Маңызды ескерту: Бұл машинаның ағымдағы сипаттамасы, сыйымдылықты есептеу, тәуекелді бағалау немесе пайдалану нұсқаулығы емес, тарихи мұрағат мәтіні. Тығыздау әдістері, үлгілері, өлшемдері, жылдамдықтары, формулалары, сынақ құрылғылары және процедуралары қолданыстағы ережелерге, өндірушінің құжаттамасына және қауіпсіз жұмыс ережелеріне сәйкес тексерілуі керек.
Бұл мәтін Саво Кусичтің машиналары, сынаушылары немесе қызмет көрсету құжаттамасы емес. Ағымдағы ұсыныс терезелерге, есіктерге және олармен байланысты шешімдерге бағытталған.
Рамадағы араны қатайту
Арықтармен аралар жақсы бекітіліп, жақтауда тартылуы керек. Әлсіз керілген аралармен жұмыс істегенде толқынды кесінді түріндегі сынық және т.б. Араны қатайтудың ең көп тараған тәсілі - сына, эксцентрик, бұранда (сур.1), сондай-ақ гидравликалық құрылғылардың көмегімен қатайту әдісі. Араны сыналармен қатайту басқа әдістерге қарағанда нашар. Өнеркәсіптің көп салалары қуатты, жылдам қозғалатын, өнімділігі жоғары аралардың көптеген түрлерін шығарады. Бұл жоғары өнімді ағаш кескіштер құрылыс индустриясындағы ірі ағаш өңдеу зауыттарында жұмыс істейді. Бұл гетерлердің техникалық сипаттамалары кестеде келтірілген1.

Сурет 1: араны бекіткіш жақтауында тарту
Өнімділігі жоғары гатерлердің негізгі түрлері
| Техникалық көрсеткіштер | Өлшем бірлігі | Гатор түрлері | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Бір иінді | Екі жұмысшымен | ||||||||||
| RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | Мобильді RP –65 | RK-65 | ||
| Ашылу ені | мм | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Жаяу жүру биіктігі | мм | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
| Бұрылыс саны | р/мин | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
| Жұтқыш білігінің 1 айналуындағы ең үлкен орын ауыстыру | мм | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Жылжымалы жүйе | Үздіксіз | Үзіліссіз | |||||||||
| Жақтаудағы сынаушылардың рұқсат етілген саны | kom | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Араны еңкейту режимі | Жибергіштің тұрақты қадамын араның ауыспалы қадамымен біріктіру | Қысқыштардағы араның еңісі | |||||||||
| Бастау роликтерінің саны | kom | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| Салмақ | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
Өнімділігі төмен жеңіл аралар ауылдық құрылыс жағдайында бөренелерді кесу үшін және ағаштан құрылыс элементтерін өндіру үшін шағын кәсіпорындарда қолданылады. Балаларға арналған бұл гетерлердің сипаттамалары 2 кестесінде берілген.
Light Gaters
| Индикаторлар | Өлшем бірлігі | Гатор түрлері | |||
|---|---|---|---|---|---|
| RS – 50 | RS – 52 | GGS -2 | RP | ||
| Түрлері | – | Төменнен беріліс беретін бір қабатты | Төменнен беріліс беретін бір қабатты | Төменнен беріліс беретін бір қабатты | Жылжымалы бір қабатты |
| Ашу ені Жақтау штрихы |
мм мм |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
| Айналым саны Ауысу түрі |
р/мин | 200 Жұмыс соққысы кезінде бір реттік |
250 Жұмыс жүрісі кезінде бір рет тоқтау |
200 Жұмыс соққысы кезінде бір реттік |
250 Би-қосқыш |
| Максималды орын ауыстыру Салмағы |
мм кг |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Гатор өнімділігі мына формула бойынша есептеледі: P = K - Δtnq/1000L m3. Мұндағы K – гатерді пайдалану коэффициенті. Механикаландырылған токарлық станоктар үшін K = 0.93, ал жартылай механикаландырылған станоктар үшін K = 0.90; Δ - ысырма білігінің бір айналымы үшін орын ауыстыру; n – минөттегі ысырма білігінің айналу саны; t – жұмыс уақытын минутпен есептеу; q - журнал көлемі, m3; L - бөренелердің ұзындығы, м.
Өнімділіктің тарихи есебі
Бір ауысымдағы штамптың орташа жылдық өнімділігін анықтаған кезде әртүрлі себептерге байланысты (жөндеу, шикізаттың жетіспеушілігі және т.б.) орын алатын тоқтаулар ескерілуі керек. Бұл шығындар Kgod = 0.9 - 0.92.
Сондықтан, қақпашының бір ауысымдағы орташа жылдық өнімділігі бір ауысым үшін P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 формуласымен анықталады.
Жылғыш аралардың техникалық сипаттамалары 3 кестесінде берілген.
Митр араларының өлшемдері мен профильдері
| Ұзындығы | Ені | Қалыңдық | Тістердің қадамы (ара тістерінің іргелес ұштары арасындағы қашықтық) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 150және180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 | 15; 19 |
| 1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 22 | |
| 1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
| 1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1830 | 2,2; 2,4 | 22;26 |
Аралар екі тіс профилінде жасалады: артқы шеті сынған және артқы жиегі түзу (сур.2). Араның қажетті өлшемдерін таңдағанда, сіз гитердің жақтауының ұзындығын, оның инсультінің өлшемін және кесілетін журналдардың диаметрін басшылыққа алуыңыз керек. Араның қажетті ұзындығын L = Dmax + H + формуласы бойынша анықтауға болады (300дейін350) мм, мұндағы L – араның ұзындығы, мм; Dmax - кесілетін журналдардың максималды диаметрі;300-350- тақталар мен итарқаларға арналған кірістірулерді орнатуға байланысты жәрдемақы; H - инсульт биіктігі, мм.

Сурет2: Митрлі аралардың тістерінің профилі
Араның қалыңдығы мен тістердің қадамы кесу биіктігіне және кесу түріне сәйкес келуі керек. Бұл өзара байланыс кестеде келтірілген4.
| Кесу түрі | Бөрене немесе арқалық қалыңдығының жіңішке ұшында диаметрі, см | Тіс қадамы, мм | Ара қалыңдығы, мм |
|---|---|---|---|
| Бөренені кесу Бірдей " " |
дейін20 21-26 27-34 35және т.б |
15және18 18 22 26 |
1,6 – 1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Бөренелерді арқалықтарға кесу Бірдей " " |
дейін22 23-24 35-44 45және т.б |
15және18 18 22 26 |
1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Арқалық кесу Бірдей |
дейін20 21және т.б |
15 18 |
1,6 – 1,8 1,8 – 2,0 |
Аралар араның төменгі ұшына бекітілетін үзеңгілермен және жоғарғы ұшына арналған екі үзеңгі мен жеті болт жиынтығымен бірге орнатылады. Үзеңгілер араға оның артқы жиегіне тік бұрышпен бекітіледі. Үзеңгінің қиғаш жиектері бір-біріне қарап тұруы керек. Үзеңгіні тойтармас бұрын араның жиектерінің түзу және параллельділігін тексеру керек, ал егер олар болмаса, ара қайрау станокында кесу керек.