Aviso importante: Este é un texto de arquivo histórico, non unha especificación actual da máquina, cálculo de capacidade, avaliación de riscos ou manual de operación. Os métodos de aperta, modelos, dimensións, velocidades, fórmulas, probadores e procedementos deben comprobarse segundo a normativa aplicable, a documentación do fabricante e as regras de traballo seguro.
Este texto non é unha oferta de máquinas, probadores ou documentación de servizo de Savo Kusić. A oferta actual céntrase en fiestras, portas e solucións asociadas.
Apertura da serra no marco
Con canalóns, as serras deben estar ben aseguradas e tensadas no marco. Cando se traballa con serras débilmente tensas, obtense un fragmento en forma de corte ondulado, etc. A forma máis común de apretar a serra é mediante unha cuña, unha excéntrica, un parafuso (Fig.1), así como o método de aperte mediante dispositivos hidráulicos. Apretar a serra con cuñas é peor que outros métodos. Un gran número de industrias producen un gran número de tipos de serras potentes, rápidas e altamente produtivas. Estes serradoiros altamente produtivos traballan en grandes plantas de transformación de madeira na industria da construción. As características técnicas destas polainas aparecen na táboa1.

Imaxe 1: Tensando a serra no marco da porta
Principais tipos de gaters de alta produtividade
| Indicadores técnicos | Unidade de medida | Tipos de Gator | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Con manivela simple | Con dous traballadores | ||||||||||
| RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | RP móbil–65 | RK-65 | ||
| Ancho de abertura | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Altura de camiñada | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
| Número de voltas | r/min | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
| O maior desprazamento no 1 de rotación do eixe da porta | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Sistema de movemento | Continuamente | Intermitente | |||||||||
| Número permitido de probadores no cadro | kom | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Modo de inclinación da serra | Combinación de paso constante da enganchadora con paso variable da serra | Inclinación da serra en abrazaderas | |||||||||
| Número de rolos de arranque | kom | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| Peso | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
As serras lixeiras de baixa produtividade utilízanse para cortar troncos nas condicións de construción rural e en empresas máis pequenas para a produción de elementos de construción a partir de madeira. As características destas polainas para nenos están na táboa 2.
Portas de luz
| Indicadores | Unidade de medida | Tipos de Gator | |||
|---|---|---|---|---|---|
| RS – 50 | RS – 52 | GGS -2 | RP | ||
| Tipos | – | Unha planta con transmisión desde abaixo | Unha planta con transmisión desde abaixo | Unha planta con transmisión desde abaixo | Unha planta móbil |
| Anchura de apertura Trazo do cadro |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
| Número de revolucións Tipo de desprazamento |
r/min | 200 Unha parada durante a carreira de traballo |
250 Parada única durante a carreira de traballo |
200 Unha parada durante a carreira de traballo |
250 Interruptor bidireccional |
| Desprazamento máximo Peso |
mm kg |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
A produtividade do Gator calcúlase segundo a fórmula: P = K - Δtnq/1000L m3. Onde K é o coeficiente de utilización do gater. Para tornos mecanizados K = 0.93, e para semimecanizados K = 0.90; Δ - desprazamento por unha volta do eixe da porta; n - número de revolucións do eixe da porta por minuto; t - tempo de traballo en minutos; q - volume de rexistro, m3; L - lonxitude dos troncos, m.
Cálculo histórico da produtividade
Á hora de determinar a produtividade media anual dun pegador para unha quenda hai que ter en conta as paradas, que se producen por diversas causas (reparacións, falta de materias primas, etc.). Estas perdas están determinadas polo coeficiente experimental Kgod = 0.9 - 0.92.
Polo tanto, a produtividade media anual do garda durante unha quenda determínase pola fórmula P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 para unha quenda.
As características técnicas das serras de corte están indicadas na táboa 3.
Dimensións e perfís das serras de inglete
| Lonxitude | Ancho | Espesor | O paso dos dentes (a distancia entre as puntas adxacentes dos dentes da serra) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 150e180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 | 15; 19 |
| 1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 22 | |
| 1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
| 1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1830 | 2,2; 2,4 | 22;26 |
As serras fanse en dous perfís de dentes: cun bordo traseiro roto e cun bordo posterior recto (fig.2). Ao elixir as dimensións desexadas da serra, debes guiarte pola lonxitude do marco da porta, o tamaño da súa carreira e o diámetro dos troncos a cortar. A lonxitude necesaria da serra pódese determinar coa fórmula L = Dmax + H + (300a350) mm, onde L é a lonxitude da serra, mm; Dmax - diámetro máximo de troncos a cortar;300-350- subsidio debido á instalación de insercións para táboas e listóns; H - altura de carreira, mm.

Imaxe2: Perfil dos dentes das serras de inglete
O grosor da serra e o paso dos dentes deben corresponder á altura do corte e ao tipo de corte. Esta relación mutua dáse na táboa4.
| Un tipo de corte | Diámetro no extremo fino do tronco ou grosor da viga, cm | Paso do dente, mm | Espesor da serra, mm |
|---|---|---|---|
| Corte de troncos O mesmo " " |
Ata20 21-26 27-34 35e máis |
15e18 18 22 26 |
1,6 – 1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Cortar troncos en vigas O mesmo " " |
Ata22 23-24 35-44 45e máis |
15e18 18 22 26 |
1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Corte de vigas O mesmo |
Ata20 21e máis |
15 18 |
1,6 – 1,8 1,8 – 2,0 |
As serras instálanse xunto con estribos que se unen ao extremo inferior da serra e cun xogo de dous estribos e sete parafusos para o extremo superior. Os estribos están unidos á serra en ángulo recto co bordo posterior. Os bordos biselados do estribo deben estar enfrontados. Antes de remachar o estribo, débese revisar os bordos da serra para ver se están rectos e paralelos, e se non o están, recortalos nunha máquina de afiar serra.