Важное предупреждение: Это исторический архивный текст, а не текущая спецификация машины, расчет производительности, оценка рисков или руководство по эксплуатации. Методы, модели, размеры, скорости, формулы, тестеры и процедуры затяжки должны быть проверены в соответствии с действующими нормами, документацией производителя и правилами безопасной работы.
Этот текст не является предложением машин, тестеров или сервисной документации Саво Кусича. Текущее предложение ориентировано на окна, двери и сопутствующие решения.
Закрепление пилы в раме
Для ворот пилы должны быть хорошо закреплены и затянуты в раме. При работе слабо натянутыми пилами получается осколок в виде волнистого среза и т.п. Самый распространенный способ затяжки пилы – с помощью клина, эксцентрика, винта (рисунок 1), а также способ затяжки с помощью гидравлических устройств. Затягивание пилы клиньями хуже других способов. Большое количество производств выпускает большое количество типов мощных, быстроходных, высокопроизводительных пил. Эти высокопроизводительные лесопильные станки работают на крупных деревообрабатывающих предприятиях строительной отрасли. Технические характеристики данных ворот приведены в таблице 1.
Изображение 1: Натяжение пилы в раме ворота
Основные типы высокопроизводительных ворот
| Технические индикаторы | Единица измерения | Типы аллигаторов | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| С одним кривошипом | С двумя рабочими | ||||||||||
| RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | Подвижная РП–65 | RK-65 | ||
| Ширина проема | мм | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Высота ходьбы | мм | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
| Количество витков | об/мин | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
| Наибольшее смещение при 1 вращении вала воротка | мм | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Передвижная система | Постоянно | Периодический | |||||||||
| Разрешенное количество тестеров в кадре | ком | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Режим наклона пилы | Сочетание постоянного шага воротка с переменным шагом пилы | Наклон пилы в зажимах | |||||||||
| Количество пусковых роликов | ком | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| Вес | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
Легкие пилы малой производительности применяют для распиловки бревен в условиях сельского строительства и на небольших предприятиях по производству строительных элементов из древесины. Характеристики этих детских гетр приведены в таблице 2.
Световые Врата
| Индикаторы | Единица измерения | Типы аллигаторов | |||
|---|---|---|---|---|---|
| RS – 50 | RS – 52 | GGS -2 | RP | ||
| Типы | – | Одноэтажные с передачей снизу | Одноэтажные с передачей снизу | Одноэтажные с передачей снизу | Передвижной одноэтажный |
| Ширина проёма Ход рамы |
мм мм |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
| Количество оборотов Тип рабочего объема |
об/мин | 200 Один стоп во время рабочего хода |
250 Одиночный стоп во время рабочего хода |
200 Один стоп во время рабочего хода |
250 Би-переключатель |
| Максимальное смещение Масса |
мм кг |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Производительность гатера рассчитывается по формуле: P = K - Δtnq/1000л м3. Где K — коэффициент использования гейтера. Для токарных станков К =0.93, а для полумеханизированного K =0.90; Δ - перемещение за один оборот вала воротка; n - число оборотов вала ворот в минуту; t - время работы ворот в минутах; q - объем бревна, м3; L – длина бревен, м.
Исторический расчет производительности
При определении среднегодовой производительности привратника за одну смену необходимо учитывать простои, возникающие по различным причинам (ремонт, недостаток сырья и т.п.). Эти потери определяются экспериментальным коэффициентом Kгод =0.9-0.92.
Следовательно, среднегодовая производительность привратника за одну смену определяется по формуле P = Kгод x K x Δntq/1000л м3 за одну смену.
Технические характеристики тестеров ворот приведены в таблице.3.
Размеры и профили водосточных пил
| Длина | Ширина | Толщина | Шаг зубьев (расстояние между соседними кончиками зубьев пилы) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 150и180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 | 15; 19 |
| 1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 22 | |
| 1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
| 1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1830 | 2,2; 2,4 | 22;26 |
Пилы изготавливаются с двумя профилями зубьев: с ломаной задней кромкой и с прямой задней кромкой (рис.2). Выбирая нужные размеры пилы, следует руководствоваться длиной рамы пилы, величиной ее хода и диаметром распиливаемых бревен. Требуемую длину пилы можно определить по формуле L = Dmax + H + (300к350) мм, где L – длина пилы, мм; Dmax – максимальный диаметр распиливаемых бревен;300-350- припуск на установку вставок под доски и рейки; H - высота хода, мм.
Картина2: Профиль зубьев торцовочной пилы
Толщина пилы и шаг зубьев должны соответствовать высоте и типу пропила. Эта взаимосвязь представлена в таблице4.
| Тип резки | Диаметр на тонком конце бревна или толщина бруса, см | Шаг зубьев, мм | Толщина пилы, мм |
|---|---|---|---|
| Резка бревен Одинаковый " " |
To 20 21 – 26 27 – 34 35 и подробнее |
15 и 18 18 22 26 |
1,6 – 1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Распиловка бревен на балки То же « « |
To 22 23 – 24 35 – 44 45 и другие |
15 и 18 18 22 26 |
1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Резание балки То же |
Кому 20 21 и более |
15 18 |
1,6 – 1,8 1,8 – 2,0 |
Пилы устанавливаются вместе со скобами, которые крепятся к нижнему концу пилы, и с набором из двух стремян и семи заклепок для верхнего конца. Стремена крепятся к пиле под прямым углом к ее задней кромке. Скошенные края стремени должны быть обращены друг к другу. Прежде чем клепать стремя, следует проверить кромки пилы, прямые и параллельные ли они, а если нет, то отрегулировать их на станке для заточки пилы.