Viktig varning: Detta är en historisk arkivtext, inte en aktuell maskinspecifikation, kapacitetsberäkning, riskbedömning eller bruksanvisning. Åtdragningsmetoder, modeller, dimensioner, hastigheter, formler, testare och procedurer måste kontrolleras enligt gällande föreskrifter, tillverkarens dokumentation och säkra arbetsregler.

Denna text är inte ett erbjudande om maskiner, testare eller servicedokumentation från Savo Kusić. Det aktuella erbjudandet är fokuserat på fönster, dörrar och tillhörande lösningar.

Klämning av sågen i ramen

För grindar måste sågarna vara väl säkrade och spända i ramen. Vid arbete med svagt spända sågar erhålls en skärva i form av ett vågigt snitt etc. Det vanligaste sättet att dra åt sågen är med hjälp av en kil, en excenter, en skruv (bild 1), samt sättet att dra åt med hjälp av hydrauliska anordningar. Att dra åt sågen med kilar är värre än andra metoder. Ett stort antal industrier producerar ett stort antal typer av kraftfulla, snabbrörliga, högproduktiva sågar. Dessa högproduktiva sågverk arbetar i stora träbearbetningsanläggningar inom byggindustrin. De tekniska egenskaperna för dessa portar anges i tabellen 1.

Historisk visning av sågspänningen i grindramen, arkivetikett 20190926 162509 1

Figur 1: Spänning av sågen i grindramen

Huvudtyper av portar med hög produktivitet

Tabell 1: Tekniska egenskaper för huvudtyperna av högproduktivitetsgrindar
Tekniska indikatorer Mätenhet Gatortyper
Med enkel vev Med två arbetare
RD
75-2		 RD
60-2		 RD
50-2		 RD
40-2		 RLB
75		 RD
110		 R-65 R-65-2 Mobil RP–65 RK-65
Öppningsbredd mm 750 600 500 400 750 1100 650 650 650 650
Gånghöjd mm 600 600 600 600 500 600 360 410 410 360
Antal varv r/min 300 315 315 350 290 225 250 250 240 250
Högsta deplacement på 1 rotation av grindaxeln mm 45 45 60 60 22 20 20 20 20 20
Rörelsesystem Kontinuerligt Intermittent
Tillåtet antal testare i ram kom 12 10 8 8 12 20 10 10 10 10
Såglutningsläge Kombinerar konstant stigning på grinden med variabel stigning på sågen Lutning av såg i klämmor
Antal startrullar kom 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8
Vikt t 12 12 12 12 9 13 3,25 3,8 5 4,44

Lätta sågar med låg produktivitet används för att kapa stockar under förhållanden på landsbygden och i mindre företag för produktion av byggelement från trä. Egenskaperna för dessa barndamasker finns i tabellen 2. 

Light Gates

Tabell 2: Tekniska egenskaper för ljusportar
Indikatorer Mätenhet Gatortyper
RS – 50 RS – 52 GGS -2 RP
Typer – Enplan med transmission underifrån Enplan med transmission underifrån Enplan med transmission underifrån Flyttbar envåning
Öppningsbredd
Ramslag		 mm
mm		 500
300		 520
400		 534
300		 550
400
Antal varv
Deplacementtyp		 r/min 200
Enkelstopp under arbetsslag		 250
Enkelstopp under arbetsslag		 200
Enkelstopp under arbetsslag		 250
Dubbelbrott
Maximum förskjutning
Vikt		 mm
kg		 7,2
2000		 10
3000		 8
2500		 15
6000

Gatorproduktiviteten beräknas enligt formeln: P = K -  Δtnq/1000L m3. Där K är gater-användningskoefficienten. För mekaniserade svarvar K = 0.93, och för halvmekaniserade svarvar K = 0.90;  Δ - förskjutning för ett varv av grindaxeln; n - antal varv av grindaxeln per minut; t - samla in arbetstid i minuter; q - logvolym, m3; L - stockens längd, m.

Historisk beräkning av produktivitet

När man bestämmer den genomsnittliga årliga produktiviteten för grindvakten för ett skift måste man ta hänsyn till stopp, som uppstår på grund av olika orsaker (reparationer, brist på råvaror, etc.). Dessa förluster bestäms av den experimentella koefficienten Kgod = 0.9 - 0.92.

Därför bestäms den genomsnittliga årliga produktiviteten för en gater för ett skift av formeln P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 för ett skift.

Tekniska egenskaper för grindsågar anges i tabell 3.

Dimensioner och profiler för geringssågar

Tabell 3: Tekniska egenskaper för grindsågar
Längd Bredd Tjocklek Tandstigning (avståndet mellan de intilliggande spetsarna på sågtänderna)
1100 150och180 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 15; 19
1250 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 18; 22
1400 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 18; 20; 22
1500 2,0; 2,2; 2,4 22; 26
1650 2,2; 2,4 22; 26
1830 2,2; 2,4 22;26

Sågar tillverkas i två tandprofiler: med en bruten bakkant och med en rak bakkant (fig.2). När du väljer önskade dimensioner på sågen bör du styras av längden på grindens ram, storleken på dess slag och diametern på stockarna som ska skäras. Den erforderliga längden på sågen kan bestämmas med formeln L = Dmax + H + (300till350) mm, där L är sågens längd, mm; Dmax - maximal diameter för stockar som ska kapas;300-350- ersättning på grund av montering av insatser för brädor och läkt; H - slaghöjd, mm.

Historisk framställning av profilen på rännsågarnas tänder, arkivtagg20190926 162330

Bild2: Profil av geringssågarnas tänder

Sågens tjocklek och tändernas stigning ska motsvara höjden på snittet och typen av snitt. Detta inbördes förhållande anges i tabellen4. 

Tabell4: Inbördes förhållande mellan sågens tjocklek, tändernas stigning i snitthöjden
En typ av skärning Diameter vid stockens tunna ände eller balktjocklek, cm Tandstigning, mm Sågtjocklek, mm
stockkapning
Samma
"
"		 Tills20
21-26
27-34
35och mer		 15och18
18
22
26		 1,6 – 1,8 – 2,0
1,8 – 2,0
2,2 – 2,4
2,2 – 2,4
Såga stockar till balkar
Samma
"
"		 Tills22
23-24
35-44
45och mer		 15och18
18
22
26		 1,8 – 2,0
1,8 – 2,0
2,2 – 2,4
2,2 – 2,4
Strålskärning
Samma		 Tills20
21och mer		 15
18		 1,6 – 1,8
1,8 – 2,0

Sågarna monteras tillsammans med byglar som fäster i den nedre änden av sågen och med en uppsättning av två byglar och sju bultar för den övre änden. Stiglarna är fästa på sågen i rät vinkel mot dess bakkant. De fasade kanterna på stigbygeln måste vara vända mot varandra. Innan man nitar stigbygeln ska sågens kanter kontrolleras för att se om de är raka och parallella, och om de inte är det ska de trimmas på en sågslipmaskin.