેને કરવત શાર્પિંગ મશીન પર કાપવી જોઈએ.