اہم انتباہ: یہ ایک تاریخی آرکائیو متن ہے، موجودہ مشین کی تفصیلات، صلاحیت کا حساب، خطرے کی تشخیص یا آپریٹنگ مینوئل نہیں۔ سخت کرنے کے طریقوں، ماڈلز، طول و عرض، رفتار، فارمولے، ٹیسٹرز اور طریقہ کار کو قابل اطلاق ضوابط، کارخانہ دار کی دستاویزات اور کام کے محفوظ اصولوں کے مطابق چیک کیا جانا چاہیے۔
یہ متن مشینوں، ٹیسٹرز یا Savo Kusić کی سروس دستاویزات کی پیشکش نہیں ہے۔ موجودہ پیشکش کھڑکیوں، دروازوں اور متعلقہ حل پر مرکوز ہے۔
فریم میں آرے کو سخت کرنا
گٹروں کے ساتھ، آریوں کو فریم میں اچھی طرح سے محفوظ اور تناؤ ہونا چاہیے۔ کمزور تناؤ والے آریوں کے ساتھ کام کرتے وقت، لہراتی کٹ وغیرہ کی شکل میں ایک شارڈ حاصل کیا جاتا ہے۔ آری کو سخت کرنے کا سب سے عام طریقہ ایک پچر، ایک سنکی، ایک پیچ (تصویر 2) کے ذریعے ہے1) کے ساتھ ساتھ ہائیڈرولک آلات کا استعمال کرتے ہوئے سخت کرنے کا طریقہ۔ آری کو پچروں سے سخت کرنا دوسرے طریقوں سے بدتر ہے۔ صنعتوں کی ایک بڑی تعداد طاقتور، تیز رفتار، انتہائی پیداواری آریوں کی ایک بڑی تعداد پیدا کرتی ہے۔ یہ انتہائی پیداواری آرا ملیں تعمیراتی صنعت میں لکڑی کے بڑے پروسیسنگ پلانٹس میں کام کرتی ہیں۔ ان گیٹرز کی تکنیکی خصوصیات جدول میں دی گئی ہیں۔1.

تصویر 1: گیٹر فریم میں آرے کو دبانا
اعلی پیداواری گیٹرز کی اہم اقسام
| تکنیکی اشارے | پیمائش کی اکائی | گیٹر کی اقسام | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| سنگل کرینک کے ساتھ | دو کارکنوں کے ساتھ | ||||||||||
| RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | موبائل RP-65 | RK-65 | ||
| کھلنے کی چوڑائی | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| واک کی اونچائی | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
| موڑ کی تعداد | r/min | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
| گیٹر شافٹ کے 1 گردش پر سب سے بڑا نقل مکانی | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| موونگ سسٹم | مسلسل | Intermittent | |||||||||
| فریم میں ٹیسٹرز کی اجازت یافتہ تعداد | kom | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| جھکاؤ موڈ دیکھا | آرے کی متغیر پچ کے ساتھ گیٹر کی مستقل پچ کو جوڑنا | clamps میں آرے کا جھکاؤ | |||||||||
| شروع ہونے والے رولرز کی تعداد | kom | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| وزن | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
کم پیداواری صلاحیت والے ہلکے آرے دیہی تعمیرات کے حالات میں اور چھوٹے کاروباری اداروں میں لکڑی سے عمارتی عناصر کی تیاری کے لیے لاگ کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان چائلڈ گیٹرز کی خصوصیات ٹیبل 2 میں ہیں۔
لائٹ گیٹرز
| Indicators | پیمائش کی اکائی | گیٹر کی اقسام | |||
|---|---|---|---|---|---|
| RS – 50 | RS – 52 | GGS -2 | RP | ||
| Types | – | نیچے سے ٹرانسمیشن کے ساتھ ایک منزلہ | نیچے سے ٹرانسمیشن کے ساتھ ایک منزلہ | نیچے سے ٹرانسمیشن کے ساتھ ایک منزلہ | موو ایبل سنگل اسٹوری |
| کھولنے کی چوڑائی فریم اسٹروک |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
| انقلابوں کی تعداد نقل مکانی کی قسم |
r/min | 200 ورکنگ اسٹروک کے دوران ون سٹاپ |
250 ورکنگ اسٹروک کے دوران سنگل سٹاپ |
200 ورکنگ اسٹروک کے دوران ون سٹاپ |
250 Bi-switch |
| زیادہ سے زیادہ نقل مکانی وزن |
mm kg |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Gator کی پیداواری صلاحیت کا حساب فارمولے کے مطابق کیا جاتا ہے: P = K - Δtnq/1000L m3۔ جہاں K گیٹر کے استعمال کا گتانک ہے۔ مشینی لیتھز کے لیے K = 0.93، اور نیم مشینی K = 0.90؛ Δ - گیٹر شافٹ کے ایک موڑ کے لیے نقل مکانی؛ n - گیٹر شافٹ کے انقلابات کی تعداد فی منٹ؛ t - منٹ میں کام کرنے کا وقت گیٹر؛ q - لاگ والیوم، m3; L - لاگز کی لمبائی، m.
