ゲートターの技術的特徴

重要な警告: これは過去のアーカイブテキストであり、現在のマシン仕様、容量計算、リスク評価、操作マニュアルではありません。締め付け方法、モデル、寸法、速度、公式、テスター、および手順は、適用される規制、メーカーの文書、および安全作業規則に従って確認する必要があります。

この文章は、Savo Kusić の機械、テスター、サービス文書の提供ではありません。現在のオファーは、窓、ドア、および関連ソリューションに焦点を当てています。

フレームの鋸の締め付け

ゲートターの場合、鋸はフレームにしっかりと固定され、締め付けられている必要があります。張力の弱い鋸で作業すると、波状の切り傷などの破片が得られます。鋸を締める最も一般的な方法は、くさび、偏心ネジ (写真 1) を使用する方法と、油圧装置を使用して締める方法です。くさびを使用して鋸を締めるのは、他の方法よりも悪いです。多くの産業が、強力で高速に動作し、生産性の高い多数のタイプの鋸を製造しています。これらの生産性の高い製材工場は、建設業界の大規模な木材加工工場で稼働しています。これらのゲーターの技術的特性を表1.

画像 1: ゲートターフレームの鋸の張力

高生産性ゲーターの主なタイプ

生産性の低い軽量鋸は、農村部の建設現場や小規模企業で木材から建築要素を製造する際に丸太を切断するために使用されます。これらの子供用ゲートルの特徴は表2にあります。 

ライトゲイター

ゲーターの生産性は、次の式に従って計算されます: P = K - Δtnq/1000L m3。ここで、K はゲート利用係数です。機械旋盤の場合は K = 0.93​​、半機械旋盤の場合は K = 0.90;  Δ - ゲートシャフトの 1 回転の変位。 n - ゲーター シャフトの 1 分あたりの回転数。 t - ゲート作業時間（分単位）。 q - ログボリューム、m3; L - 丸太の長さ、m.

生産性の過去の計算

1 シフトのゲートターの平均年間生産性を決定する場合、さまざまな原因 (修理、原材料の不足など) によって発生する停止を考慮する必要があります。これらの損失は、実験係数 Kgod = 0.9 - 0.92.

したがって、1シフトのゲートキーパーの平均年間生産性は、1シフトの式P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 によって決定されます。

ゲーターソーの技術的特性を表3.

マイターソーの寸法とプロファイル

鋸は 2 つの歯形で作られています: 折れたバックエッジとまっすぐなバックエッジ (図 2)。鋸の希望の寸法を選択するときは、ゲートターのフレームの長さ、ストロークのサイズ、切断する丸太の直径に基づいて選択する必要があります。必要な鋸の長さは、式 L = Dmax + H + (300 ～ 350) mm で決定できます。ここで、L は鋸の長さ (mm)、 Dmax - 切断される丸太の最大直径。 300 - 350 - ボードとスラットのインサートの取り付けによる余裕。 H - ストローク高さ、mm.

画像2: マイターソー

鋸の厚さと歯のピッチは、切断の高さと切断の種類に対応する必要があります。この相互関係を表4に示します。 

鋸は、鋸の下端に取り付けるあぶみと、上端に2つのあぶみと7つのリベットのセットで取り付けられます。あぶみは鋸の後端に対して直角に取り付けられています。あぶみの面取りされたエッジは互いに向き合っている必要があります。あぶみをリベット留めする前に、鋸の刃が真っ直ぐで平行であるかどうかを確認し、そうでない場合は鋸を研ぐための機械で調整する必要があります。