Důležité upozornění: Toto je historický archivní text, nikoli aktuální specifikace stroje, výpočet kapacity, posouzení rizik nebo návod k obsluze. Metody utahování, modely, rozměry, rychlosti, vzorce, testery a postupy musí být kontrolovány podle platných předpisů, dokumentace výrobce a pravidel bezpečné práce.
Tento text není nabídkou strojů, testerů nebo servisní dokumentace Savo Kusić. Aktuální nabídka je zaměřena na okna, dveře a související řešení.
Utažení pily v rámu
U žlabů musí být pily dobře zajištěny a napnuty v rámu. Při práci se slabě napnutými pilami se získá střep ve formě vlnitého řezu atd. Nejběžnější způsob utahování pily je pomocí klínu, excentru, šroubu (obr1), dále způsob utahování pomocí hydraulických zařízení. Utahování pily klíny je horší než jiné metody. Velké množství průmyslových odvětví vyrábí velké množství typů výkonných, rychle se pohybujících, vysoce produktivních pil. Tyto vysoce produktivní pily pracují ve velkých dřevozpracujících závodech ve stavebnictví. Technické vlastnosti těchto kamaší jsou uvedeny v tabulce1.

Obrázek 1: Napínání pily v rámu brány
Hlavní typy vysoce produktivních vrátek
| Technické ukazatele | Měrná jednotka | Typy aligátorů | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S jednoduchou klikou | Se dvěma pracovníky | ||||||||||
| RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | Mobilní RP –65 | RK-65 | ||
| Šířka otevření | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Výška chůze | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
| Počet otáček | r/min | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
| Největší zdvih při 1 rotaci vratového hřídele | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Stěhovací systém | Nepřetržitě | Přerušované | |||||||||
| Povolený počet testerů v rámci | kom | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Režim náklonu pily | Kombinace konstantního stoupání brány s proměnným stoupáním pily | Sklon pily ve svorkách | |||||||||
| Počet startovacích válců | kom | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| Hmotnost | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
Lehké pily nízké produktivity se používají pro řezání kulatiny v podmínkách venkovské výstavby a v menších podnicích pro výrobu stavebních prvků ze dřeva. Charakteristiky těchto dětských kamašek jsou v tabulce 2.
Světelná vrátka
| Ukazatele | Měrná jednotka | Typy aligátorů | |||
|---|---|---|---|---|---|
| RS – 50 | RS – 52 | GGS -2 | RP | ||
| Typy | – | Jednopodlažní s přenosem zdola | Jednopodlažní s přenosem zdola | Jednopodlažní s přenosem zdola | Pohyblivý jednopodlažní |
| Šířka otvoru Zdvih rámu |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
| Počet otáček Typ zdvihu |
r/min | 200 Jedno zastavení během pracovního zdvihu |
250 Jedno zastavení během pracovního zdvihu |
200 Jedno zastavení během pracovního zdvihu |
250 Bi-switch |
| Maximální výtlak Hmotnost |
mm kg |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Produktivita aligátoru se vypočítá podle vzorce: P = K - Δtnq/1000L m3. Kde K je koeficient využití hradla. Pro mechanizované soustruhy K = 0.93 a pro polomechanizované K = 0.90; Δ - posunutí na jednu otáčku šoupátkového hřídele; n - počet otáček hřídele brány za minutu; t - pracovní doba hradla v minutách; q - log objem, m3; L - délka polen, m.
Historický výpočet produktivity
Při stanovení průměrné roční produktivity vrátníku za jednu směnu je třeba vzít v úvahu odstávky, ke kterým dochází z různých příčin (opravy, nedostatek surovin atd.). Tyto ztráty jsou určeny experimentálním koeficientem Kgod = 0.9 - 0.92.
Průměrná roční produktivita vrátného za jednu směnu je tedy určena vzorcem P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 za jednu směnu.
Technické vlastnosti vykrajovacích pil jsou uvedeny v tabulce 3.
Rozměry a profily pokosových pil
| Délka | Šířka | Tloušťka | Rozteč zubů (vzdálenost mezi sousedními hroty zubů pily) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 150a180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 | 15; 19 |
| 1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 22 | |
| 1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
| 1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
| 1830 | 2,2; 2,4 | 22;26 |
Pily jsou vyráběny ve dvou profilech zubů: s lomenou zadní hranou a s rovnou zadní hranou (obr.2). Při výběru požadovaných rozměrů pily byste se měli řídit délkou rámu frézy, velikostí jeho zdvihu a průměrem řezaných polen. Požadovanou délku pily lze určit vzorcem L = Dmax + H + (300na350) mm, kde L je délka pily, mm; Dmax - maximální průměr řezaných polen;300-350- přídavek kvůli instalaci vložek pro desky a lišty; H - výška zdvihu, mm.

Obrázek2: Profil zubů pokosových pil
Tloušťka pily a rozteč zubů by měla odpovídat výšce řezu a typu řezu. Tento vzájemný vztah je uveden v tabulce4.
| Typ řezání | Průměr na tenkém konci klády nebo tloušťky trámu, cm | Rozteč zubů, mm | Tloušťka pily, mm |
|---|---|---|---|
| Řezání kulatiny To samé " " |
Až20 21-26 27-34 35a další |
15a18 18 22 26 |
1,6 – 1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Řezání kmenů na trámy To samé " " |
Až22 23-24 35-44 45a další |
15a18 18 22 26 |
1,8 – 2,0 1,8 – 2,0 2,2 – 2,4 2,2 – 2,4 |
| Řezání paprskem To samé |
Až20 21a další |
15 18 |
1,6 – 1,8 1,8 – 2,0 |
Pily se instalují společně se třmeny, které se připevňují ke spodnímu konci pily, a se sadou dvou třmenů a sedmi šroubů pro horní konec. Třmeny jsou připevněny k pile v pravém úhlu k její zadní hraně. Zkosené hrany třmínku musí směřovat k sobě. Před nýtováním třmenu je třeba zkontrolovat okraje pily, zda jsou rovné a rovnoběžné, a pokud nejsou, oříznout je na ostřičce pil.