پیداواری صلاحیت کا تاریخی حساب کتاب
ایک شفٹ کے لیے گیٹر کی اوسط سالانہ پیداواری صلاحیت کا تعین کرتے وقت، مختلف وجوہات (مرمت، خام مال کی کمی، وغیرہ) کی وجہ سے ہونے والے سٹاپجز کو دھیان میں رکھنا چاہیے۔ ان نقصانات کا تعین تجرباتی گتانک Kgod = 0.9 - 0.92.
لہذا، ایک شفٹ کے لیے گیٹ کیپر کی اوسط سالانہ پیداواری صلاحیت کا تعین فارمولہ P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 ایک شفٹ کے لیے ہوتا ہے۔
گیٹر آری کی تکنیکی خصوصیات جدول میں دی گئی ہیں 3.
میٹر آری کے طول و عرض اور پروفائلز
| لمبائی | Width | Tickness | دانتوں کی پچ (آرے کے دانتوں کے ملحقہ نوکوں کے درمیان فاصلہ) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 150اور180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 | 15; 19 |
| 1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 22 | |
| 1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
| 1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1830 | 2,2; 2,4 | 22;26 |
آرے دانتوں کے دو پروفائلز میں بنائے جاتے ہیں: ٹوٹے ہوئے پچھلے کنارے کے ساتھ اور سیدھے پچھلے کنارے کے ساتھ (تصویر۔2)۔ آری کے مطلوبہ طول و عرض کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو گیٹر کے فریم کی لمبائی، اس کے اسٹروک کے سائز اور کاٹے جانے والے نوشتہ جات کے قطر سے رہنمائی کرنی چاہیے۔ آری کی مطلوبہ لمبائی کا تعین فارمولہ L = Dmax + H + (300کو350) ملی میٹر، جہاں L آری کی لمبائی ہے، ملی میٹر؛ Dmax - لاگز کا زیادہ سے زیادہ قطر جس کو کاٹا جانا ہے۔300-350- بورڈز اور سلیٹس کے لیے داخلوں کی تنصیب کی وجہ سے الاؤنس؛ H - اسٹروک اونچائی، ملی میٹر.

تصویر2: میٹر آری کے دانتوں کا پروفائل
آری کی موٹائی اور دانتوں کی پچ کٹ کی اونچائی اور کٹ کی قسم کے مطابق ہونی چاہئے۔ یہ باہمی تعلق ٹیبل میں دیا گیا ہے۔4.
| کاٹنے کی ایک قسم | لاگ یا بیم کی موٹائی کے پتلے سرے پر قطر، سینٹی میٹر | دانت پچ، ملی میٹر | موٹائی دیکھا، ملی میٹر |
|---|---|---|---|
| لاگ کاٹنا وہی " " |
تک20 21-26 27-34 35اور مزید |
15اور18 18 22 26 |
1,6 – 1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| بیم میں لاگ کاٹنا وہی " " |
تک22 23-24 35-44 45اور مزید |
15اور18 18 22 26 |
1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| بیم کاٹنا وہی |
تک20 21اور مزید |
15 18 |
1,6 – 1,8 1,8 – 2,0 |
آری کو رکابوں کے ساتھ نصب کیا جاتا ہے جو آرے کے نچلے سرے سے منسلک ہوتے ہیں اور اوپری سرے کے لیے دو رکابوں اور سات بولٹس کے سیٹ کے ساتھ۔ رکاب آرے کے ساتھ اس کے پچھلے کنارے پر دائیں زاویوں سے جڑے ہوئے ہیں۔ رکاب کے بیولڈ کناروں کو ایک دوسرے کا سامنا کرنا چاہئے۔ رکاب کو چھلنی کرنے سے پہلے، آرے کے کناروں کو چیک کرنا چاہیے کہ آیا وہ سیدھے اور متوازی ہیں، اور اگر وہ نہیں ہیں، تو انہیں آری کو تیز کرنے والی مشین پر تراشنا چاہیے۔