Peringatan Penting: Ini adalah teks arsip historis, bukan spesifikasi mesin saat ini, penghitungan kapasitas, penilaian risiko, atau manual pengoperasian. Metode, model, dimensi, kecepatan, formula, penguji dan prosedur pengencangan harus diperiksa sesuai dengan peraturan yang berlaku, dokumentasi pabrikan dan aturan kerja yang aman.

Teks ini bukan tawaran mesin, penguji, atau dokumentasi layanan Savo Kusić. Penawaran saat ini difokuskan pada jendela, pintu dan solusi terkait.

Mengencangkan gergaji pada rangka

Untuk gerbang, gergaji harus diamankan dengan baik dan dikencangkan pada rangkanya. Saat bekerja dengan gergaji dengan tegangan lemah, diperoleh pecahan dalam bentuk potongan bergelombang, dll. Cara mengencangkan gergaji yang paling umum adalah dengan menggunakan baji, eksentrik, sekrup (gambar 1), serta cara mengencangkan menggunakan alat hidrolik. Mengencangkan gergaji dengan irisan lebih buruk dibandingkan metode lainnya. Sejumlah besar industri memproduksi sejumlah besar jenis gergaji yang kuat, bergerak cepat, dan sangat produktif. Pabrik penggergajian yang sangat produktif ini bekerja di pabrik pengolahan kayu besar di industri konstruksi. Karakteristik teknis dari gater ini diberikan dalam tabel 1.

Tampilan riwayat tegangan gergaji pada rangka gerbang, tag arsip 20190926 162509 1

Gambar 1: Mengencangkan gergaji pada rangka gerbang

Jenis utama gerbang produktivitas tinggi

Tabel 1: Karakteristik teknis dari jenis utama gerbang produktivitas tinggi
Indikator teknis Satuan ukuran Jenis buaya
Dengan engkol tunggal Dengan dua pekerja
RD
75-2		 RD
60-2		 RD
50-2		 RD
40-2		 RLB
75		 RD
110		 R-65 R-65-2 Memindahkan RP–65 RK-65
Lebar bukaan mm 750 600 500 400 750 1100 650 650 650 650
Ketinggian jalan kaki mm 600 600 600 600 500 600 360 410 410 360
Jumlah putaran r/menit 300 315 315 350 290 225 250 250 240 250
Perpindahan terbesar pada 1 putaran poros gater mm 45 45 60 60 22 20 20 20 20 20
Sistem pemindahan Terus menerus Selang
Jumlah penguji yang diizinkan dalam bingkai kom 12 10 8 8 12 20 10 10 10 10
Mode kemiringan gergaji Menggabungkan pitch konstan dari gater dengan pitch variabel dari gergaji Kemiringan gergaji pada klem
Jumlah roller awal kom 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8
Berat t 12 12 12 12 9 13 3,25 3,8 5 4,44

Gergaji ringan dengan produktivitas rendah digunakan untuk memotong kayu dalam kondisi konstruksi pedesaan dan di perusahaan kecil untuk produksi elemen bangunan dari kayu. Ciri-ciri pelindung kaki anak ini terdapat pada tabel 2. 

Gerbang Cahaya

Tabel 2: Karakteristik teknis pelindung kaki ringan
Indikator Satuan ukuran Jenis buaya
RS – 50 RS – 52 GGS -2 RP
Jenis – Satu lantai dengan transmisi dari bawah Satu lantai dengan transmisi dari bawah Satu lantai dengan transmisi dari bawah Satu lantai yang dapat dipindahkan
Lebar bukaan
Goresan bingkai		 mm
mm		 500
300		 520
400		 534
300		 550
400
Jumlah putaran
Jenis perpindahan		 r/menit 200
Satu atap selama langkah kerja		 250
Single-stop selama langkah kerja		 200
Satu atap selama langkah kerja		 250
Saklar ganda
Perpindahan Maksimum
Berat		 mm
kg		 7,2
2000		 10
3000		 8
2500		 15
6000

Produktivitas buaya dihitung dengan rumus: P = K -  Δtnq/1000L m3. Dimana K adalah koefisien pemanfaatan gater. Untuk mesin bubut mekanis K = 0.93, dan untuk mesin bubut semi mekanis K = 0.90;  Δ - perpindahan untuk satu putaran poros gerbang; n - jumlah putaran poros gerbang per menit; t - waktu kerja gerbang dalam hitungan menit; q - volume log, m3; L - panjang batang kayu, m.

