Технічні характеристики гейтера

Важливе попередження: Це історичний архівний текст, а не поточна специфікація машини, розрахунок потужності, оцінка ризиків або посібник з експлуатації. Методи затягування, моделі, розміри, швидкості, формули, тестери та процедури повинні бути перевірені відповідно до чинних норм, документації виробника та правил безпечної роботи.

Цей текст не є пропозицією машин, тестерів або сервісної документації Savo Kusić. Поточна пропозиція зосереджена на вікнах, дверях і відповідних рішеннях.

Затягування пилки в рамі

Для воротах пилки повинні бути добре закріплені та затягнуті в рамі. При роботі слабонатягнутими пилами виходить черепок у вигляді хвилястого зрізу і т.п. Найпоширенішим способом затягування пилки є клин, ексцентрик, гвинт (малюнок 1), а також спосіб затягування за допомогою гідравлічних пристроїв. Затягування пилки клинами гірше інших методів. Велика кількість виробництв випускає велику кількість типів потужних, швидкохідних, високопродуктивних пил. Ці високопродуктивні пилорами працюють на великих деревообробних підприємствах будівельної галузі. Технічні характеристики цих воротарів наведені в таблиці 1.

Зображення 1: Натягування пилки в рамі воріт

Основні типи високопродуктивних гейтерів

Легкі пили малої продуктивності використовуються для розпилу колод в умовах сільського будівництва та на невеликих підприємствах з виробництва будівельних елементів з деревини. Характеристики цих дитячих гетр наведені в таблиці 2. 

Gaters Світла

Продуктивність алігатора розраховується за формулою: P = K -  Δtnq/1000L м3. Де К – коефіцієнт використання гейтера. Для механізованих токарних верстатів K = 0.93, а для напівмеханізованих K = 0.90;  Δ - робочий об’єм за один оберт вала затвора; n - кількість обертів вала затвора за хвилину; t - час роботи стробу в хвилинах; q - об’єм колоди, м3; L - довжина колоди, м.

Історичний розрахунок продуктивності

Під час визначення середньорічної продуктивності ворітника за одну зміну необхідно враховувати простої, що виникають з різних причин (ремонт, брак сировини та ін.). Ці втрати визначаються експериментальним коефіцієнтом Kgod = 0.9 - 0.92.

Тому середньорічна продуктивність воротаря за одну зміну визначається за формулою P = Kгод x K x Δntq/1000L м3 за одну зміну.

Технічні характеристики колобкових пил наведені в таблиці 3.

Розміри та профілі торцювальних пилок

Пили виготовляються у двох профілях зуба: з ламаною задньою кромкою та з прямою задньою кромкою (рис. 2). При виборі бажаних розмірів пилки слід керуватися довжиною рами воріт, величиною її ходу і діаметром розпилюваних колод. Необхідну довжину пилки можна визначити за формулою L = Dmax + H + (300 до 350) мм, де L – довжина пилки, мм; Dmax - максимальний діаметр колод, що розпилюються; 300 - 350 - припуск за рахунок монтажу вкладишів для дощок і планок; H - висота штриха, мм.

Зображення 2: Профіль зубів торцювальних пилок

Товщина пилки та крок зубів повинні відповідати висоті пропилу та типу пропилу. Цей взаємозв’язок наведено в таблиці 4. 

Пили встановлюються разом зі стременами, які кріпляться до нижнього кінця пилки, і набором із двох стремен і семи заклепок для верхнього кінця. Стремена кріпляться до пилки під прямим кутом до її заднього краю. Скошені краї стремена повинні бути звернені один до одного. Перед заклепкою стремена слід перевірити, чи кромки пилки прямі й паралельні, а якщо ні, то відрегулювати їх на верстаті для заточування пилки.