Belangrike waarskuwing: Hierdie is ’n historiese argiefteks, nie ’n huidige masjienspesifikasie, kapasiteitsberekening, risikobepaling of bedryfshandleiding nie. Spanmetodes, modelle, afmetings, spoed, formules, toetsers en prosedures moet gekontroleer word volgens toepaslike regulasies, vervaardiger se dokumentasie en veilige werkreëls.
Hierdie teks is nie ’n aanbod van masjiene, toetsers of diensdokumentasie van Savo Kusić nie. Die huidige aanbod is gefokus op vensters, deure en gepaardgaande oplossings.
Span die saag in die raam vas
Met geute moet die sae goed vasgemaak en in die raam gespan wees. Wanneer daar met swak gespanne saag gewerk word, word ’n skerf in die vorm van ’n golwende snit, ens. Die mees algemene manier om die saag vas te trek is deur middel van ’n wig, ’n eksentriek, ’n skroef (Fig.1), sowel as die metode om vas te trek met hidrouliese toestelle. Om die saag met wiggies vas te trek, is erger as ander metodes. ’n Groot aantal nywerhede produseer ’n groot aantal soorte kragtige, vinnig bewegende, hoogs produktiewe sae. Hierdie hoogs produktiewe saagmeulens werk in groot houtverwerkingsaanlegte in die konstruksiebedryf. Die tegniese kenmerke van hierdie hoepels word in die tabel gegee1.

Beeld 1: Span die saag in die hekraam
Hooftipes hoëproduktiwiteitspoorte
| Tegniese aanwysers | Meeteenheid | Gator tipes | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Met enkele kruk | Met twee werkers | ||||||||||
| RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | Mobiele RP–65 | RK-65 | ||
| Opening breedte | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Loophoogte | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
| Aantal draaie | r/min | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
| Die grootste verplasing by 1 rotasie van die hekas | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Beweegstelsel | Deurlopend | Intermitterend | |||||||||
| Toegelaten aantal toetsers in raam | kom | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Saagkantelmodus | Kombinering van konstante steek van die hek met veranderlike spoed van die saag | Inklinasie van saag in klampe | |||||||||
| Aantal beginrollers | kom | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| Gewig | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
Ligte sae met lae produktiwiteit word gebruik vir die sny van hout in die toestande van landelike konstruksie en in kleiner ondernemings vir die vervaardiging van bou-elemente uit hout. Die kenmerke van hierdie kindergangers is in die tabel 2.
Lighekke
| Aanwysers | Eenheid van maatstaf | Gator tipes | |||
|---|---|---|---|---|---|
| RS – 50 | RS – 52 | GGS -2 | RP | ||
| tipes | – | Enkelverdieping met transmissie van onder | Enkelverdieping met transmissie van onder | Enkelverdieping met transmissie van onder | Beweegbare enkelverdieping |
| Oopmaakwydte Raamslag |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
| Aantal omwentelings Verplasingstipe |
r/min | 200 Eenstop tydens werkslag |
250 Enkelstop tydens werkslag |
200 Eenstop tydens werkslag |
250 Bi-skakelaar |
| Maksimum verplasing Gewig |
mm kg |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Gator-produktiwiteit word volgens die formule bereken: P = K - Δtnq/1000L m3. Waar K die hekbenuttingskoëffisiënt is. Vir gemeganiseerde draaibanke K = 0.93, en vir semi-meganiseerdes K = 0.90; Δ - verplasing vir een draai van die hekas; n - aantal omwentelinge van die hekas per minuut; t - versamel werktyd in minute; q - log volume, m3; L - lengte van stompe, m.
Historiese berekening van produktiwiteit
Wanneer die gemiddelde jaarlikse produktiwiteit van ’n hek vir een skof bepaal word, moet onderbrekings, wat voorkom as gevolg van verskeie oorsake (herstelwerk, gebrek aan grondstowwe, ens.) in ag geneem word. Hierdie verliese word bepaal deur die eksperimentele koëffisiënt Kgod = 0.9 - 0.92.
Daarom word die gemiddelde jaarlikse produktiwiteit van die hekwagter vir een skof bepaal deur die formule P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 vir een skof.
Tegniese kenmerke van heksae word in tabel 3 gegee.
Afmetings en profiele van versteksae
| Lengte | Width | Dikte | Die steek van die tande (die afstand tussen die aangrensende punte van die saagtande) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 150en180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 | 15; 19 |
| 1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 22 | |
| 1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
| 1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1830 | 2,2; 2,4 | 22;26 |
Sae word in twee tandprofiele gemaak: met ’n gebreekte agterrand en met ’n reguit agterrand (fig.2). As u die gewenste afmetings van die saag kies, moet u gelei word deur die lengte van die raam van die hek, die grootte van sy slag en die deursnee van die stompe wat gesny moet word. Die vereiste lengte van die saag kan bepaal word deur die formule L = Dmax + H + (300aan350) mm, waar L die lengte van die saag is, mm; Dmax - maksimum deursnee van stompe wat gesny moet word;300-350- toelae as gevolg van die installering van insetsels vir planke en latte; H - slaghoogte, mm.

Prentjie2: Profiel van die tande van die versteksae
Die dikte van die saag en die steek van die tande moet ooreenstem met die hoogte van die snit en die tipe snit. Hierdie onderlinge verhouding word in die tabel gegee4.
| 'n Soort sny | Deursnee aan die dun punt van die stomp of balkdikte, cm | Tandsteek, mm | Saag dikte, mm |
|---|---|---|---|
| Hout sny Dieselfde " " |
Tot20 21-26 27-34 35en meer |
15en18 18 22 26 |
1,6 – 1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Sny stompe in balke Dieselfde " " |
Tot22 23-24 35-44 45en meer |
15en18 18 22 26 |
1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Balk sny Dieselfde |
Tot20 21en meer |
15 18 |
1,6 – 1,8 1,8 – 2,0 |
Die sae word geïnstalleer saam met beuels wat aan die onderpunt van die saag heg en met ’n stel van twee beuels en sewe boute vir die boonste punt. Die beuels is reghoekig met sy agterrand aan die saag vasgemaak. Die skuins rande van die beuel moet na mekaar toe wees. Voordat jy die stiebeuel vasgenael, moet die rande van die saag nagegaan word om te sien of hulle reguit en parallel is, en as dit nie is nie, moet hulle op ’n saagskerpmasjien gesny word.