Perhitungan historis produktivitas

Saat menentukan rata-rata produktivitas tahunan seorang gater untuk satu shift, penghentian yang terjadi karena berbagai sebab (perbaikan, kekurangan bahan baku, dll.) harus diperhitungkan. Kerugian ini ditentukan oleh koefisien eksperimen Kgod = 0.9 - 0.92.

Oleh karena itu, rata-rata produktivitas tahunan penjaga gerbang untuk satu shift ditentukan dengan rumus P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 untuk satu shift.

Karakteristik teknis gergaji gater diberikan pada tabel 3.

Dimensi dan profil gergaji mitra

Tabel 3: Karakteristik teknis gergaji gerbang
Panjang Lebar Ketebalan Pitch gigi (jarak antara ujung gigi gergaji yang berdekatan)
1100 150 dan 180 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 15; 19
1250 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 18; 22
1400 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 18; 20; 22
1500 2,0; 2,2; 2,4 22; 26
1650 2,2; 2,4 22; 26
1830 2,2; 2,4 22;26

Gergaji dibuat dalam dua profil gigi: dengan tepi belakang patah dan tepi belakang lurus (gbr. 2). Saat memilih dimensi gergaji yang diinginkan, Anda harus dipandu oleh panjang rangka gerbang, ukuran goresannya, dan diameter batang kayu yang akan dipotong. Panjang gergaji yang dibutuhkan dapat ditentukan dengan rumus L = Dmax + H + (300 sampai 350) mm, dimana L adalah panjang gergaji, mm; Dmax - diameter maksimum kayu yang akan dipotong; 300 - 350 - tunjangan karena pemasangan sisipan untuk papan dan bilah; H - tinggi kayuhan, mm.

Tampilan sejarah profil gigi gergaji talang, tanda arsip 20190926 162330

Gambar 2 : Profil gigi gergaji mitra

Ketebalan gergaji dan tinggi gigi harus sesuai dengan tinggi potongan dan jenis potongan. Hubungan timbal balik ini disajikan pada tabel 4. 

Tabel 4: Rasio timbal balik antara ketebalan gergaji, jarak gigi dengan tinggi pemotongan
Jenis pemotongan Diameter ujung tipis batang kayu atau tebal balok, cm Jarak gigi, mm Ketebalan gergaji, mm
Pemotongan Kayu
Sama
“
“		 Kepada 20
21 – 26
27 – 34
35 dan selengkapnya		 15 dan 18
18
22
26		 1,6 – 1,8 – 2,0
1,8 – 2,0
2,2 – 2,4
2,2 – 2,4
Memotong kayu menjadi balok
Sama
“
“		 Kepada 22
23 – 24
35 – 44
45 dan masih banyak lagi		 15 dan 18
18
22
26		 1,8 – 2,0
1,8 – 2,0
2,2 – 2,4
2,2 – 2,4
Pemotongan Balok
Sama		 Kepada 20
21 dan masih banyak lagi		 15
18		 1,6 – 1,8
1,8 – 2,0

Gergaji dipasang bersama sanggurdi yang dipasang pada ujung bawah gergaji dan satu set dua sanggurdi serta tujuh paku keling untuk ujung atas. Sanggurdi dipasang pada gergaji dengan tegak lurus ke tepi belakangnya. Tepi behel yang miring harus saling berhadapan. Sebelum memasang sanggurdi, sebaiknya periksa bagian tepi gergaji apakah lurus dan sejajar, dan jika tidak, sebaiknya disesuaikan pada mesin pengasah gergaji.