Důležité upozornění: Toto je historický archivní text, nikoli aktuální specifikace stroje, výpočet kapacity, posouzení rizik nebo návod k obsluze. Metody utahování, modely, rozměry, rychlosti, vzorce, testery a postupy musí být kontrolovány podle platných předpisů, dokumentace výrobce a pravidel bezpečné práce.

Tento text není nabídkou strojů, testerů nebo servisní dokumentace Savo Kusić. Aktuální nabídka je zaměřena na okna, dveře a související řešení.

Utažení pily v rámu

U žlabů musí být pily dobře zajištěny a napnuty v rámu. Při práci se slabě napnutými pilami se získá střep ve formě vlnitého řezu atd. Nejběžnější způsob utahování pily je pomocí klínu, excentru, šroubu (obr1), dále způsob utahování pomocí hydraulických zařízení. Utahování pily klíny je horší než jiné metody. Velké množství průmyslových odvětví vyrábí velké množství typů výkonných, rychle se pohybujících, vysoce produktivních pil. Tyto vysoce produktivní pily pracují ve velkých dřevozpracujících závodech ve stavebnictví. Technické vlastnosti těchto kamaší jsou uvedeny v tabulce1.

Historický pohled na napínací pily v rámu vrátkového, archivní štítek20190926 162509 1

Obrázek 1: Napínání pily v rámu brány

Hlavní typy vysoce produktivních vrátek

Tabulka 1: Technické vlastnosti hlavních typů vysoce produktivních vrátek
Technické ukazatele Měrná jednotka Typy aligátorů
S jednoduchou klikou Se dvěma pracovníky
RD
75-2
RD
60-2
RD
50-2
RD
40-2
RLB
75
RD
110
R-65 R-65-2 Mobilní RP –65 RK-65
Šířka otevření mm 750 600 500 400 750 1100 650 650 650 650
Výška chůze mm 600 600 600 600 500 600 360 410 410 360
Počet otáček r/min 300 315 315 350 290 225 250 250 240 250
Největší zdvih při 1 rotaci vratového hřídele mm 45 45 60 60 22 20 20 20 20 20
Stěhovací systém Nepřetržitě Přerušované
Povolený počet testerů v rámci kom 12 10 8 8 12 20 10 10 10 10
Režim náklonu pily Kombinace konstantního stoupání brány s proměnným stoupáním pily Sklon pily ve svorkách
Počet startovacích válců kom 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8
Hmotnost t 12 12 12 12 9 13 3,25 3,8 5 4,44

Lehké pily nízké produktivity se používají pro řezání kulatiny v podmínkách venkovské výstavby a v menších podnicích pro výrobu stavebních prvků ze dřeva. Charakteristiky těchto dětských kamašek jsou v tabulce 2. 

Světelná vrátka

Tabulka 2: Technické vlastnosti lehkých manžet
Ukazatele Měrná jednotka Typy aligátorů
RS – 50 RS – 52 GGS -2 RP
Typy Jednopodlažní s přenosem zdola Jednopodlažní s přenosem zdola Jednopodlažní s přenosem zdola Pohyblivý jednopodlažní
Šířka otvoru
Zdvih rámu
mm
mm
500
300
520
400
534
300
550
400
Počet otáček
Typ zdvihu
r/min 200
Jedno zastavení během pracovního zdvihu
250
Jedno zastavení během pracovního zdvihu
200
Jedno zastavení během pracovního zdvihu
250
Bi-switch
Maximální výtlak
Hmotnost
mm
kg
7,2
2000
10
3000
8
2500
15
6000

Produktivita aligátoru se vypočítá podle vzorce: P = K -  Δtnq/1000L m3. Kde K je koeficient využití hradla. Pro mechanizované soustruhy K = 0.93 ​​a pro polomechanizované K = 0.90;  Δ - posunutí na jednu otáčku šoupátkového hřídele; n - počet otáček hřídele brány za minutu; t - pracovní doba hradla v minutách; q - log objem, m3; L - délka polen, m.

Historický výpočet produktivity

Při stanovení průměrné roční produktivity vrátníku za jednu směnu je třeba vzít v úvahu odstávky, ke kterým dochází z různých příčin (opravy, nedostatek surovin atd.). Tyto ztráty jsou určeny experimentálním koeficientem Kgod = 0.9 - 0.92.

Průměrná roční produktivita vrátného za jednu směnu je tedy určena vzorcem P = Kgod x K x Δntq/1000L m3 za jednu směnu.

Technické vlastnosti vykrajovacích pil jsou uvedeny v tabulce 3.

Rozměry a profily pokosových pil

Tabulka 3: Technické vlastnosti vratových pil
Délka Šířka Tloušťka Rozteč zubů (vzdálenost mezi sousedními hroty zubů pily)
1100 150a180 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 15; 19
1250 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 18; 22
1400 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 18; 20; 22
1500 2,0; 2,2; 2,4 22; 26
1650 2,2; 2,4 22; 26
1830 2,2; 2,4 22;26

Pily jsou vyráběny ve dvou profilech zubů: s lomenou zadní hranou a s rovnou zadní hranou (obr.2). Při výběru požadovaných rozměrů pily byste se měli řídit délkou rámu frézy, velikostí jeho zdvihu a průměrem řezaných polen. Požadovanou délku pily lze určit vzorcem L = Dmax + H + (300na350) mm, kde L je délka pily, mm; Dmax - maximální průměr řezaných polen;300-350- přídavek kvůli instalaci vložek pro desky a lišty; H - výška zdvihu, mm.

Historický pohled na profil zubů okapových pil, archivní štítek20190926 162330

Obrázek2: Profil zubů pokosových pil

Tloušťka pily a rozteč zubů by měla odpovídat výšce řezu a typu řezu. Tento vzájemný vztah je uveden v tabulce4. 

Tabulka4: Vzájemný poměr tloušťky pily, rozteče zubů výšky řezu
Typ řezání Průměr na tenkém konci klády nebo tloušťky trámu, cm Rozteč zubů, mm Tloušťka pily, mm
Řezání kulatiny
To samé
"
"
Až20
21-26
27-34
35a další
15a18
18
22
26
1,6 – 1,8 – 2,0
1,8 – 2,0
2,2 – 2,4
2,2 – 2,4
Řezání kmenů na trámy
To samé
"
"
Až22
23-24
35-44
45a další
15a18
18
22
26
1,8 – 2,0
1,8 – 2,0
2,2 – 2,4
2,2 – 2,4
Řezání paprskem
To samé
Až20
21a další
15
18
1,6 – 1,8
1,8 – 2,0

Pily se instalují společně se třmeny, které se připevňují ke spodnímu konci pily, a se sadou dvou třmenů a sedmi šroubů pro horní konec. Třmeny jsou připevněny k pile v pravém úhlu k její zadní hraně. Zkosené hrany třmínku musí směřovat k sobě. Před nýtováním třmenu je třeba zkontrolovat okraje pily, zda jsou rovné a rovnoběžné, a pokud nejsou, oříznout je na ostřičce pil.