ഗേറ്ററിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

പ്രധാനമായ മുന്നറിയിപ്പ്: ഇതൊരു ചരിത്രപരമായ ആർക്കൈവ് ടെക്‌സ്‌റ്റാണ്, നിലവിലെ മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനോ ശേഷി കണക്കുകൂട്ടലോ അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തലോ പ്രവർത്തന മാനുവലോ അല്ല. കർശനമാക്കൽ രീതികൾ, മോഡലുകൾ, അളവുകൾ, വേഗത, ഫോർമുലകൾ, ടെസ്റ്ററുകൾ, നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ ബാധകമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ, സുരക്ഷിതമായ തൊഴിൽ നിയമങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

ഈ വാചകം സാവോ കുസിക്കിൻ്റെ മെഷീനുകളുടെയോ ടെസ്റ്ററുകളുടെയോ സേവന ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെയോ ഓഫർ അല്ല. നിലവിലെ ഓഫർ വിൻഡോകൾ, വാതിലുകൾ, അനുബന്ധ പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫ്രെയിമിലെ സോ മുറുക്കുന്നു

ഗട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, സോകൾ ഫ്രെയിമിൽ നന്നായി ഉറപ്പിക്കുകയും ടെൻഷൻ ചെയ്യുകയും വേണം. ദുർബലമായി പിരിമുറുക്കമുള്ള സോവുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഒരു അലകളുടെ കട്ട്, മുതലായവ രൂപത്തിൽ ഒരു ഷാർഡ് ലഭിക്കും. ഒരു വെഡ്ജ്, എക്സെൻട്രിക്, സ്ക്രൂ (ചിത്രം1), അതുപോലെ ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കർശനമാക്കുന്ന രീതി. വെഡ്ജുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സോ മുറുക്കുന്നത് മറ്റ് രീതികളേക്കാൾ മോശമാണ്. ഒരു വലിയ സംഖ്യ വ്യവസായങ്ങൾ ശക്തമായ, വേഗത്തിൽ ചലിക്കുന്ന, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള സോവുകളുടെ ഒരു വലിയ സംഖ്യ നിർമ്മിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ വലിയ മരം സംസ്കരണ പ്ലാൻ്റുകളിൽ ഈ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള സോമില്ലുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ ഗെയ്റ്ററുകളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു1.

ചിത്രം 1: ഗേറ്റർ ഫ്രെയിമിലെ സോ ടെൻഷൻ ചെയ്യുന്നു

ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള ഗേറ്ററുകളുടെ പ്രധാന തരങ്ങൾ

കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള ലൈറ്റ് സോകൾ ഗ്രാമീണ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലോഗുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും മരത്തിൽ നിന്നുള്ള കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ചെറുകിട സംരംഭങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ചൈൽഡ് ഗെയ്റ്ററുകളുടെ സവിശേഷതകൾ 2 പട്ടികയിലാണ്. 

ലൈറ്റ് ഗേറ്ററുകൾ

Gator ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഫോർമുല അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു: P = K -  Δtnq/1000L m3. കെ എന്നത് ഗേറ്റർ ഉപയോഗ ഗുണകമാണ്. യന്ത്രവൽകൃത ലാത്തുകൾക്ക് K = 0.93, സെമി-മെക്കനൈസ് ചെയ്തവയ്ക്ക് K = 0.90;  Δ - ഗേറ്റർ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഒരു തിരിവിനുള്ള സ്ഥാനചലനം; n - മിനിറ്റിൽ ഗേറ്റർ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണം; t - ഗേറ്റർ ജോലി സമയം മിനിറ്റിൽ; q - ലോഗ് വോളിയം, m3; L - ലോഗുകളുടെ നീളം, m.

ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുടെ ചരിത്രപരമായ കണക്കുകൂട്ടൽ

ഒരു ഷിഫ്റ്റിനുള്ള ഗേറ്ററിൻ്റെ ശരാശരി വാർഷിക ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ (അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അഭാവം മുതലായവ) സംഭവിക്കുന്ന സ്റ്റോപ്പേജുകൾ കണക്കിലെടുക്കണം. ഈ നഷ്ടങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പരീക്ഷണാത്മക ഗുണകം Kgod = 0.9 - 0.92.

അതിനാൽ, ഒരു ഷിഫ്റ്റിനുള്ള ഗേറ്റ്കീപ്പറുടെ ശരാശരി വാർഷിക ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 ഒരു ഷിഫ്റ്റിനുള്ള ഫോർമുലയാണ്.

ഗേറ്റർ സോകളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ പട്ടിക 3.

മൈറ്റർ സോകളുടെ അളവുകളും പ്രൊഫൈലുകളും

Saws രണ്ട് ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലുകളിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്: തകർന്ന പിൻഭാഗവും നേരായ പിൻഭാഗവും (ചിത്രം. 2). സോവിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള അളവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഗേറ്റിൻ്റെ ഫ്രെയിമിൻ്റെ നീളം, അതിൻ്റെ സ്ട്രോക്കിൻ്റെ വലുപ്പം, മുറിക്കേണ്ട ലോഗുകളുടെ വ്യാസം എന്നിവയാൽ നിങ്ങൾ നയിക്കപ്പെടണം. സോയുടെ ആവശ്യമായ നീളം L = Dmax + H + (300 to 350) mm എന്ന ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കാവുന്നതാണ്, ഇവിടെ L എന്നത് സോയുടെ നീളം, mm; Dmax - മുറിക്കേണ്ട ലോഗുകളുടെ പരമാവധി വ്യാസം; 300 - 350 - ബോർഡുകൾക്കും സ്ലേറ്റുകൾക്കുമുള്ള ഇൻസെർട്ടുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനാൽ അലവൻസ്; H - സ്ട്രോക്ക് ഉയരം, mm.

ചിത്രം 2: മിറ്റർ സോസിൻ്റെ പല്ലുകളുടെ പ്രൊഫൈൽ

സോയുടെ കനവും പല്ലിൻ്റെ പിച്ചും കട്ടിൻ്റെ ഉയരത്തിനും മുറിച്ച തരത്തിനും അനുസരിച്ചായിരിക്കണം. ഈ പരസ്പര ബന്ധം പട്ടിക 4 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 

സോയുടെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് ഘടിപ്പിക്കുന്ന സ്റ്റെറപ്പുകളും മുകളിലെ അറ്റത്ത് രണ്ട് സ്റ്റിറപ്പുകളും ഏഴ് ബോൾട്ടുകളും ഉപയോഗിച്ച് സോകൾ ഒരുമിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. സ്റ്റിറപ്പുകൾ അതിൻ്റെ പിൻഭാഗത്തെ അറ്റത്ത് വലത് കോണിൽ സോയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റിറപ്പിൻ്റെ ബെവെൽഡ് അറ്റങ്ങൾ പരസ്പരം അഭിമുഖീകരിച്ചിരിക്കണം. സ്റ്റിറപ്പ് റിവേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, സോയുടെ അരികുകൾ നേരായതും സമാന്തരവുമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, സോ ഷാർപ്പനിംഗ് മെഷീനിൽ അവ ട്രിം ചെയ്യണം.